所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本项目是一种双组份反应型聚氨酯防水涂料。A 组份为油状液体，B 组份为油状液体、膏状或者粉末状固体。将俩组份按一定比例混合均匀，形成油状低粘度的液体，涂刷或浇注在工作面上，经反应固化数小时后成为既富有弹性.坚韧又具耐久性的防水涂膜。该材料施工无污染，是绿色环保材料。其物理力学性能优异具有弹性，因此该材料耐磨.耐热、耐寒、耐老化性好。该材料常温下为液体反应活性高，因此施工时不需全面加热，可安全、方便的在各种不规则形状的基面上施工具有很高的附着力，维修方便。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：包含性能指标等

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：单组分聚氨酯涂料/胶粘剂/密封胶的固化机理是异氰酸酯与水反应，生成二元或多元胺,胺进一步与异氰酸酯发生扩链反应而固化。固化过程所产生的二氧化碳气体存留在材料中，导致材料表面出现针孔，内部起泡，强度降低，严重影响其性能。实验制备的中性潜伏固化剂与 PU 密封胶组成无水体系时，可以长期储存不出现凝胶现象，无毒无 害。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：研究出高效节能热屏蔽结构涂层材料，集高热反射、高热发射和高热阻隔、长效防腐、装饰于一体，有物理机械性能好、耐盐雾性佳、施工性能好等特点，项目开发的涂层材料具有长效防腐而又具有降温、保温、节能的特点。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：超疏水自清洁涂层：涂层实现一步法喷涂，不需负责设备和工艺，无有害氟化物。接触角≥170°，具有很好的盐雾，划伤等耐候性。自清洁和油水分离效果优秀。使用无氟碳长链硅烷作为改性剂，实现“防腐+自清洁” （引入功能性颗粒）

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：针对聚酰亚胺的难溶难熔，使其加工应用受到了限制。高强度可溶性聚酰亚胺研制成功，开拓了聚酰亚胺的应用范围。目前此技术已应用到国家核物理实验中。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：该技术系自主研发的、现有技术，拥有全部知识产权。隔声量高：2mm 厚片材，隔声量≥31dB（分贝），远高于国内产品的 25dB。可生产多种艳丽色彩的产品，打破了隔音材料单一黑色一统天下的局面，且产品表面光滑，环保无毒，阻燃。采用挤出压延成型，生产工艺简便，无需硫化。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：通过优化配方设计，选择乙丙橡胶为主要材料，利用复合技术制造的乙丙橡胶材料的耐热性能达到 GB/T20021-2005 标准 T4 级性能要求，该配方技术可广泛应用于耐热输送带覆盖胶。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：随着国家改革开放的不断深入发展，整个社会工作效率及生活质量的提高，汽车的使用量飞速发展，因此，对汽车配件的需求量节节攀高。本项目的产品主要是载重货车的钢骨架聚氨酯复合的汽车减震件及有关的液压密封件。聚氨酯弹性体具有优异的高强度、阻尼减震、耐油性能，以这种材料生产的配件是以传统橡胶生产的配件的理想的替代产品，性能优异。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本项目为“发泡剂改性母粒及预发泡微球的产业化”，依托青岛科技大学在化工及材料学科上的科研优势及科研基础以及青岛智诺新材料科技有限公司在发泡剂行业多年的技术积累，双方合作，对市场需求进行了细致的调研，提出了该项目。该项目符合“青岛 956 产业规划”中的传统支柱产业-橡胶化工，能够对青岛市橡胶化工支柱产业起到有力支撑作用。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：发动机用聚酰胺复合材料的耐温性及耐湿性要求极高，材料主要依赖进口，主要被国外跨国公司 DSM、EMS、TORAY、BASF 等所垄断。 项目通过纤维表面活化技术、复合材料界面结构与性能调控技术、多功能复合耐水醇解母料制备技术等关键技术的研发，攻克了业界内普遍存在的聚酰胺材料不耐高温及吸湿性大的使用缺陷，所研发的聚酰胺复合材料长期耐热老化性能优异，140℃1000h 的拉伸强度保持率大于 90%（通用汽车要求≥75%），且具有优异的耐水解和耐醇解性能，135℃在乙二醇中浸泡 48 小时后，无任何裂纹，力学性能保持率大于 80%。项目技术材料可替代进口，广泛应用于发动机罩盖、汽车水室、散热器和进气歧管等汽车发动机周边部件，潜在市场巨大。

所属分类：新型材料产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：微孔聚合物泡沫被誉为“21 世纪的新型材料”，是以超临界二氧化碳（CO2）或氮气（N2）为发泡剂替代传统的有机发泡剂，是目前最新、最环保和最安全的聚合物发泡技术，完全消除了氟氯烃、烷烃、石油醚等有机溶剂以及发泡剂偶氮二甲酰胺带来的环境危害和安全问题，构筑聚合物发泡领域的绿色制造过程，为人类创造绿色聚合物微孔材料。