项目以提高剩余油动用，增加单井产量为目标，在布缝方式、精准造缝、压裂关键参数和控水压裂工艺等方面开展了技术攻关与现场试验，在三个方面取得系列技术创新。一是开展了水洗条件下裂缝扩展规律研究，明确了累计注水量与水线水洗范围的关系，形成了注水开发区加密水平井最大化动用剩余油布缝设计方法，优化后单井产量提高1.0t/d，为优化前的1.5倍。二是通过电镜扫描图像、核磁共振对不同水洗程度岩心观察、分析，对测井成果图进行表征，精准确定改造段，并通过岩石力学分析、井下微地震监测结果优化压裂关键参数，形成了特/超低渗透注水开发区加密水平井“水力喷砂+定点压裂”的经济、高效改造技术，实现1套工具、1～2天完成1口井压裂。三是分别试验了垂直、平行、斜交最大水平主应力的三种布井方位，创新形成了一种最优动用剩余油布井方法，提高水平段利用率20%左右、单井产量高出其它类型的0.5倍以上。创新成果所含内容已形成论文、专利等有形化成果，共发表中文核心论文6篇、授权专利9件。
2018年以来，在长庆油田第一采油厂、第四采油厂、第六采油厂等9家单位共规模应用247口井，提产效果显著，单井初期产量4.4t/d，相比定向井平均日增油2.5～3.1t/d，1年产生直接经济效益5308.18万元。对国内外同类型老油田储层改造具有重要的示范作用，促进油田增储上产，也推动压裂增产科技创新，具有良好的社会经济效益和推广应用前景。