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成果
成果 专家 院校 需求
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万吨级水泥生产线全流程智能化关键技术研发及应用

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:冀东水泥铜川有限公司

成果简介: 万吨级水泥生产线研发集成了行业最前沿的技术与装备,攻克了水泥生产全维度(多目标)实时优化控制的技术难题;创新提出了一种将热平衡、物料平衡机理与机器学习模型融合的水泥烧成系统实时优化(RTO)控制方法;首次将超球模型应用于水泥生产评估诊断及异常工况识别过程中;基于机理模型和海量监测数据双驱动,构建了水泥生产运行专家知识库;研发了水泥生产工况异常识别系统;率先开发了水泥全自动煤粉检测分析系统、出厂水泥留存样的自动化系统;研发了水泥生产全流程的质量闭环管控系统;开发了水泥生产质量智能预测优化;实现了万吨熟料水泥生产线全域的物料管理、工艺操作、质量管理、设备运维的全智能化。 项目实施期间,取得授权专利11项(其中发明专利3项、实用新型专利8项),发表论文2篇,参与行业标准编制2项。研究成果为冀东水泥铜川有限公司万吨线的智能化建设提供了重要的技术支撑,提升了企业的核心竞争力,冀东水泥铜川有限公司万吨线智能制造能力成熟度达到4级(优化级),先后荣获工信部智能制造示范工厂、省级数字经济示范平台、陕西省智能制造示范企业等多项荣誉。该项目引领了水泥行业智能制造的技术发展趋势,实现了水泥行业数智化的最高技术水平,有效推动了行业技术进步。经中国建筑材料联合会专家委员会鉴定,项目技术成果总体集成应用达到国际领先水平。

高性能中子发生器研制

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:中国石油集团测井有限公司

成果简介:该技术实现了绿色、安全、环保测井,基于可控中子源技术的突破,在直接测量地层矿物、准确识别孔隙结构、精确监测油气含量等技术领域取得多项重大突破和创新,解决了储层矿物组分、储集空间、流体赋存方式和物性等方面存在的精准探测和准确评价难题,满足复杂及非常规储层勘探开发需求,形成以“耐高温长寿命中子管及发生器控制技术”为核心的多项专利技术。 该成果在鄂尔多斯、松辽、柴达木、渤海湾等多个盆地16个油气田进行了生产应用,完成300多口井的储层识别测井作业,助力鄂尔多斯铝土岩、松辽盆地页岩、柴达木复杂岩性、渤海湾变质岩等复杂储层的重大油气发现,直接经济效益2.4亿元,节约引进费用及工程服务费用近1.89亿,间接效益10亿元。 该成果获发明专利9件、实用新型专利2件、论文10篇、企业标准1项;获局级一等奖2项,局级二等奖2项,被评为2013年中国石油十大科技进展和2016年集团公司自主创新重要产品。

地面火炬燃烧器

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西万科电子科技发展有限公司

成果简介:研究内容:采用镍基高温合金310SS材料制作而成,具有耐高温耐腐蚀的特点,极大的提高了使用寿命,火炬刚度好,噪音小,保证了火炬能在十分恶劣的气候条件下也能稳定充分的燃烧放散,主管上的五根喷管在同一水平面上,形成五星树衩形,用密布的小孔径替代喷嘴,增加了孔的数量,从而增大了放散气与大气的接触面积,能充分和大气混合,使放散气燃烧更加充分,避免了对周围大气环境产生的污染,有利于保护环境,此外该实用新型采用优化控制模式,实现有放散时自动点火,不放散时自动切断燃料气源,熄灭长明灯,大大减少了燃料气的消耗量,达到节能目的,有利于普及和推广。 创新点:主管、横管和喷管均采用镍基高温合金310SS材料制作而成,具有耐高温耐腐蚀的特点,极大的提高了使用寿命,火炬刚度好,噪音小,保证了火炬能在十分恶劣的气候条件下也能稳定充分的燃烧放散,主管上的五根喷管在同一水平面上,形成五星树衩形,用密布的小孔径替代喷嘴,增加了孔的数量,从而增大了放散气与大气的接触面积,在燃烧使用时,能充分和大气混合,使放散气燃烧更加充分,避免了对周围大气环境产生的污染,有利于保护环境,此外该实用新型采用优化控制模式,实现有放散时自动点火,不放散时自动切断燃料气源,熄灭长明灯,整个系统处于监控状态,大大减少了燃料气的消耗量,达到节能目的,有利于普及和推广。 应用情况和社会效益:本燃烧器已产业化应用,取得了良好的社会效益。

页岩气井套管柱应变设计方法研究

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司

成果简介: 针对长宁、威远区块页岩气井套变问题,开展了4项研究内容:①水平段套管柱复杂压裂工况特征量化分析;②非均匀载荷环境下套管承载能力及变形规律研究;③基于地质-工程一体化的套管优化设计研究;④工况模拟试验评价及工程试验分析。取得的成果:①揭示了复杂压裂套管变形机理,确定了套管服役边界条件;②建立了套管柱设计和许用应变计算模型,形成位移控制工况的套管应变设计方法;③提出了基于变形协调的套变防治技术,工程试验3井次,套变转移效果良好;④完成了不同规格页岩气井用套管抗剪切、非均匀外挤承载特性试验评价,形成了内压复合加载工况套管疲劳性能评价方法。 项目受理专利10项(其中发明专利9项),授权实用新型专利1件。发表论文8篇,其中SCI检索2篇(J. Loss Prevent. Proc.和J. Nat. Gas Sci. Eng.),EI检索4篇,形成规范1项。主要创新点:① 形成基于测井数据的套管变形反演方法;② 形成页岩气井套管柱应变设计方法;③ 形成基于变形协调的套变防治技术;④ 形成非均匀载荷工况套管试验评价技术。 采用井筒变形协调的方法防治套变,开展全尺寸变形过程模拟,获得套变防治效果的良好验证。联合川庆钻探开展工程试验,具有较好的应用前景和社会效益。该课题得到了集团公司领导的高度重视,实行课题长负责制,采取定期沟通、交流、汇报和检查的管理机制,实行统一的课题管理。

油气输送厚壁管焊接缺陷超声射线融合检测关键技术及应用

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西省特种设备检验检测研究院

成果简介:油气输送管道是我国能源供应的重要基础设施,也是我国能源安全及社会稳定的重要保证。超声和射线检测因对特定类型缺陷具有各自优势,通常在管道焊缝检测中同时应用。该项目针对当前厚壁管焊缝超声检测存在盲区及射线检测缺乏缺陷智能识别的重大技术缺陷和难题,开展科学系统的研究,取得以下创新成果:1)首次提出一种厚壁埋弧焊管焊缝分区自动超声检测技术,通过建立超声分区检测模型、设计系列校准试块及专用探头、研发国内首套油气输送厚壁埋弧焊管焊缝自动超声分区检测装置、制定厚壁管焊缝自动超声检测标准,实现了焊缝全壁厚全覆盖检测,范围从12mm提升至42mm。2)融合油气输送管道焊缝无损检测领域知识,提出了一套以“图像预处理-焊缝区域分割-缺陷目标识别”为核心的射线检测焊缝缺陷智能识别方法,解决了低对比度射线图像增强、复杂背景干扰下焊缝区域分割、大尺度灰度变化下缺陷目标识别等技术难题。3)开发了基于“云服务”模式的管道焊缝超声及射线缺陷智能辅助识别工业软件,实现了多用户远程应用及焊缝缺陷智能辅助评级。该项目授权发明专利6件,制定国家标准1项、企业标准规范2项,发表论文17篇(SCI 6篇),软件著作权4项。该成果在中俄远东天然气管道、西气东输、靖西一线输气管道等国家重大工程中实现规模化应用,为保障我国油气输送管道本质安全起到重要作用。

一种高架火炬高低压防串气装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西万科电子科技发展有限公司

成果简介:研究内容:高架火炬高低压防串气装置,包括底板,底板顶部设有第一筒体,第一筒体内侧侧壁底部倾斜设有堵板,第一筒体内侧侧壁于堵板上方设有隔板,隔板顶部设有第二筒体,第二筒体外侧侧壁顶部设有若干个定位板,若干个定位板一侧均与第一筒体内侧侧壁连接,底板顶部于第一筒体下方设有底部接口,第一筒体外侧侧壁一侧于堵板和隔板之间设有手孔,第一筒体外侧侧壁另一侧于堵板和隔板之间设有高压气进口和高压气排污口,第一筒体顶部设有出气口,第一筒体外侧侧壁于隔板和定位板之间设有低压气进口和低压气排污口。使用方便快捷,可实现快速排放出高压气体和低压气体。 创新点:该一种高架火炬高低压防串气装置,通过设置第一筒体、堵板、隔板、第二筒体、定位板、底部接口、手孔、高压气进口、高压气排污口、出气口、低压气进口和低压气排污口,可实现快速排放出高压气体和低压气体。 应用和社会效益:本成果现已产业化应用,取得了显著的社会效益。本成果可以有效防止高低压气体之间的串气现象,确保废气在火炬中充分燃烧,转化为无害的二氧化碳、水或毒性较小的物质,从而减少对大气的污染,促进废气的资源化利用。

无氟化学法高纯天然石墨制备及废液综合利用技术

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:黑龙江省科学院高技术研究院

成果简介:该成果设计建设了节能高效的无氟化学石墨提纯关键设备;开发了无氟化学石墨提纯逆流洗涤工艺技术;通过研究碱熔除硅机理及影响因素,开发了氢氧化钠减量技术。形成了碱性废液综合利用技术。建成了200吨/年的无氟化学法石墨提纯中试生产示范线。示范线生产的高纯石墨产品固定碳含量大于99.95%。解决了我国石墨产业发展中石墨无氟提纯生产这一的难题。本项成果产业示范作用,将极大提升石墨提纯技术以及相应的石墨高端产品的生产技术,改变全国石墨产业的技术水平低下,产品技术含量低的现状,加速石墨深加工产业迈向高科技的发展进程。

电化学法连续制备可膨胀石墨关键技术及设备

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:黑龙江省科学院高技术研究院

成果简介:可膨胀石墨是生产多种石墨制品的基础原料。以可膨胀石墨为原料可生产 1500 多种石墨制品,广泛应用于密封、散热、阻燃、环保、复合材料等领域。目前,我国采用化学氧化法生产可膨胀石墨,在强氧化剂存在下以浓度硫酸作为插层剂,间歇式生产。该方法采用的插层剂浓硫酸单耗高,废酸中含有氧化剂成分复杂,无法重复利用,环境污染严重,而且产品含硫量高,抗氧化能力差。我国加强矿产资源保护和环境保护一系列政策出台,要求合理地开采石墨资源,发展石墨精深加工技术,淘汰落后产能,促进产业技术升级。随着可膨胀石墨应用领域拓展,对高品质产品需求量增加。电化学法制备可膨胀石墨技术取代化学法已经成为趋势,具有应用推广前景。

水煤浆空化制备技术

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:黑龙江省科学院高技术研究院

成果简介:

5000 米新型能源勘探智能钻探装备与技术

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:安徽理工大学

成果简介:

寒区地表水/地下水体中硝酸盐高效去除技术及设备研发

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:黑龙江大学

成果简介:该项目是寒区地表水/地下水体中硝酸盐高效去除技术及设备研发项目,选择地壳中含量丰富的过渡金属材料及相应合金作为电化学阴极材料,通过电化学测试方法研究硝酸根在电极上的还原电位及反应参数,得到还原活性高、选择性高的电极材料;并对电极材料的腐蚀性能和稳定性进行评价;根据电极的表面微观变化,分析反应发生前后电极的变化及体系发生的反应,对电极材料进行比较,得到性能最佳的电极材料。设计整套中试实验装置,进行电化学还原硝酸根条件优化研究,得到最佳实验条件和设计参数。

高效节能凝汽器换热管

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:华东理工大学

成果简介:项目简介:凝汽器是热电厂汽轮机组的一个重要辅机,它的主要任务是将汽轮机排汽凝结成水,在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度,凝汽器对整个电厂的安全、经济运行具有重要作用。电站凝汽器是一种特殊的管壳表面式换热器,长期来铜管几乎成为凝汽器冷却管的唯一选择,故发电厂习惯上将凝汽器冷却管直接称为铜管。影响凝汽器真空度下降最主要的原因是换热器结垢,清洁铜管热阻很小,然而凝汽器运行一段时间后,换热面上会积起水垢、污泥、油污之类的覆盖物垢层,使得污垢热阻成为传热过程的主要热阻,造成传热系数减小,换热性能下降,进而影响汽轮机的真空度。铜管结垢后还会产生局部腐蚀,严重时会导致铜管及管板泄漏。本校开发出双螺旋槽凝汽器换热管,用耐蚀性能较好的0.6mm薄壁不锈钢管来代替1mm的凝汽器铜管,达到较好的阻垢和强化冷凝传热效果,大大提高了凝汽器的换热性能,应用到60MW机组,传热端差下降1-2℃。所属领域:化工、石油、能源、装备项目成熟度:产业化应用前景:我国电力行业和石化系统的大型汽轮机都使用凝汽器,乙烯裂解气压缩机系统中使用的凝汽器又称为复水器,且凝汽器大多存在真空度低的问题,其中凝汽器冷却表面的污脏或结垢是凝汽器运行中最容易出现的问题。因此,本课题的研究成果同样对石化行业乙烯装置裂解气压缩机凝汽器的高效化有着更为重要的指导意义。合作方式:技术开发、技术转让。

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