所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中煤科工西安研究院（集团）有限公司

成果简介：随采地震探测技术以采煤机切割煤时激发的信号作为震源信号，克服了炸药震源应用受限的弊端。利用地震勘探数据实时处理和动态成像技术，实现对煤矿井下采煤工作面内部煤层中断层、陷落柱、煤层变薄区等静态地质条件精细探测以及顶板破碎带、应力集中区、突出危险区等动态灾变条件的监测预警。随采地震探测技术利用采煤机震源替代传统炸药震源，发明了采煤机震源矿井地震探测方法，突破了采煤机震源数值模拟和波场时空脉冲化难题；研发出采煤工作面连续动态监测技术，破解了采煤机震源弱信号高精度成像难题，实现了一次静态探测跨越到连续动态监测；研发出无人值守的随采地震探测系统，实现了地震数据人工处理变革到无人值守。该技术已在乌海能源、陕煤集团、淮河能源等企业推广应用，最远探测距离达到400米，且得到准确性验证，1米以上断层探测精度达到90%，取得了良好的应用效果。随采地震探测技术为煤矿累计新增产值10亿元以上，经济效益和社会效益显著，为保障煤矿安全高效生产发挥了不可替代的作用。研发团队近几年获得授权发明专利24项，受理发明专利5项；实用新型专利2项；软件著作权14项；4个矿用产品MA认证，3个矿用产品防爆认证；发表论文80余篇，其中SCI检索15篇，EI/ISTP检索26篇。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中陕核钼业有限公司

成果简介：一、立项背景 在轨道小车冶炼过程中，稳定的运行对于提高生产效率、保证产品质量以及降低设备损耗至关重要。然而，传统的运行控制方式往往难以满足日益提高的生产要求，存在着运行不平稳、能耗高、适应性差等问题。为了解决这些问题，开展轨道小车冶炼过程平稳运行技术研究，并对其进行变频技术改造具有重要的现实意义。 二、科技创新点 1. 变频驱动系统优化。  采用先进的矢量控制算法，提高了电机的调速精度和动 态响应性能，使小车在加减速过程中更加平稳。  优化了变频器的参数设置，实现了与轨道小车负载特性 的精准匹配，降低了能耗。 2. 遥控与机械技术。  通过遥控技术控制变频器启停，实现了更便捷灵活的操 作。无需现场人工操作，大大提高了效率。遥控器发送 指令，经信号传输，变频器接收并执行，精准控制设备 启停。该技术广泛应用于各类工业场景，提升了生产的 自动化水平。  对轨道小车的机械结构进行了优化设计，降低了机械传 动中的惯性和阻力，提高了系统的响应速度和稳定性。 三、成果应用情况 通过对轨道小车进行变频技术改造，提高生产效率和产品质量。在规模方面，中陕核钼业有限公司拥有轨道小车 20 台，生产线始终有 15 台车运行。能耗降低 20%，生产效率提升了 30%。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西正通煤业有限责任公司

成果简介：

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：龙岩学院学院资源工程学院

成果简介：该技术提供了一种矿用井下风门闭锁装置，主要包括防水箱、顶箱、底板和至少两个门框。防水箱的顶部开口，并且开口端通过底板密封，底板与巷道地面平齐。门框安装在巷道侧壁上，且两个门框的顶部通过顶板连接固定，顶箱固定在顶板上。该装置设计能够有效确保井下风门的密闭性和安全性，通过链条驱动系统和滑动门板的设计，使风门能够可靠、灵活地开闭，从而实现井下风门的自动闭锁和防水功能，确保矿井的通风和安全。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：辽宁工程技术大学

成果简介：本研究通过数值模拟与地质力学评估，明确了采空区下薄煤层群智能化开 采的巷道布置方案及技术参数，提出沿空留巷切顶卸压工艺，确定关键切 顶参数，显著降低了围岩变形风险。建立薄煤层工作面力学模型，设计多 套支护方案并通过模拟验证，形成巷道围岩稳定控制技术体系，保障了采 空区下作业安全性。采用相似材料试验揭示了切顶卸压下覆岩破断演化过 程与应力分布特征，验证了数值模拟的合理性，为工艺优化提供理论支撑。 结合煤层赋存特征，完成“三机 ”设备选型，提出智能化开采工艺，提升 开采效率 30%以上。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：辽宁工程技术大学

成果简介：对金凤煤矿 2 煤、3 煤、4 煤、15 煤、18 煤顶底板岩层进行冲击倾向性判 定，揭示深部区煤层冲击能量指数、弹性能量指数等基础参数。开展深部 煤层智能安全高效开采系统架构设计，建立数据库。开展深部区煤层矿压 显现治理技术研究，实现数据挖掘，预警指标确定及系统智能报警平台设 计。开发的智能报警平台能够为金凤煤矿深部资源安全开采提供有力支撑。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：辽宁工程技术大学

成果简介：本项目针对煤矿井下带式输送机托辊故障隐患，研发了一套带式输送机托 辊故障在线实时监测系统。通过铠装光缆作为振动传感器，利用相干瑞利 散射原理实时获取输送机沿线振动信号，结合光纤布设优化方案，有效降 低环境噪声干扰。提出小波分解与深度神经网络融合的故障检测方法，通 过信号频段分离、特征提取及数据标准化处理，构建了托辊故障智能识别 模型，实现了异常振动信号的降噪与分类，系统还具有故障点声音还原、 历史数据存储等功能，可显著降低人工巡检强度，减少计划外停机次数， 提升设备安全性与维护效率，为煤矿安全生产提供智能化保障。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：昆明理工大学

成果简介：本实用新型涉及一种风煤吹炉，属于有色金属火法冶炼技术领域。该风煤吹炉，包括炉身、烟道、出渣口、出锡口和原料入口，还包括风煤吹管和黄铁矿入口，所述炉身呈柱体，炉身底部呈锥形，炉身被划分为精矿熔炼区和炉渣烟化区，炉身顶部设有原料入口和黄铁矿入口分别对应精矿熔炼区和炉渣烟化区，锥形一侧设有出锡口，风煤吹管对称位于炉身的前后两侧的下部，炉身一侧侧面上部设有烟道、烟道下端的同侧面上设有出渣口。将整个锡粗炼过程中统一于风煤吹炉内连续作业完成，通过调节风煤比控制炉内气氛，满足精矿熔炼、炉渣烟化作业的不同需求，对物料要求低、物料适应性强，工艺简单，流程短，过程安全可控，操作方便，环境效益好。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：昆明理工大学

成果简介：本发明属于烧结灰焙烧技术领域，具体涉及一种用于烧结灰的焙烧装置及其应用、使用方法。通过混料机构、造球制粒机构和焙烧炉，并向烧结灰添加氯化剂混料后，置于反应仓内完成氯化焙烧过程，抽气装置经过抽出烟气冷凝回收含银、铅、铜产品，炉渣进入下一工序直接进入传送带，传送至后续工艺进而回收黑色金属铁。所述装置配置紧凑，炉渣通过传送带传至冷却器，破碎后回到烧结工艺，物流运输简单顺畅，减少了转运过程中的热损失。具有自动化程度高、流程短、对再生资源综合利用程度高等优点，不仅能回收其中的有色金属;本发明方案的烧结灰焙烧回收工艺具备有价元素回收率高、工艺简洁易操作、成本低易推广和具有资源综合循环利用的优点。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：天津科技大学

成果简介：可解决的问题：可回收高预应力恒阻锚杆锁紧装置解决现有锚杆系统加固软弱岩体效果不理想，刚性锚杆适应岩体变形差，螺母及托盘等附属配件不可回收利用所造成的材料浪费和成本高等问题。先进性：可回收高预应力恒阻锚杆锁紧装置可在加固岩体初期，使锚杆为围岩高预应力。岩体变形过程中，使锚杆对围岩提供恒定工作阻力，同时锚杆系统与围岩协同变形，让围岩内集聚的能量得以释放。岩体加固后期可实现锚杆附属配件(包括托盘、套管挡环及锁紧装置)回收再利用，减少材料浪费，降低岩体加固成本。主要技术指标：预应力＞100kN;允许围岩最多变形量30mm;托盘、套管挡环及锁紧装置等附属配件回收。应用范围：矿山、水利、岩土、隧道工程等软弱岩体加固。配套条件：武汉工程大学具有材料力学试验机、剪切力试验机、压力枕等测试设备，可以提供性能测试服务和后期技术指导。可回收高预应力恒阻锚杆锁紧装置主要应用于锚杆支护系统加固软弱岩体，涉及岩土、矿山、水利、隧道等多个工程领域，应用范围极为广泛，具有较好的市场前景。有效加固软弱岩体和降低工程成本投入是岩土、矿山、水利、隧道等工程实施的迫切需求，本设备既可以使锚杆系统为软弱岩体提供高预应力，还可以实现附属配件(包括托盘、套管挡环及锁紧装置)回收再利用，降低工程成本，具有较好的经济效益。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：天津科技大学

成果简介：磷矿属于国家重要战略矿产资源，是保障我国粮食安全和高新技术发展的重要基础。2018年湖北省磷资源探明储量60.24亿吨，居全国第一，其中主要分布鄂西及鄂西北，以沉积型磷块岩为主，属于薄-缓倾斜破碎矿体，矿区遍布深沟狭谷、地形结构复杂多样，是国内外公认的难采矿体，地下开采过程中存在如下关键技术难题：一是矿体呈薄-缓倾斜状向深部延伸，地质结构复杂，全面采矿法巷道断面小，钻爆采掘效率低，作业区安全风险高；二是深部磷矿节理裂隙等断裂构造发育，围岩稳定性较差，顶板管理困难，保留矿柱量大，且现代化采掘设备适应性差、作业效率低；三是深部磷矿采准工程量大，井下风路复杂，矿岩裂隙含水率高，深部开采通风排水困难，低效高耗，安全隐患大。该项目经过六年的持续研究开发，开发出薄-缓倾斜深部磷矿体智能高效开采关键技术与整套装备，实现了该类磷矿体的高效化、自动化和智能化的安全开采。该成果整体达到国际先进水平，其中薄-缓倾斜磷矿中小断面巷道掘进自动布孔和凿岩的远程操控技术、多功能锚喷护一体化锚杆台车达到国际领先水平。已授权专利20件，其中发明专利2件，发表高水平论文7篇，形成了完全自主知识产权。本项目技术在宜昌树崆坪磷矿、瓦屋磷矿IV矿段、后坪磷矿、兴昌磷矿、兴隆磷矿、神农架武山矿业和襄阳楚烽磷矿推广应用，近三年新增销售收入7.13亿元，实现利润1.49亿元，并实现自动化减员50人，在安全高效回采2000万吨磷矿石过程中未发生安全生产事故，为战略性磷资源的稳定供给和绿色矿山建设提供了技术支撑。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：天津科技大学

成果简介：双叶轮控制系统浮选机，是武汉工程大学与武汉过控科技有限公司合作，最新研制的具有自主知识产权的新型浮选设备。它采用双叶轮控制系统取代常规浮选机的转子-定子系统，通过将离心叶轮与搅拌叶轮有机地结合起来，可以有效调控浮选设备的发泡和分选性能，提高浮选机的分效率。与常规机械搅拌浮选机相比，新型浮选设备具有以下有益效果：1.采用离心叶轮发泡，通过适当增加叶轮高度，在低转速下也可获得很好的发泡性能，不存在保证充气量需要高转速而控制静态流分选环境需要低转速这种相互矛盾的问题。2.由空化作用产生的气泡，优先从疏水矿物颗粒表面析出，有利于扩大疏水与亲水矿物颗粒的可浮性差异。3.矿浆相对气泡逆向流动，且通过调整矿浆搅拌叶轮的直径及叶片倾角，可以优化矿浆逆向流动的强度，不仅可以提高气泡与疏水矿物颗粒碰撞矿化的几率，而且可以控制矿浆对气泡的冲刷除杂强度，提高浮选过程的分选精度。4.用双叶轮调控浮选机的浮选性能，可选择的调控手段更多，有利于优化其浮选性能。5.叶轮搅拌强度较低，设备的能耗和磨损较小。6.双叶轮系统结构简单，更容易在现有机械搅拌式浮选机基础上进行升级和改造。实验表明，用双叶轮控制系统浮选机，浮选精矿品位可提高2%左右，回收率可提高4%左右，能耗减少30%左右。浮选是一种非常有效的矿物分选方法，80%左右的矿石都是采用浮选方法来加工处理，高效浮选设备在矿业工程领域有十分广阔的应用前景。按新型浮选设备的分选和节能效果保守估算，用双叶轮控制系统浮选机取代生产中现有的机械搅拌浮选机，仅一个年处理200万吨的浮选厂，每年能新增的经济效益至少在1600万元以及上。