所属分类:先进装备制造产业
所属单位:昆明理工大学
成果简介:本实用新型涉及一种铅电解翻落板装置,属于有色金属电解精炼技术领域;该装置包括机座、拉杆座、转座、转臂、转轴座、转轴、翻架板、主轴、轴承座、双齿轮齿条摆缸、双作用活塞液压缸、翻门板;本实用新型采用双齿轮齿条摆动缸驱动翻架板,由两只双作用活塞液压缸启闭翻板门,能够将阴极板从铅垂位置翻至水平位置,翻板门开启后,阴极板落到堆垛机上,翻板架能承受重载,翻转平稳无冲击,翻板门启闭灵活,降低噪声,实现自动化生产,工作效率高。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:昆明理工大学
成果简介:本实用新型涉及一种铅电解阴极板横向移载输送装置,属于有色金属冶炼技术领域。本实用新型所述铅电解阴极板横向移载输送装置由SEW电机减速机提供动力,多级链轮链条实现运动和动力传递,环形带钩链移载输送阴极板,主体机架承载五个工位上的阴极板及其他载荷。本实用新型采用SWE电机与减速机组合作为动力源、输出扭矩大、结构紧凑、传动平稳;采用环形带钩链接收和输送阴极板,并增加导向机构,阴极板摆动弧度小、位置准确、克服了其他传动方式容易掉极的缺陷。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:昆明理工大学
成果简介:本发明涉及一种铅电解阴、阳极板排距插入装置,属于有色金属冶炼机械设备技术领域;该装置采用变频电机为动力,通过丝杆螺母副驱动吊架上下运动,双作用气缸驱动挂钩回转,阴极板自动插入等间距排列的两块阳极板之间,并放置在输送链上;本发明所述装置结构紧凑,运行平稳可靠,设备制造及维护成本低;本发明采用变频电机为动力源,挂钩运行速度可无级调节;本发明所述装置对阴、阳极等间距排列准确、精度高。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:昆明理工大学
成果简介:本实用新型公开一种阴极板校平压纹装置,属于有色金属冶炼机械设备技术领域;该装置包括底座、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、拉杆、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、凸模体、凹模体、支座、导轨,本实用新型采用液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ同时运动,驱动凸模体和凹模体相向运动,能够校平阴极板并在板面压出射线纹络,以提高极板的刚度,采用光、机、电、液一体化控制,实现自动化作业。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:昆明理工大学
成果简介:本实用新型涉及一种有色金属无氧铸锭的装置,属于有色金属冶炼技术和装备技术领域。该装置括进料管、舱门、保温炉、冷却水管道、铸锭模具、炉体、抽气管、充气管、金属液过渡仓组、控料阀和导轨,所述炉体一侧设有舱门,炉体另一侧上部设有抽气管和充气管,炉体内壁面布满冷却水管道,炉体顶部设有进料管,炉体内部上部设有保温炉,保温炉内部设有金属液过渡仓组,金属液过渡仓组底部穿过保温炉且底端设有控料阀,炉体内部底端设有导轨,导轨上设有铸锭模具组,每一个铸锭模具顶端与金属液过渡仓组中的每一个控料阀底部一一对应,铸锭模具组外围设有冷却水管道。该装置将铸锭工艺采用真空或者惰性气体保护,阻止金属铸锭过程中氧化膜的产生。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:南京理工大学
成果简介:十年来,该项目已为南京发动机配件厂、十堰汽车配件厂、江苏油田机械厂、华飞电子管有限公司、十四所、江苏大学等开发了气门推杆专用对焊机、摩托车车架专用凸焊机、电液伺服闪光对焊机、激光微连接三维智能控制系统、自动等离子焊系统、阴罩四角挂件专用焊机、气门耐磨片对焊机、350J储能焊机、焊条同轴度检测仪等八十余台套设备仪器,这些设备一起设计先进,设备运行良好,解决了许多重大技术难题,在生产和科研中发挥了重要作用,创造了可观的经济效益。特别提及的是推杆焊机的研制我室为国内首家开发。推杆焊机的研制成功,从根本上改变了采用摩擦焊接方法多工序、对中性差,效率低等问题。 气门推杆专用对焊机可实现直径6mm—14mm气门推杆与球或碗的焊接,焊接效率6个/min,达到国内领先水平。 气门推杆专用对焊机可面对各种型号的汽车发动机、柴油发动机气门推杆与球或碗的焊接。焊接速度约为摩擦焊6—8倍。焊接质量大辐提高。可提供全套技术服务,包括生产线的设计、提供专用工艺、技术服务。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:青岛科技大学
成果简介:橡胶冷喂料挤出机的优越性已为橡胶业内人士的一致认同。但是,目前普遍使用的冷喂料挤出机,其喂料方法均为旁压辊喂料。这种喂料方法在生产能力、机头压力稳定性和旁压辊漏料等方面仍存在很大的缺陷,严重地制约了冷喂料挤出机的进一步发展。本成果采用了带螺纹的旁压辊代替了传统的光面旁压辊,实现了螺旋啮合喂料方法,使传统的喂料方法发展到正位移原理喂料方法。使冷喂料挤出机的生产能力提高了15~18%,机头压力的稳定性提高了2~3倍,同时克服了旁压辊的漏料问题,挤出半成品的质量也获得显著提高。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:青岛科技大学
成果简介:
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:青岛科技大学
成果简介:本设备生产线是将硫化机、注射机和挤出机连接在一起的一个整体,而且其结构紧凑,这样就可以省出厂房的很大空间来放置其他设备。同时由于其连续化生产节省了能耗,节省了经济投资。可以实现优化混炼、节省能源,并保证混炼物料的质量。本项目在国内外市场需求大,具有极其广阔的市场前景。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:山东科技大学
成果简介: 该高压水射流破拆机械手工作原理是,首先增压器会将水的压力达到很高,然后经过喷头将水流喷射出,喷出的高压水作用于破拆对象的表层,逐渐深入并加以破坏,把较高的速度转化成压力,当压力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就被破损。采用这种方法进行破拆不会损坏优质混凝土以;及钢筋构架。本装置主要由机身、行走机构、机械手臂、喷头和防护装置五部分组成,其中机械手主要包括大臂的旋转、大臂的伸缩、小臂的旋转和喷头的旋转与移动,能够实现五个自由度的运动,机械手大臂的旋转采用液压马达驱动蜗轮蜗杆回转支承来实现:大臂的伸缩是通过液压油缸的伸缩来完成的,;油缸采用马达驱动,且油缸采用特殊的三级油缸;小臂的旋转同样采用蜗轮蜗杆回转支承启动,小臂一端与大臂伸缩臂连接,由马达驱动蜗轮蜗杆回转支承实现小臂旋转;喷头置于防护转置上面,与防护转置连接,由马达驱动丝杠,从而实现喷头的往返移动。 经济效益与应用前景分析:使用高压水射流技术破拆混凝土具有很多优点,比如无粉尘、震动小、;效率高、对优质混凝土及钢筋框架没有任何损伤等,总体上克服了传统人工爆破拆除的缺点。而且国内对于高压水破拆的研究工作很少,该设备应用的场景极具多样性,具有极高的推广价值,而且国内高压水破拆设备主要全部依赖进口,使用和维护成本较高,所以我们这款设备生产效率高,价格适中,整车;;性能优越,在国内具有很大市场空间。适合大多数机械生产厂家投入生产(其中工程车辆机械较为适合),前期研发成本较为适中,百万余元可实现样机的研制,投入千万可实现设备的量产与市场供应,;经济效益可观。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:山东科技大学
成果简介: 热冲裁是将高强钢板料加热至奥氏体温度,使其完全奥氏体化后,快速转移到内部设有;;冷却系统和凹模表面设有弹性支撑结构的冲裁模具上,空冷至一定的温度后再进行冲裁和模内淬火的综;;合工艺。热冲裁工艺可大幅度改善硼钢板的成形性能及零件的综合力学性能,因而可以用于生产具有优;;良综合性能的用于传动的薄板类精密冲裁零件,如齿板、薄齿轮、薄链轮、齿条及其他用于传动的板片;;类零件。这些零件一般利用精密冲裁工艺成形或滚齿加工,有耐磨性要求的零件还需要通过渗碳淬火、;渗氮、感应淬火等热处理工艺进行后续加工,以提高零件传动区的硬度和耐磨性。在渗碳淬火、渗氮、;感应淬火过程中,经精密加工后的零件会受到热处理过程中温度和相变而引起的零件尺寸和精度的变化,;影响了零件的最终精度和使用性能。针对这些问题,提出了高强度钢板热冲裁技术,利用热冲裁工艺可;;以实现精密零件的控形(控制零件的尺寸和形状精度)和控性(控制零件的微观组织和力学性能)加工,;成形的零件不仅具有较高的强度、硬度和耐磨性,而且具有较高的尺寸和形状精度;成形过程中不再需;;要昂贵的精冲机、精冲模或滚齿加工设备,实现了精密零件的短流程加工,大幅度提高生产效率,降低了生产成本。 经济效益与应用前景分析:薄板和中厚板热冲裁技术可以替代精密冲裁工艺或滚齿工艺生产精密;齿板和链轮,通过控制板料的加热温度、冲裁温度和模具间隙,可实现相应产品的控形-控性加工,不;需要通过后续的感应淬火或真空热处理改善零部件的性能,生产过程中也不需要昂贵的精冲机+精冲模;或滚齿机,实现了产品的短流程生产,大大降低了生产成本,实现了生产过程中的节能降耗,具有良;好的社会效益。板料热冲裁技术除了可用于齿板、链轮的精密生产之外,也可以制造其他对综合力学;性能有要求的精密冲裁零件,如:薄齿轮、凸轮、齿条及其他一些用于传动的板片类零件,具有广泛的应用前景。
所属分类:先进装备制造产业
所属单位:山东科技大学
成果简介: 热冲裁是将高强钢板料加热至奥氏体温度,使其完全奥氏体化后,快;速转移到内部设有冷却系统和凹模表面设有弹性支撑结构的冲裁模具上,;空冷至一定的温度后再进行冲裁和模内淬火的综合工艺。热冲裁工艺可大;幅度改善硼钢板的成形性能及零件的综合力学性能,因而可以用于生产具;有优良综合性能的用于传动的薄板类精密冲裁零件,如齿板、薄齿轮、薄;链轮、齿条及其他用于传动的板片类零件。市场前景分析:薄板和中厚板热冲裁技术可以替代精密冲裁工艺或滚齿工艺生产精密齿板和链轮,通过控制板料的加热温度、冲裁温度和模具间隙,可实现;相应产品的控形-控性加工,不需要通过后续的感应淬火或真空热处理改;善零部件的性能,生产过程中也不需要昂贵的精冲机+精冲模或滚齿机,;实现了产品的短流程生产,大大降低了生产成本,实现了生产过程中的节;能降耗,具有良好的社会效益。
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