铝电解大修阴极内衬产生的大修渣及生产过程中产生的盐渣、浮渣合成为危废渣。危废渣属工业危险废物（危废代码321-023-48和321-025-48），危废渣中含有大量的可溶性氟化物和氰化物，直接排放会对周边生态环境产生较大很大危害，严重制约企业的可持续发展，必须进行妥善处置。本项目针对电解铝危废渣的无害化处理及再生资源化利用问题，通过理论分析，深入研究危废渣中杂质组元的特性和脱除机理，对危废渣的大修渣粉料采用添加配方制剂和水，在无强酸、强碱、常温条件下，经一系列的浸出、化学反应，将料浆中的氰化物、氟化物等有害物转化为无毒的生成物，最后沉降、脱水形成无危废特征的一般工业固废进入固废填埋场进行填埋处理。对危废渣的炭渣则采用高温熔解（火法）的工艺，通过高温熔解和燃烧，将炭渣中的电解质熔融，使炭与电解质分离，并将炭大部分燃烧（碳燃烧过程还给电解质的熔融补充热能），炭渣中的电解质完全提取后返回电解槽使用，实现炭渣的资源化利用。采用湿法和火法两种处理方式，分别建成投产18000吨/年大修渣脱毒无害化处理生产线和10000吨/年高温火法炭渣无害化资源化处置生产线，处置后氟含量浸出浓度小于120mg/L，氰含量浸出浓度小于0.5mg/L，提纯后的电解质纯度达到95%以上。项目申请发明专利1项，授权实用新型专利2项，年产生经济效益在1400万元以上。项目的成功研发解决了电解铝危废渣处理技术难题，处理后的物料能够严格达到国家排放标准，从根本上消除了电解铝危废渣排放对环境的污染问题，实现了电解铝危废渣减量化处理和资源化工业应用，为电解铝固体危险废物处理开辟了一条经济、可行的途径，对我国电解铝工业持续、健康、绿色发展具有重要示范意义，具有较高的经济效益、社会效益和生态环保效益。