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成果
成果 专家 院校 需求
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一种多级加热的自动控温式电锅炉

所属分类:清洁能源产业

所属单位:宁夏希正新能源科技有限公司

成果简介: 希:希望之希,正:端正、纯正、正品之正,希正——寓意匠心造物、正道经营、暖心万家。 本成果为宁夏希正新能源自主研发多级加热智能电锅炉,聚焦北方农村、乡镇、厂区及民居清洁供暖需求,攻克传统电锅炉耗电高、启动电流大、控温不准、易损坏等行业痛点。产品采用自主专利多级分段加热结构设计,搭配智能恒温控制系统,实现分级启停、恒温供热、低压平稳运行;结构布局合理,安全防护完善,适配西北低温、电压不稳等复杂使用环境。 设备节能环保、运行噪音小、安装维护简单,以电代煤清洁供暖,符合国家双碳政策与北方清洁取暖推广要求。核心加热结构、控温逻辑均为原创自研,拥有独立知识产权,技术实用性强、适配性广,可广泛应用于家庭住宅、商铺、养殖厂区、乡镇集中供暖等场景,性价比与采暖稳定性优势突出,助力西北区域绿色采暖高质量发展。

一种360度转向的环卫除尘炮车

所属分类:清洁能源产业

所属单位:宁夏环保集团城市服务有限公司

成果简介:

风电叶片回收资源化应用项目

所属分类:清洁能源产业

所属单位:重庆重通成飞新材料有限公司

成果简介:风电叶片回收资源化应用项目生产线年处理量约1万吨,叶片处理后所生产的玻纤、粉末、PVC等材料均可应用到环氧地坪、石膏条板、保温砂浆等中,产品性能达到国家相关标准,整个过程无污染。

蒙陕深部侏罗系矿井充填开采减损-减压-控水关键技术研究与应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中煤能源研究院有限责任公司

成果简介:项目针对蒙陕地区深部侏罗系矿井大规模矸石、矿井水的处理及高强度开采对生态环境的损伤问题,揭示了蒙陕地区深部侏罗系沉积控水规律,构建了四种沉积控水模式划分方法,提出了一种以“减损-减压-控水”为主要目的的固液两相流高浓度浆体充填技术,其技术本质是以水为载体、以管路为通道、以泵为动力,创新运输方式,灵活充填区域,实现固废零排放,生态低损伤的开采模式。并针对深部典型矿井水文地质条件研究、深部侏罗系煤炭沉积控水规律、侏罗系含水层富水性预测方法、浆体充填所涉及的充填空间分布特征、浆体制备及输送参数确定方法、三位一体浆体充填技术手段与工艺等核心问题进行研究,最终形成一套以安全、高效、绿色的浆体充填技术体系。取得了如下创新性成果: (1)揭示了蒙陕地区深部侏罗系沉积控水规律,划分了沉积控水模式,提出了基于层次分析-GIS多源信息融合法含水层富水性预测方法。 (2)揭示了浆体充填空间“三维”结构特征,建立了充填空间破碎岩体空隙分布特征模型,提出了浆体充填量的计算方法。 (3)提出了以“减损-减压-控水”为主要目的的固液两相流高浓度浆体充填技术,首次建立了以高位、邻位和低位为技术手段的三位一体、采充并行的浆体充填技术体系。 (4)揭示了矸石浆体充填减损-减压-控水机制,提出了深部侏罗系矿井“生态保水-生产控水”生产模式,实现矿井水-矸石协同处置,零废排放。

矸石井下就地处置协同胶结充填开采关键技术研究

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中煤能源研究院有限责任公司

成果简介:针对煤矸井下高效分选、矸石井下原位处置等关键难题,中煤能源研究院有限责任公司联合中国矿业大学创新地提出了矸石井下就地处置协同胶结充填开采关键技术,建立了井下多源煤矸动态归集、智能分选与矸石就地处置的一体化绿色开采模式,研发了用于矸石处置的高速动力抛夯一体机,提出了矸石抛夯与分层注浆协同的胶结充填开采方法,构建了矸石井下就地处置协同胶结充填开采的工程设计方法。项目共授权专利10件,其中发明专利7件;在《煤炭学报》《采矿与安全工程学报》《中国矿业大学学报》《煤炭科学技术》、Rock Mechanics and Rock Engineering、International Journal of Mining Science and Technology等期刊发表学术论文12篇,成果显著,具有国际领先水平。项目已在在陕西澄合百良旭升煤炭有限责任公司建成了示范工程,取得了显著的经济、社会效益,实现了矸石井下就地处置,减小井下矿压显现程度,达成了资源开采和环境保护协调发展的目标。该项目对煤炭行业绿色开采、节能减排、实现“双碳”目标具有重要指导意义,并在矿山固废处置及生态环境保护等方面具有广阔应用前景。

天然气净化厂硫磺回收工艺关键技术研究及应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:硫磺回收装置是天然气净化的重要设施,更是工厂清洁生产必不可少的安全环保设施之一,根据靖边气田南北气质差异及净化厂运行特点,第一采气厂确定了直接选择氧化和络合铁液相氧化硫回收工艺两种工艺技术。国产直接选择氧化脱硫工艺为国内首例,无参考数据,随着上游气质变化,装置转化率和选择性明显下降,主体反应器存在热点,局部积硫、积碳、催化剂粉化,硫分离器分离困难导致尾气硫雾夹带大、堵塞部分气体通道。针对以上难点,经过催化剂评价、数值模拟研究及改造方案设计后逐一攻破。在国产直接选择氧化脱硫工艺上,优选出专有催化剂,提升装置转化率、选择性,并制定技术要求;创新形成反应器“骨架+催化剂”分散填装方式,有效分散反应热量;采取减小捕集器截面积、调整丝网、增加排硫管线等5项措施减少尾气含硫量,措施合减下游生产成本;优化升级在线检测设备,结合操作图版,实现装置精细调参。在液相氧化法硫回收工艺上,完成国产药剂替换,并优化药剂加注量及装置运行参数,为国内同类装置药剂优化及替换提供了可靠的技术经验。

含硫油田地面工艺关键技术及应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:成果以“安全环保可靠、技术适用先进、经济社会效益并重”为核心,以“源头加药、密闭集输、集中脱硫、安全防护、智能管理”为原则,针对长庆油田含硫油区,开展脱硫工艺关键技术研究,取得了四方面的创新成果:一是针对含硫油田油井分布散、气量小、压力低等生产特点,研发了从井口到联合站一整套含硫油田油气全流程、全系统密闭输送及伴生气综合利用技术体系,实现密闭集输率100%;二是针对长庆含硫油田油、气、水特征,系统研发了复合金属氧化物精脱硫、非水相离子液体脱硫、“嗜硫菌生化+喷淋+生物过滤”等脱硫技术体系,实现伴生气H2S含量从5000+ppm降低至4ppm,硫磺纯度≥99.5%;凝液H2S含量从1000+ppm降低至0.03ppm;采出水H2S含量≤1.94mg/L;三是开发了硫化物应力开裂(SSC)环境分区软件,实现硫化物应力腐蚀环境下的承压特种设备的分区选材;四是针对长庆油田含硫介质腐蚀问题,研发了EEC复合防腐涂层,应用了小口径管道“整体挤涂工艺”和“单根预制工艺”于站外和站内管道内防腐,同时采用“电磁涡流内检测技术” 和“电感探针腐蚀监测技术”,保障地面系统本质安全。 成果全面应用于长庆油田,实现油气集输系统密闭率和伴生气综合利用率100%,年减排SO2 1.2×104t,杜绝人员直接接触H2S风险,有利于安全生产和员工健康,2021-2023年累计实现效益约2.25亿元,取得良好的环境、

神木气田50亿方地面建产关键技术与应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:本成果主要应用于长庆油田神木气田,其作为长庆气区的主力气田,为高效履行向陕西西安及周边地区安全、稳定供气的社会责任,针对神木气田地质、开发方式、地理位置等特点,开展工艺流程优化、设备集成研发、生产自动控制、新能源融合发展研究,通过“总结、完善、优化、提升”,形成神木气田50亿方地面建产关键技术与应用,解决气田快速有效开发需求与自然、社会条件限制之间的矛盾,满足气田持续稳产要求。 主要创新点: 1、以“大压差集气+长半径布站”为核心、“干管清管+站内段塞流捕集”集气分离工艺为辅,创新形成适用于山区复杂地貌致密气田集输工艺技术。 2、国际首创天然气集气处理一体化集成装置,在长庆气田形成了覆盖井场、集气站、处理厂的集输处理全流程的模块化、集成化设计和建设技术,缩减装置区占地85.6%,现场建设周期缩短40%以上。 3、集成应用24项智能化技术,建成了首个“作业区+处理厂”一体化全流程智能化采气示范作业区,形成了集输全过程无人值守数智化生产管理模式,实现396口生产井、22座集气站无人值守,3座处理厂少人值守的运行模式。 4、应用分布式光伏发电、闪蒸气回收等技术,形成气田开发与新能源融合新模式。每年减少标煤消耗4594.63t,减少二氧化碳排放7898.5t,减少年灰电消耗25万度以上。

低渗透油田聚合物微球改善水驱技术与工业化应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:本成果涉及矿场能源采油工程技术提高采收率领域,立足低渗透油藏地质特征,以深部调驱扩大波及体积为主要目标,围绕机理研究、产品研发、油藏诊断、工艺决策等开展技术研究,形成了低渗透油藏聚合物微球调驱技术。 一、主要技术创新点 1.创新了水驱特征曲线-示踪剂相结合的窜流通道快速定量描述方法,定量评价了主力油藏三级优势通道尺度,指导了聚合物微球现场工艺参数设计。 2.明确了聚合物微球作用机理,自主研发了系列纳米级聚合物微球调驱产品,填补了低渗透储层改善水驱关键产品技术空缺。 3.创新形成了聚合物微球注水站集中注入工艺,突破了传统单井点注入模式在长庆油田 “井多人少、地貌复杂”条件下难以规模应用的技术瓶颈。 二、知识产权 本成果获国家授权发明专利6件,技术标准5件,登记软件著作权3件,发表核心论文5篇。 三、成果应用情况及社会效益 2017年至2023年,该成果在长庆油田累计应用21917井次,实现新增产值67.89亿元,新增利润35.01亿元,带动陕西省化工企业产值21.7亿元,为陕西省增加税收2.63亿元。 通过该成果技术的规模应用,低渗透油田是国内稳产上产的主力军,将有力支撑中石油持续稳产,提升国内外低渗透油田开发水平。 四、成果研发和管理团队 自2011年始至2023年底历经13年,成果人员通过不懈努力实现了技术的推广应用,并有专门人员负责成果转化,经济及社会效益突出。

鄂尔多斯盆地海陆过渡相致密砂岩气成藏理论创新及应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:针对鄂尔多斯盆地本溪组海陆过渡相地层有利沉积相带刻画难度大、优质储层形成机理及分布不明确、致密气成藏特征复杂、储层差异化精细改造等关键问题,该项目加强地质工程一体化攻关研究,取得四项创新成果:(1)建立了鄂尔多斯盆地本溪期古潮差与古水深计算方法,揭示了本溪期“两陆一隆”古地貌特征,提出北部三角洲、南部潮汐砂坝两类沉积模式;(2)明确了盆地本溪期北陆强供给、南陆弱供给的物源特征,重建了南北源-汇路径,精细刻画了砂体展布特征,提出本溪组“多源同储、源内成藏”的海陆过渡相致密砂岩气成藏模式;(3)建立了“分区带电阻率重构”流体识别技术,实现了低阻气层的有效识别,通过老井复查新增工业气流井16口,最高单井试气产量超70万方/日;(4)创新了岩心切片储层伤害等实验研究与防水锁功能型材料研发,明确增缝网、降伤害、提导流的精细改造思路,攻关形成低伤害、高导流体积压裂工艺,平均单井产量较常规工艺提升37%。获国际发明专利1项、国内发明专利2项,在《Energies》、《Minerals》、《地学前缘》、《石油学报》等期刊发表SCI、EI、核心论文共13篇。项目实施以来,在盆地中东部本溪组致密气勘探取得重大突破,65口井获工业气流(24口井日产超10万方),落实含气富集区近2万平方公里,累计新增天然气探明地质储量1403亿方、控制地质储量673亿方。

陕北老区加密提高储量动用一体化开发技术

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介:项目以提高剩余油动用,增加单井产量为目标,在布缝方式、精准造缝、压裂关键参数和控水压裂工艺等方面开展了技术攻关与现场试验,在三个方面取得系列技术创新。一是开展了水洗条件下裂缝扩展规律研究,明确了累计注水量与水线水洗范围的关系,形成了注水开发区加密水平井最大化动用剩余油布缝设计方法,优化后单井产量提高1.0t/d,为优化前的1.5倍。二是通过电镜扫描图像、核磁共振对不同水洗程度岩心观察、分析,对测井成果图进行表征,精准确定改造段,并通过岩石力学分析、井下微地震监测结果优化压裂关键参数,形成了特/超低渗透注水开发区加密水平井“水力喷砂+定点压裂”的经济、高效改造技术,实现1套工具、1~2天完成1口井压裂。三是分别试验了垂直、平行、斜交最大水平主应力的三种布井方位,创新形成了一种最优动用剩余油布井方法,提高水平段利用率20%左右、单井产量高出其它类型的0.5倍以上。创新成果所含内容已形成论文、专利等有形化成果,共发表中文核心论文6篇、授权专利9件。 2018年以来,在长庆油田第一采油厂、第四采油厂、第六采油厂等9家单位共规模应用247口井,提产效果显著,单井初期产量4.4t/d,相比定向井平均日增油2.5~3.1t/d,1年产生直接经济效益5308.18万元。对国内外同类型老油田储层改造具有重要的示范作用,促进油田增储上产,也推动压裂增产科技创新,具有良好的社会经济效益和推广应用前景。

陕北低渗薄砂岩气藏双分支水平井高效开发关键技术研究与应用

所属分类:清洁能源产业

所属单位:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介: 该成果取得四个方面技术创新,一是建立了涵盖阻流带分布的三维精细地质模型,提出了有效避让阻流带的“V”型、“/”型、“√”型3种井轨迹设计及导向模式,形成了“甜点”靶体连续追踪技术,水平段有效气层钻遇率由75%提升至80%。二是针对辫状河叠置砂体薄储层气藏特征,对比多种井型开发模式,探索出了“丛式双分支水平井低渗砂岩气藏”的开发模式,增加动用储量200亿方以上,平均单井初期产量增加30万方/天,延长稳产期3年以上。三是研发了双分支水平井悬空侧钻、大井眼水平段防坍塌、无固相低伤害钻井液储层保护、个性化复合钻头等系列技术,一次侧钻成功率超过95%,水平段机械钻速由3.2米/小时提高到4.96米/小时,单井平均水平段长度达到3400米。四是针对大井眼单通道双分支水平井排水采气难题,研发了以速度管柱为主,智能柱塞气举、热动力泡沫排水、星旋混输为辅的排水采气技术系列。实现了不稳定气井的连续稳产,开井时率提高10%,气田老井综合递减率降至15%。该成果开创了中国陆上低渗气田规模化应用大位移双分支水平井高效开发的先例。截止2022年底累计产出天然气565亿方,减排二氧化碳0.79亿吨,节约用地58%,成果授权专利12件,软件著作权4项,发表技术论文34篇,著作2部,获长庆油田公司科技进步奖12项。科研团队涵盖地质、气藏、采气工程等专业,集思广益、多学科协同创新,纵深推进项目高质量完成。

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