所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本发明公开了一种地下水库煤柱坝体侧向切顶卸压设备及切顶卸压方法，属于煤矿井下开采技术领域。设备包括上板；支架底板；支撑单元，支撑上板升降运动；切割单元，其置于上板与支架底板之间，主体上板开设有切割让位口，切割单元的工作端穿过切割让位口从主体上板上表面伸出；切割移动单元，其驱动切割单元移动工作；推移单元，其驱动地下水库煤柱坝体侧向切顶卸压设备移动。本发明的设备一方面确保切顶卸压操作时能稳定放置，一方面可以通过支撑上板在切割过程中有效的对受扰动的悬露顶板覆岩进行支撑，提供良好的施工环境，再通过切割单元能平稳有序的切落悬露顶板覆岩，并在切顶卸压完成后自行移动，确保对侧向悬露顶板及时进行切顶卸压操作。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：气动调节阀故障诊断方法

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本专利提出一种在线测量水汽过饱和度的装置及方法，可实时获取待测气体的水汽过饱和度。其特点如下： 1. 产品特点： ①包括采样测量系统和干洁气体系统，通过管路连接采样头、过滤器、恒温混合器、流量计、阀门、真空采样泵等组件，各组件发展至今已成为较成熟的技术装备，组合形成的装置其性能稳定性好。 ②涉及测量和算法联用，可集成为全自动测量装置，方便整体产业化。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本发明公开了一种梯级式大直径钻孔卸压增透抽采瓦斯的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在进风巷、回风巷沿着煤层的工作面垂向利用安装有多级可变径液压钻头的钻杆交叉进行大直径钻孔；(2)区域III钻孔完成后，收回钻杆；(3)在两巷底板分别布置一个主瓦斯抽放管道；(4)在区域I的钻孔内安设抽采管、注浆管、棉砂；(5)通过注浆泵站向步骤(4)中的密封空间内进行注浆，完成钻孔的封孔密封；(6)封孔完成后，通过主瓦斯抽放管道(5)抽采瓦斯；封孔质量好且能够有效释放煤岩中弹性能，促进煤体瓦斯的释放，能有效抽采煤层中高瓦斯气体，防治煤与瓦斯突出，保证后续工作面安全开采，能够很好的提高瓦斯抽采效率。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：对应产品：一种基于核磁共振的可燃冰开采储层监测方法

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本发明克服了传统预测控制严重依赖电机参数的问题，在电机参数严重偏离其实际值的情况下，采用本发明方案依然能够获得优异的调速性能，克服了预测控制实际使用面临的鲁棒性不足问题。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：连续化焦耳热闪蒸装置，单根处理物料3⁓5 g，单批次处理70⁓100根，单批处理时间200-300 min。控制系统界面友好，操作方便，通过上位机实现全自动化流程，包括装料-充电-闪蒸-取料，可变频，实现多脉冲输出，瞬间超高温、升降温速度快、能耗低、数据采集方便。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本专利提供了一种模拟煤矿采动裂隙中颗粒沉积行为的实验系统。该系统包括颗粒供给装置、模拟裂隙装置、测量装置和控制系统等组成部分。通过该系统，可以模拟煤矿采动过程中裂隙中颗粒的沉积行为，为煤矿采动过程的研究提供了重要的实验平台。该系统能够精确模拟煤矿采动过程中裂隙中颗粒的沉积行为，具有高度的可控性和重复性。相比传统的实验方法，该系统具有操作简便、数据获取准确等优势，能够更好地满足煤矿采动过程研究的需要。该系统能够模拟不同裂隙尺度和颗粒特性下的沉积行为，具有较高的实验精度和可靠性。经过试生产和应用开发阶段的验证，系统的性能指标达到了预期要求，已经具备了进一步推广应用的基础。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：本发明的新型双定子开关磁阻电机功率变换器，能够实现新型双定子开关磁阻电机双定子工作模式、内定子工作模式、外定子工作模式、内外定子绕组串联工作模式和内外定子绕组并联工作模式的无缝切换，拓宽了电机的工作范围、可靠性和高效运行区，为新型双定子开关磁阻电机驱动在电动汽车驱动系统、多电飞机、多电舰船等领域的推广应用奠定一定的理论和实践基础，具有良好的工程应用价值。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：发明了针对带有LC滤波器永磁同步电机的无位置传感器控制方案，在无须只能装速度传感器的情况下实现永磁同步电机的高性能调速，稳、动态性能优异，且电机端电压为正弦波，克服了长导线引发的电机端过电压与绝缘损伤问题，增加了电机使用寿命。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：能够与煤体接触，测得所在位置煤岩体内部的双向应力

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国矿业大学

成果简介：铁矿石，钢铁工业的粮食，是我国重要的矿产资源之一。随着我国钢铁工业的不断发展，国内炼铁企业对优质铁精矿的需求量快速增长。我国铁矿资源丰富，但全国总铁矿储量的1/5以上为细粒难选的弱磁性赤铁矿。目前，细粒赤铁矿的选矿技术主要是强磁选、重选和浮选。强磁选是回收赤铁矿最为经济的手段，用于回收赤铁矿，常采用一段强磁选+反浮选工艺得到高品位的铁矿，尾矿直接进入尾矿库，但尾矿具备再选经济价值，直接进入尾矿库带来很大的资源浪费；焙烧磁选是近年来发展较快的赤铁矿回收技术，但存在能耗高的技术特点，尤其在当今钢铁过剩情况下不具备成本优势。可见，针对细粒赤铁矿，仍然缺乏一种生产成本低，环保的高效分选短流程新工艺。随着贫杂赤铁矿资源的开发和利用，尾矿数量与日俱增，尾矿的堆置不仅对环境造成污染，更造成资源的巨大浪费。如何规模化消纳利用赤铁矿尾矿已成为解决我国资源短缺和发展矿山循环经济的亟需解决问题。本发明提出了赤铁矿磁选、重选、浮选联合工艺，高效回收铁金属，并对尾矿进行机械+化学活化，制备矿物掺合料，实现赤铁矿资源的高效无废利用。