所属分类：现代化工产业

所属单位：中天合创能源有限责任公司

成果简介：　　我国煤化工企业多建设在水资源短缺和环境脆弱区域，为降低环境影响和节约水资源，要求煤化工企业的污水近零排放。因煤化工污水水量大、组成复杂，污水中的钙镁、硅、氟等物质难以一次性去除，且药剂用量大、费用高，膜组件易污堵，难以长周期稳定运行。国内外缺乏适合我国国情的煤化工污水零排放成套技术。 　　本项目首创“多级同步除硬除硅除浊+梯度浓缩减水+膜法协同除硬+膜组件污染控制深度浓缩 +蒸发结晶”成套工艺技术路线，实现了各单元的统筹衔接和低成本长周期稳定运行。开发的药剂和膜法相结合的硬度、硅和氟等同步去除技术，可使后续膜系统清洗周期由1个月延长至3个月；开发的反渗透膜组件污染控制技术，可使膜单元在pH为碱性的条件下运行，减轻污染物对系统的影响；开发的污染物梯级浓缩分段去除技术，使浓盐水中有机物减量40%、含氮污染物减量50%，降低分盐难度。该成套技术具有流程合理、成本低、工艺运行稳定可靠等特点。 　　中天合创采用该技术处理煤化工含盐污水提升了处理负荷，工业运转稳定，能够连续产出结晶盐，吨水处理费用节省48%。

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古清蒙石墨烯科技有限公司

成果简介：　　本关键技术工艺发明提供一种石墨烯浆料的制备方法及其设备，其中一种石墨烯浆料的制备方法，包括：制备石墨烯氧化物水性浆料；将所述石墨烯氧化物水性浆料进行烘干处理，得到氧化石墨烯干料；将所述氧化石墨烯干料进行粉碎处理，得到氧化石墨烯干粉料；将所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔炉中进行还原剥离处理，得到石墨烯粉料，所述隧道熔炉包括多个温区，所述多个温区的温度范围为80℃至950℃；将所述石墨烯粉料放置于热处理装置中进行热处理，得到石墨烯浆料，所述热处理装置的工作温度范围为20℃至3750℃。本发明能够得到高纯度，高导电率，片层薄的石墨烯浆料。

所属分类：现代化工产业

所属单位：广东省资源综合利用研究所

成果简介：　　本项目针对企业生产高纯氧化铌存在产品质量不稳定，规模效益差，废水处理技术落后等技术瓶颈，开展了高纯氧化铌稳定生产的多项关键技术研究。研究了涵盖大部分难处理含铌原料的分解处理工艺及分解矿浆对萃取的影响，有效拓宽了原料来源和生产适应性；通过对负载铌有机相悬浮物的性质研究开发了深度净化关键技术，有效消除悬浮物对高纯氧化铌稳定生产的不良影响，解决“一次萃取法”工艺稳定性难题；开发低酸萃取及二段酸洗技术，降低杂质的萃取率，强化酸洗效果，保证了钽铌与杂质彻底分离。开发了“多矿协同分解”与“配合法”相结合除锑技术，除锑率>95%，效果稳定，操作简单，为解决行业共性关键技术问题作出重要贡献。通过多方案比较推荐纳滤-高压反渗透-结晶法处理碱性废水，膜过滤工艺能使大量的低浓度洗涤废水进行浓缩，可产出80%左右的淡化液直接返回生产，浓缩液与中和母液可结晶生产氟化氢铵、氟化镁及冰晶石的等高价值氟盐产品，实现氟资源的高值资源化，废水近零排放，具有自动化水平高、成本低、效率高的优点。项目整体技术达到国际领先水平，获得授权发明专利9件、实用新型专利20件，公开发明专利14件；发表学术论文8篇；培养硕士研究生2名、高级工程师1名，工程师2名。 　　2017年开始广东致远新材料有限公司应用新技术对原年产40吨高纯氧化铌生产线进行扩建改造，建成年产200吨生产示范线，2018年达产达标，已稳定运行近三年，产品纯度和杂质含量符合有色金属行业标准YS/T 548-2007中的FNb2O5-035和04牌号要求。实现高纯五氧化二铌系列产品规模化绿色生产。2017~2020年度（其中2020年度实际为2020年1~6月），氧化铌产品的总产量为3709.28吨，其中高纯产品的产量为682.93吨，2017~2020年度新增产值69246万元，新增利税18538万元，产销两旺，取得良好的社会经济效益。

所属分类：现代化工产业

所属单位：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司

成果简介：　　石墨烯是近几年来最受关注的一种材料之一，它具备良很好的电学、热血性能，并且石墨烯的单层二维结构容易在基体中形成导热通道，是一种理想的提高电导率的填充物。目前市面上已有少数石墨烯发热瓷砖生产销售，但其质量性、稳定性、可靠性、规范性良莠不齐，市场使用过程中存在着功率衰减、跳闸、鼓泡等问题，没有形成一套完整的生产、销售、服务体系，难以规模化生产。 　　本项目深入研究石墨烯电热芯片导电性能的影响因素，制备出电热性能优良的电热芯片，并通过泄漏电流回收结构、电路设计、保温材料等方面的研究，有效解决了现有石墨烯电热瓷砖因电流过大而跳闸的问题，同时避免了长期存放或使用时发黄的问题；同时还结合铺贴工艺的设计及能耗测算，形成一套完整的铺贴方案及舒适的温度控制方案，实现了石墨烯电热瓷砖的产业化 　　本项目制备出了电性能优异、远红外线释放性能优良、安全性能好的石墨烯电热瓷砖，搭建了一套完整的石墨烯电热瓷砖采暖系统，实现智能环保的家居生活；项目研发了泄漏电流回收结构，通过在常规电热芯片上增加一层导电油墨层，并使导电油墨层与零线接通，导电油墨层和电热膜层形成的分布电容及绝缘电阻产生的电流通过零线回收流入漏电保护开关，解决了市场上大部分的电热瓷砖因泄漏电流较大引起的跳闸问题。 　　项目产品经检测，各项性能指标符合产品经广东省建材产品质量检验中心和武汉产品质量监督检验所检测，所检项目性能指标符合GB/T4100-2015《陶瓷砖》附录G和GB/T 4654-2008《非金属基体红外辐射加热器通用高技术条件》要求，放射性符合GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》A类装饰装修材料的要求。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中国科学院成都有机化学有限公司

成果简介：　　本研究碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应合成碳酸二苯酯项目大型酯交换反应器的研制，设计制造大型酯交换反应器，成功打破国外技术壁垒，填补了我国非光气法生产碳酸二苯酯的产业空白，为解决碳酸酯传统生产过程中的剧毒污染问题和环境生态安全隐患提供技术支撑，提高行业和技术的国际竞争力，为聚碳酸酯生产全流程的非光气化提供重要技术支撑，为我国大宗有机化学品生产过程毒性原料介质的源头替代清洁工艺研发提供技术创新与产业化模式示范，从国家层次上引领我国清洁生产领域的技术水平提升，全面提高我国的酯交换技术和产品参与国际竞争的能力，该项目促进国内聚碳酸酯清洁生产的产业链发展，带动其它相关产业的技术进步等多方面都具有显著的经济和社会效益。

所属分类：现代化工产业

所属单位：兰州有色冶金设计研究院有限公司

成果简介：　 　　随着我国汽车工业的高速发展，长远来看，存在巨大的含铂族金属废汽车尾气净化催化剂的潜在市场。目前我国每年生产汽车尾气净化催化剂1000t左右，未来数年中，随着装有尾气净化装置的汽车开始大量进入报废期，将有大量的含铂族金属的废汽车尾气净化催化剂需要回收。这些汽车尾气净化催化剂载体的主要成分堇青石，和其他铂族金属废料的成分类似，采用的回收方法（湿法）也相似。按现有的铂族金属废料回收利用工艺，同样存在废水、废渣的处置问题，而且湿法过程铑的回收率较低，会造成资源的浪费。 　　由于矿产资源储量有限，生产困难，产量不高，所以价格不断上涨，许多工业发达国家把目光纷纷投向贵金属再生资源回收，据统计全世界使用过的贵金属超过85％被回收再使用。 　　全球每年产生的废催化剂约(0.5-0.7)Mt，其中含有大量的贵金属(如Pt、Pd、Rh和Ru等)，将其作为二次资源加以回收利用，不仅可以直接获得一定的经济效益，还可以提高资源的利用率，减少催化剂带来的环境问题。如果这些废催化剂不回收直接扔掉不仅浪费资源而且造成环境污染。铂族金属在地壳中的含量甚微且价格昂贵，所以回收这些金属在经济方面、科研方面以及环保方面均有重要意义。 　　本项目采用火法熔炼技术中的铜捕集法，采用电弧炉技术进行废催化剂中铂族金属的回收，制定科学合理的试验研究方案，对该催化剂中铂族金属的提取关键技术进行研究，实现资源的综合利用，为相关企业创造经济效益。 　　该成果已成功应用于盐城市鑫润铂族金属有限公司废催化剂回收项目，经济、社会和环境效益显著，应用效果良好。

所属分类：现代化工产业

所属单位：嘉兴学院

成果简介：　　基于2项浙江省科技厅公益技术项目、3项市厅级科研项目和1项成果转化项目，历时6年从基础研究到产业化实施，项目取得了以下成果： 　　（1）复合型生物絮凝剂的制备及其在含金属离子废水处理中的应用 　　（2）氨基石墨烯材料开发及其在痕量金属离子固相萃取中的应用 　　（3）碳量子点荧光光度分析检测痕量铬的方法研究 　　（4）电镀废水深度处理技术研究及应用 　　在项目前期研究基础上，与嘉兴市中法金属表面处理有限公司合作开发了电镀废水三级深度处理技术方案。 　　一级处理-碱处理法：电镀原废水用石灰或氢氧化钠进行一级处理，生产成本低，污染量少，是常规处理技术，可以实现绝大部分的金属离子去除。 　　二级处理-复合型生物絮凝剂法：利用项目自制的生物复合絮凝剂对部分不能达到排放标准的废水进行二级处理。生物复合絮凝剂的用量为0.1-0.5公斤/吨废水，一般情况下，嘉兴市中法金属表面处理有限公司的废水经过二级处理后的各种金属离子浓度均会低于0.5mg/L以下。 　　三级处理-固相萃取法：自主研发的氨基石墨烯高效选择性作用，可以实现对废水中痕量金属离子的脱除。 　　根据需要，可以将以上三级处理方法进行自由组合，如“一级处理+二级处理”，“一级处理+三级处理”等。

所属分类：现代化工产业

所属单位：天津大学

成果简介：　　以“清洁生产”、“环保经济”、“绿色高效”为指导思想，提出多晶硅副产物DCS回收利用的清洁生产技术，开发了反歧化催化装备专项研究及反应精馏工艺的专利群技术，实现了多晶硅副产物DCS转化技术及装备的集成创新，打破国外技术的封锁和垄断，实现了反歧化反应精馏技术的大规模产业化应用，解决了我国多晶硅行业中因副产物DCS带来的技术瓶颈难题。将DCS高效转化为三氯氢硅原料，变废为宝，为企业创造了巨大的经济效益。主要创新如下：（1）开发了二氯二氢硅反歧化催化技术和高效催化剂基础物质制备技术；（2）开发了利用反歧化反应通过反应精馏制备三氯氢硅的技术；（3）研发出适用于催化反应的高效催化装备；（4）开发了隔板反歧化反应精馏技术。

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东信发化工有限公司

成果简介：　　 　　 　　该项目技术获得授权3项实用新型专利。 　　本项目经过技术攻关研发，完成了氯化氢合成炉智能设备关键结构设计研发，其中火焰检测系统是基于图形识别技术的集监测、识别及报警于一体的检测系统，由计算机代替肉眼观察火焰颜色、亮度、形状、频率等要素，应用了图形识别，数学模型，模糊控制技术，可直接得出氯氢配比值，精度高达1‰；自动点火系统通过优化自动点火程序和连锁控制方案；从根本上克服手动点火的弱点，实现合成炉的简便操作和安全运行。本项目已获得三项实用新型专利，取得了阶段性成果，相关技术已在公司氯化氢合成炉进行应用，通过本技术制备的高纯盐酸样品经烟台市产品质量监督检验所检测合格，所有指标符合HG/T2778-2009标准的要求。该产品经茌平信兴环保科技有限公司试应用，效果良好。下一步需要继续加大投资力度，加大国外先进技术人才的引进力度，加大国内先进技术人才的吸收、培养力度，对我们公司的技术研发中心的科研力量进行完善和补充。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济源市恒顺新材料有限公司

成果简介：　　项目完成单位开发的有机氟化物生产中含氯尾气净化回收工艺研究主要包括：①开发氯化氢气体回收系统 ②研发盐酸装车尾气收集装置 ③设计一种废气处理装置。已经完成了加工工艺路线优化；通过开发氯化氢气体回收系统、研发盐酸装车尾气收集装置与废气处理装置，能够合理处理化工厂废气排放，处理反应废气时,在吸收或净化过程中必须将其转化为可以利用的其他化合物,而不至于造成二次污染,降低生产成本，提高经济和社会效益，授权实用新型专利6项。 创新点1 　　设计了一种氯化氢气体回收系统，创造性的解决了传统对高浓度氯化氢废气处理中对氯化氢回收不彻底的问题，变废气为有实用价值的盐酸，并实现热量的循环利用，降低能耗，提高资源利用率。 　　创新点2 　　针对盐酸易挥发性容易导致尾气泄漏的问题，开发一种盐酸装车尾气收集装置，通过喷雾、喷淋旋流塔板、活性炭网实现三重净化，集尾气收集净化为一体，实现盐酸尾气的高效处理。 　　创新点3 　　针对现有废气回收过程噪音过大效果不彻底的问题，开发一种废气处理装置，通过负压式抽风机降低工作噪音，同时加装了磁环吸收装置，降低回收能耗，同时便于安装和维护，提高工作效率。 　　经过大量的试验研究，已到达预期目标，获得了稳定可靠的工艺路线，项目产品各项指标达到预期要求。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江西金辉锂业有限公司

成果简介：　　本发明属于碳酸锂固液分离领域，尤其涉及一种碳酸锂固液分离工序使用的设备，它包括壳体、齿轮A、电磁离合器、轴A、轴D、凸轮、摆杆、滑杆B、弹簧B、托举块、L板、L杆B、导销、U座、弹簧C、摆板、轴E、涡簧、齿条，其中对称分布且连为一体的两个壳体在现有驱动结构驱动下沿滤板模块排列方向分别滑动于压滤机的两个横梁两侧；本发明中的L板在托举块托举拨杆对滤板模块进行搬运过程中通过相应导销与引导槽中直槽的配合对位于托举块上的拨杆进行束缚，防止拨杆在被托举块托举过程中因机器振动或外界振动发生相对于托举块的抖动而脱离由L板、托举块和摆板形成的U型叉结构，具有较高的稳定性。

所属分类：现代化工产业

所属单位：马钢（集团）控股有限公司

成果简介：　　 　　本技术是以焦炉煤气为核心的多联产化工系统，具有高度耦联性、复杂性。因此，在设计之初基于热经济采用流程模拟方法进行初步设计。针对具体工艺，改良了单元设备如多喷嘴进料，提出了自行开发的工艺如高效变压吸附工艺。在合成工艺中涉及多个强放热体系，这对局部热点现象提出了具有普适性的超熵判据方法，进而设计了有效控制方法。从环境、经济、能效联合视角出发，基于能量系统集成、水系统集成和氢气分配网络系统集成对整体工艺进行了优化。 　 　　本技术适用于产生焦炉煤气的独立焦化厂和钢铁联合企业，并在马钢及其合资企业推广应用。 　　从推广应用效果看，具有很好的经济效益，并适用于气化、制甲醇、丙烯、双氧水、环氧丙烷等单独工艺。但由于是大宗化学品生产，其本身投资成本高，不适合小型企业应用。