所属分类：清洁能源产业

所属单位：中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

成果简介： 本项目属石油天然气储存与运输工程技术领域。长庆油田属于典型的低渗透油气田，矿区地形地貌复杂，油气管网纵横交错，整体呈现规格多、数量多、输送介质复杂等特点，管道失效风险长期居高不下。该项目以油气田地面集输管道为研究对象，突破了管道失效识别与管控技术瓶颈，取得如下创新成果：1）开发一种“基于B/S架构实现腐蚀因子智能判别+基于DMZ服务器实现数据交互”的油气管道失效识别分析策略及系统，实现管道失效识别的规范化和信息化；2）基于历史失效数据的管道风险评价技术，形成金属管道剩余使用寿命预测方法和阴极保护系统失效原因分析方法，实现对管道运行风险的精准评估；3）首次研发一种“基于360°可旋转摄像头+4探头电磁涡流检测器”的管道内检测技术，实现对DN50小口径管道的长距离、多要素直接内检测；4）建立集“全流程腐蚀在线监测、外缺陷补强修复、内缺陷内衬修复、管道泄漏智能监控”于一体的地面管道安全风险管控技术体系，实现对管道失效泄漏风险的有效控制。 项目研究成果已全面应用于长庆油田管道完整性管理及隐患治理，2017-2023年管道失效率下降90.0%，累计节约各项费用160428.6万元，经济效益显著，同时培养了一批完整性管理技术人才，带动了地方经济发展，实现了企地共赢，产生了良好的安全效益、环保效益和社会效益，对油田绿色发展、持续稳产上产和高质量发展具有积极的推动作用。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：榆林怀源时代能源科技有限公司

成果简介：模块化设计：该冷却装置通常包括底板、液体冷却箱、冷却管、制冷器、水箱和水泵等关键部件。这些部件通过螺栓等紧固件固定在一起，形成模块化结构，便于安装、维护和升级。 蛇盘型冷却管：冷却箱内部采用蛇盘型的冷却管设计，这种设计能够增加冷却面积，提高冷却效率。同时，冷却管内的水流能够更充分地与燃料进行热交换，实现快速降温。 循环冷却系统：该装置通过水泵将水箱内的水循环送入冷却管中，与燃料进行热交换后，再流回水箱。这种循环冷却系统能够持续不断地对燃料进行冷却处理，提高冷却速度和处理能力。 分区域冷却：部分设计还考虑了将燃料分开进行冷却处理，这样可以进一步提高冷却效率，确保不同区域的燃料都能得到充分的冷却。 水资源循环利用：冷却后的水流会再次排放至蓄水箱中，经过散热管的冷却后再次进入冷却管进行循环使用。这种设计减少了水资源的浪费和消耗，降低了生产成本。 低能耗运行：通过优化制冷器和水泵等关键部件的性能参数，该装置能够在保证冷却效果的同时，降低能耗和运行成本。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：榆林怀源时代能源科技有限公司

成果简介：蒸发器：是装置的核心部分，内设有加热盘管，用于对醇类有机溶剂进行加热并使其气化。蒸发器还包括蒸发器本体和底座，底座上设有蒸发器容纳腔，用于安装蒸发器本体。底座侧壁内还设有夹层，夹层内安装有快速加热装置，如红外线加热、电磁加热或电阻加热等，以提高加热效率和速度。 原料存储罐：用于存储待气化的醇类有机溶剂。原料存储罐的个数至少为一个，且每个原料存储罐通过两个相并联的管路与蒸发器相连接，以确保原料的持续供应。在每个管路上还分别设置有一个供料泵，以便精确控制原料的输送量。 蒸汽锅炉：为蒸发器提供蒸汽热源。蒸汽锅炉的入水口端设有软水器和补水阀，以确保锅炉用水的质量和稳定性。补水阀和原料泵均与控制器相连接，以实现自动化控制。 控制器：是整个装置的“大脑”，负责监控和调节各部件的工作状态。通过控制器，可以实现对蒸发器温度、原料输送量等参数的精确控制，确保气化过程的稳定性和高效性。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：霞浦飘然技术有限公司

成果简介：　　堆叠式风力发电是一种结合了水平轴风力发电和垂直轴风力发电的优势的创新型风力发电技术。这种设备通过独特的叶片设计和旋转机制，实现了在复杂风况下的高效、稳定发电。首先，堆叠式风力发电设备采用了横向旋转方式，即叶片围绕一个中心轴进行旋转。这种旋转方式使得设备能够充分利用风力资源，提高发电效率。同时，由于叶片采用轻量化了及空气动力学原理，自动适应风向的变化，无需额外的风向跟踪和调节机构，降低了设备的复杂性和维护成本。这种设计设备在复杂地形和气候条件下具有更好的适应和可靠性。使得设备在较低风速下也能产生较高的转速和发电量，进一步提升了其经济效益。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安云谷信息科技有限公司

成果简介：氢能储存环境在线监测预警系统是一项重要的技术创新，旨在确保氢能储存过程的安全性和稳定性。系统通过集成先进的传感器技术、数据分析算法和云计算平台，实现了对氢能储存环境的实时、准确监测和预警。 系统能够实时监测氢能储存设施的温度、压力、湿度等关键参数，并通过数据分析算法快速识别潜在的安全隐患。一旦发现异常情况，系统将立即触发预警机制，向相关人员发送报警信息，确保问题得到及时处理。 此外，系统还具备强大的数据存储和分析能力，能够记录和分析氢能储存环境的历史数据，为未来的安全管理和决策提供有力支持。 氢能储存环境在线监测预警系统的成功应用，将大大提高氢能储存设施的安全性和可靠性，为氢能产业的可持续发展提供坚实保障。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安岩竹网络科技有限公司

成果简介：研究内容： 氢能燃料电池作为未来能源领域的重要发展方向，其电源数据管理系统是实现高效、稳定运行的关键。本研究聚焦于氢能燃料电池电源数据管理系统的核心技术，主要包括以下几个方面： 电池状态实时监测：通过高精度传感器和数据分析技术，对电池的内部状态进行实时监测，包括电压、电流、温度等关键参数。 充放电控制策略：开发智能充放电控制算法，根据电池状态和系统需求自动调节充放电电流，确保电池工作在最佳状态。 热管理与安全防护：集成先进的热管理系统，有效控制电池温度，防止过热；同时，建立多重安全防护机制，预防过充、过放、短路等危险情况。 故障诊断与预警：运用人工智能算法对电池运行数据进行深度挖掘，提前发现潜在故障，实现故障预警和远程诊断。 系统优化与能源管理：基于大数据分析，优化系统能源分配策略，提高能源利用效率，延长电池使用寿命。 创新点： 高精度实时监测技术：采用先进传感器技术和数据融合算法，实现电池状态的高精度实时监测，提高数据准确性和可靠性。 智能充放电控制算法：研发出具有自适应学习能力的智能充放电控制算法，能够根据电池特性和使用条件动态调整控制策略，提升系统性能。 多源数据融合与故障预警：创新性地将多源数据融合技术应用于故障诊断与预警中，提高了故障识别的准确性和及时性。 模块化设计与灵活配置：系统采用模块化设计，各功能模块可独立升级和扩展，满足不同应用场景的个性化需求。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安西电开关电气有限公司

成果简介： 该项目综合考虑平台舾装、海工建设过程对电器设备抗倾斜、抗振动、防腐蚀、防潮湿、防凝露性等多方面要求，形成了高适海性、轻量化电气设备集成设计。项目完成了海上风电升压站轻量化设计及设备技术研究，在中国船级社的见证下，参照海上风电平台相关标准和技术规范对设计方案、工艺方案、抗振方案等关键技术进行了试验验证，结果满足要求。形成了轻量化海上风电升压站平台整体设计方案、设备技术规范、关键技术等研究成果。该方案采用模块化设计，将常规多层结构优化为单层、岛式布局。制定了海上风电平台电气设备防腐、抗振等技术规范，形成了舾装、调试的多项标准。 该方案提高了海上升压站的舾装效率，减小了平台尺寸，降低结构重量，减少制造及安装成本。该项目形成的关键技术已在"长乐外海A区"、"长乐外海C区"、"青州三"、"大丰H8—II"等多个海上风电工程中应用。该技术拥有完全自主知识产权，设计技术方案达到国际先进水平。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安石油大油气科技有限公司

成果简介：本项目在国家自然科学基金、中国石油天然气集团公司重大项目的资助下，以9项发明专利、2项国际专利、11项实用新型专利、10篇论文进行转化应用，研发通道开启工艺、改良通道扩容体系、优化绿色环保体系、创新清防蜡体系、简化注入方式及节约成本方面取得了重要进展。本项目一是研发新型通道开启工艺，利用含能材料的热化学作用，解决常规措施造缝少、易水窜的难题；二是改良通道扩容体系，利用缓释降低反应速率，解决常规体系反应快，半径小的难题；三是优化绿色环保生物复合体系，利用微生物产物，解决返排难、二次污染的难题；四是创新水基清防蜡体系，利用晶核去除和磁化作用，解决常规清防蜡剂安全性和有效期的难题；五是开发简化注入设备，优化注入参数，实现了体系的连续化和标准化，节约成本，提高效率。2020年经西安石油大油气科技有限公司正式推向中石油长庆油田分公司各采油厂，截至2023年12月31日，在中石油长庆油田共计实施469井次，已累计增油 48.89万吨，累计增注105.35万方，目前持续有效，2020-2023年累计创造产值6.35亿元，建成了非常规油藏多介质协同复合增油关键技术服务团队 30支，培养技术骨干500余名，预计该技术的业务量将提高20%。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安热工研究院有限公司

成果简介：新型电力系统条件下燃用复杂劣质煤锅炉的氮氧化物控制问题，是我国实现燃煤电厂全面超低排放的“最后一公里”。针对燃用高硫（3%-8%）、高灰（40%-55%）、高沾污性或高磨损性复杂劣质煤且锅炉负荷频繁波动，造成的初始氮氧化物浓度极高（1000mg/m3）、催化剂堵灰或磨损严重、氨逃逸超标严重等系列技术难题，在“863计划”和国家重点研发计划支持下，研究形成了“新型电力系统下燃用复杂劣质煤的锅炉氮氧化物控制关键技术”：1）高跟随性的原烟气氮氧化物1000mg/m3直接SCR脱硝超低排放关键技术，首次实现了SCR直接将氮氧化物浓度由1000mg/m3长期稳定控制到50mg/m3以内；2）基于炉膛分区及多级喷氨的高效SNCR脱硝关键技术，首次在660MW燃煤机组上实现了SNCR脱硝效率高于44.6%，且氨逃逸浓度低于5.4mg/m3；3）基于脱硝前中粗颗粒高效预脱除及多场均布的SCR装置减磨技术，首次实现了脱硝前灰的总脱除量由不足5%提高到26%，200微米以上粗颗粒脱除率大于80%，新增阻力＜90Pa，SCR催化剂磨损量下降90%以上。经中国电机工程学会组织鉴定，各项研究成果均达到“国际领先水平”。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安热工研究院有限公司

成果简介：燃用复杂劣质煤大型电站锅炉氮氧化物控制问题，是我国燃煤电厂全面实现氮氧化物超低排放的“最后一公里”。针对燃用低挥发分、高硫、高灰、高沾污性、高磨损性复杂劣质煤造成的初始氮氧化物浓度极高、催化剂堵灰或磨损严重、氨逃逸超标并导致空预器堵塞严重等危及机组安全稳定运行的难题，在“863计划”和国家重点研发计划支持下，研究形成了“燃用复杂劣质煤大型电站锅炉氮氧化物控制关键技术”：①原烟气氮氧化物1000mg/m3直接SCR脱硝超低排放关键技术，首次实现了SCR直接将氮氧化物浓度由1000mg/m3长期稳定控制到50mg/m3以内；②基于炉膛分区及多级喷氨的高效SNCR脱硝关键技术，首次在660MW煤粉锅炉上实现了SNCR脱硝效率高于44.6%，且氨逃逸浓度低于5.4mg/m3；③基于脱硝前中粗颗粒高效低阻脱除及多场均布的SCR装置减磨技术，首次实现了脱硝前灰的总脱除量由5%提高到26%，200微米以上颗粒脱除率大于80%，新增阻力＜90Pa，催化剂磨损量下降90%以上。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安热工研究院有限公司

成果简介：项目自主研制了面向新型电力系统的燃煤机组智慧运行技术并应用。创新点包括开发了基于自主可控平台的智慧运行系统，开发了融合智能控制、宽负荷巡航、智慧监盘的“三位一体”智慧运行关键技术，提出了百万千瓦大型燃煤机组高速宽负荷智慧运行策略。项目已在华能秦煤瑞金电厂、延长石油富县电厂等百万千瓦大型燃煤机组上成功投运，实际应用显示：给煤量波动幅度降低30%以上，壁温超温频次降低80%以上，预警诊断模型平均诊出率大于95%，误诊率小于5%；中高负荷段主汽压提高0.1MPa，平均汽温提高3℃，锅炉效率提高0.3个百分点，供电煤耗降低1.55g/kWh；百万千瓦二次再热机组爬坡速率从不足1%Pe/min提升至2%Pe/min，一次调频合格率从不足60%提升至96%；实现了启停磨、汽温、脱硝、空预器旁路的全程无人干预，智慧运行整体降低运行人员劳动强度60%以上。项目获得专利授权14项，其中发明专利10项；获得软件著作权5项。发表高水平论文21篇，其中SCI、EI检索9篇，审稿专家充分肯定了项目研发的关键技术，获得了重大学术影响。项目累计节约燃料成本、人力成本、获得电网“两个细则”补偿收益7122万元。整体技术在国内5个智慧电厂项目应用，关键技术在国内20余个电厂应用，累计新增销售合同额17732.78万元。经业界权威第三方机构认证，整体技术达到国际领先水平。

所属分类：清洁能源产业

所属单位：西安热工研究院有限公司

成果简介：超临界二氧化碳（SCO2）循环发电具有高参数效率高、全负荷灵活性好、机组占地面积小和热源适用性广等优点，在火电、光热发电和小型核电等应用领域相比传统蒸汽动力循环更具优势。 本项目历时8年攻关，形成了超临界二氧化碳循环发电系统性原创理论和成套设备设计制造技术体系，建成了国际首座5MW超临界二氧化碳循环发电机组，实现了高效灵活连续稳定运行。主要创新点包括：（1）建立了基于广义卡诺循环的超临界二氧化碳循环发电系统构建原理和高效灵活运行控制策略；（2）开发了变物性超临界二氧化碳高效低阻热量传递技术，研制成功系列化新型印刷电路板（PCHE）换热器；（3）开发了高壁温大流量超临界二氧化碳锅炉分质协同能量输运技术；（4）开发了高能量密度超临界二氧化碳透平和考虑局部冷凝的超临界二氧化碳压缩机设计方法。 授权发明专利20项，国际专利7项，软著5项，制订行业团体标准2部，发表SCI/EI等论文20篇。由秦裕琨院士、姜培学院士、高翔院士等行业专家技术鉴定认为：项目研究成果极大地推动了超临界二氧化碳循环发电技术的发展，全面带动了国内新型动力装备全产业链的技术进步和国产化进程。项目成果在火力发电、光热发电和核电等领域得到全面应用，新增合同额4.2亿元，实现了我国在该技术领域从跟跑到并跑再到部分技术领跑的跨越式发展，对构建新型电力系统和能源绿色低碳转型具有重要战略意义。