所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：项目已推广应用至年产1万吨优质碳酸锂项目、2万吨/电池级碳酸锂项目。 产品品牌：蓝科锂业 年生产能力3万吨/年碳酸锂，由于公司碳酸锂产品质量较为稳定，因此产品一直处于供不应求的现状，且公司产量近年蝉联国内盐湖卤水提锂首位。

所属分类：先进装备制造产业

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成果简介：公司拥有领先水平的研发实力，已建立广东省工程技术中心、广州市研发机构、与华南理工大学、广东工业大学、广州大学共建产学研创新研发平台，已是国家高新技术企业、中国名优企业、知识产权优势企业、广东省专精特新中小企业，主要产品为具有完全自主知识产权的低噪音节能环保变压器。其技术/科技成果先后获得了：全国发明展览会“发明创新奖.项目奖”金奖、广东省高新技术产品、2017年和2019年高价值专利培育（专利技术产业化）项目立项。相关发明专利实施了专利许可及备案，许可费1000万元，目前公司已经建立自己的品牌，在2009年获得中国名优产品、2016年到2019年获得广东省高新技术产品、2018年一变品牌产品入选广东省名牌产品、2020年获得广东省名优高新技术产品。 本公司已具备较强的变压器研发能力，能够独立完成产品的初步设计、详细设计、生产设计和完工检验，是国内同类变压器中少数几家具备完整设计能力的变压器制造企业之一，并且参与国家电网及中国南方电网招投标，多年评为中国南方电网一级供应商，在行业内具备显著的竞争优势，为本项目的产业化实施奠定了技术基础。 本项目技术成果民用住宅电力输送获得了包括中国南方航空大厦、中铁十局集团第三建设有限公司、珠江金茂府、招商金谷、万科幸福誉、广州洲头咀高级住宅小区、番禺万博商务区物流总部、保利金融城起步区、广钢新城、奥园广场花都项目新装2×630kVA箱变工程）等产业化实施，同时还承接了大型国家项目的电力输送订单（包括珠海市情侣北路、中山大学南校院英东中心、汕头大学新体育馆、雄峰商业区、广州亚运城、碧桂园（深圳）机器人产业园）、中山大学附属第一（南沙）医院、南方医科大学中西结合医院。本项目的紧凑型高过载能力低温升电力变压器适用于季节性负荷变化比较大，对过载能力要求强，或者对变压器的占地面积要求较小的场合。已经广泛应用于民用住宅电力输、以及多项大型国家项目的电力输送中，产生了较显著的社会经济效益；公司凭借扎实的技术积累、突出的专业成就、丰富的实践经验和持续的创新能力，赢得了国内众多客户的广泛信赖和认可。在降低生产成本和维修成本的基础上，还可以提高散热效率和过载能力，降低空载损耗和空载电流、噪声及变压器占地面积，达到环保节能的效果，满足目前变压器领域，行业高效化、精准化、智能化的发展趋势。 本项目技术成果已进入批量生产阶段，从实施日到2020年12月30日，本项目专利产品台数已生产2864台，新增销售额约2亿元，新增利润约1041万元，由于本专利产品具有占地面积小，过载能力强，温升低、噪声低、损耗低等显著特点，用户安装变压器用的变压器室占地面积可以大幅度减少，可节约大量的基建费用，同时随着低能耗变压器本身的用电量大幅下降，可节约了大量的电费，产品节能降耗效果明显，为国家在2030年前实现碳达峰、碳中和做出一定的贡献，取得了较好的经济效益和社会效益。

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成果简介：目前ZDNLX系列内螺铣机我公司已研发出两代产品，产品共有5个系列12个规格型号。已经大量应用于施工现场。内螺铣机和螺芯都已初步实现了标准化和系列化。 2017年通过了国家建筑工程质量监督检验中心的捡验，其结果合格、符合现标准要求。与同类行业技术对比，其检测结果安全指标远远高于其他同类产品技术指标。 几年以来,该技术在多地应用，解决多项重大技术难题，取得了良好经济效益和社会效益，受到了用户和社会一致好评。 在辽宁省内的建筑工程上应用，2019年被辽宁省住房和城乡建设厅评定为《优秀工法》。 在全国的冶金行业工程项目上应用，2020年被中国冶金建设协会评定为《优秀工法》。 在涉及城市公共安全建筑工程上应用，2020年被辽宁省安全生产协会评定为《安全科技进步奖》。 在参加各种创新创业大赛中多次获奖。 2021年该技术和设备被辽宁省工业和信息化厅评定为辽宁省工业创新产品并入选为《辽宁省工业创新产品目录》。 该项技术，2020年被中国冶金建设协会成果鉴定为：达到国内领先水平。

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成果简介：项目产品成熟度高，拥有自主的品牌商标。产量可达到200套/年，参照同期市场的价格水平、结合行业及公司签订的购销协议，每套售价为6.8万元，实现销售收入1360万元/年。该产品投放市场后，经用户满意度调查，用户满意度较高。由于该产品属技术创新产品，具有较强的市场竞争力，市场前景广阔，具有较好的经济和社会效益。

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成果简介：该项目成果在双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司、双星东风轮胎有限公司得到应用，产品销售额超2500万，已获得轮胎行业内广泛认可，有利于提高我国全钢轮胎生产过程的自动化水平，提高公司在轮胎自动化物流领域竞争力，对推动自动化行业发展起积极作用。 该项目产品技术已经基本成熟，在产品的超前性以及其他技术优势被市场广泛认可的基础上，通过进一步的推广营销，预计2022年全年项目产品可以实现销售收入3000万元。 该产品拥有1项发明专利、7项实用新型专利及1项外观设计专利，被认定为山东省创新工业产品、山东省首台套技术装备产品，且获得山东省“省长杯”工业设计大赛铜奖。

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成果简介：该项目为企业自主研发，国内领先技术，产品已正式投放市场，广泛应用于粮食储备、粮油、饲料、煤炭等行业。截止目前，公司共有近100台（套）移动式液压翻板在不同地区不同行业推广使用。移动式液压翻板通过移动便捷、高效卸车等方式实现了非集中卸车的机械化，为企业解决了卸车人员不足、安全性差、卸车效率低等难题，不定点卸车场景适应性极强，同时产品节能环保，赢得用户一致好评，市场竞争力强，前景广阔。台（套）移动式液压翻板在不同地区不同行业推广使用。移动式液压翻板通过移动便捷、高效卸车等方式实现了非集中卸车的机械化，为企业解决了卸车人员不足、安全性差、卸车效率低等难题，不定点卸车场景适应性极强，同时产品节能环保，赢得用户一致好评，市场竞争力强，前景广阔。

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成果简介：目前,项目已经完成了设计和基本测试阶段，开始进行样品车的试生产，产品品牌为“顺丰”，样车试制成功后投入正式生产，年生产能力能达到1000台，产值达2亿元，产品经过不断更新，科技含量越来越高，使用寿命越来越长，工作效率大大提高，通过对下游市场的调研，客户定制新型产品的愿望很强烈，该产品的技术在同类产品中具有领先的水平，解决了目前同类产品的诸多困扰，必将受到广大用户的青睐。

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成果简介：一种吸收热应力盘式车轴于2020年3月,完成全部数据分析、理论验证、市场验证等相关产品批量生产一系列准备工作。2020年9月中尔自主研发的一种吸收热应力盘式车轴实现批量化生产，在全国与用户见面。我公司是一家高新技术企业，在省、市、区领导的高度关注与支持下荣获：十堰市双创战略团队、湖北省双创战略团队、十堰市技术发明一等奖、湖北省技术发明三等奖等荣誉称号。 产品市场接受度与市场竞争力： 2017年9月29日 GB/T7258 —2017《机动车运行安全技术条件》正式发布，已于2020年1月1日起正式实施，要求总质量大于等于12000kg的危险货物运输货车的后轴，所有危险货物运输半挂车、以及仓删式半挂车应装备盘式制动器。 中尔科技研发的一种吸收热应力盘式车轴由于拥有完全自主知识产权的领先技术，又能依托十堰市完整汽车产业链和政府大力支持汽车产业的政策优势，故能迅速打开市场并拥有较强竞争力。产品技术处于行业领先地位并完全拥有自主知识产权，在市场中拥有较强竞争力、话语权和定价权。营销模式创新，采用订单销售的模式，同时和各地区代理商签订区域代理合同，目前已与河北昌骅专用汽车有限公司、河北宏泰专用汽车有限公司、荆门宏图特种飞行器制造有限公司、湖北海立美达汽车有限公司等签订战略性合作。根据市场需求组织生产，现款现货，保证货款无拖欠、产品无积压。 应用推广： 中央电视台CCTV-10科技频道对公司的产品，分别在2015年2月13日，以《超级制动》为题；2017年3月10日，以《制动新探索》为题；2019年7月18日，以《制动新探索》为题；2020年5月24日，以《能量转化实验》在中央电视台科教频道《我爱发明》栏目进行专题报道，让更多人了解这一国人的创新。省、市各路媒体，政府机关网站均纷纷报道,湖北省科技厅颁发两项科技成果鉴定。

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成果简介：我公司组织开展“曲轴圆角淬火强化工艺设备”技术研究开发已取得了成效，通过市场运行证明该技术性能可靠、附加值高，技术含量高，具体研究开发工作主要历程如下： 1）2003年3月与青海曲轴有限公司签定“6110曲轴圆角淬火工艺与设备研究开发”的合作协议。首次开展曲轴圆角淬火工艺与设备研究开发工作。 2）2003年4月公司与东风公司工艺研究所完成“YC3400曲轴圆角淬火强化工艺研究与疲劳对比实验”；取得技术上实质性的突破。 3）2003年8月公司与北京钢铁研究所总院合作完成“曲轴专用淬火变压器磁性材料测试与变压器铁芯结构设计”。掌握了曲轴专用淬火变压器结构设计参数。 4）2003年9月完成我公司第一台“全自动曲轴圆角表面淬火机床”的样机装配，并于11月在桂林福达曲轴有限公司投入试运行，用于YC3400曲轴圆角淬火生产。取得基本功能上的成功。 5）2004年5月完成第二台改进型“全自动曲轴圆角表面淬火机床”的样机装配，并于6月在广西玉柴机器股份有限公司投入试运行，用于YC6112曲轴圆角淬火生产。 6）2004年11月公司与华中科技大学合作完成“曲轴圆角淬火机床专用数控系统开发”。使得淬火机床数控化程序控制和全自动化 7）2005年4月我公司第一台“船用发动机曲轴圆角表面淬火机床”在重庆康明斯发动机有限公司投入试运行，用于康明斯N、K系列曲轴圆角淬火生产。实现了大型的曲轴淬火加工机床装备的国产化。 8）2005年6月公司与东风汽车工艺研究所合作完成“4W轿车发动机曲轴圆角淬火工艺研究与疲劳对比实验”。公司开始介入轿车曲轴圆角淬火工艺研究领域，设计实验取得成功。 9）2006年11月我公司完成第一台“全自动轿车曲轴圆角表面淬火机床”的样机装配调试，同时在重庆佳利德曲轴有限公司投入试运行，用于4W轿车曲轴圆角淬火生产。 自此，公司研发生产的全自动曲轴圆角表面淬火机床产品已经能覆盖轿车、中型、重型商用载重汽车以及工程机械的发动机领域。 产品与国外的比较：在桂林福达曲轴公司和广西玉柴机器公司、襄樊东风康明斯发动机公司等知名企业，天舒公司提供的TQK曲轴淬火机床，同德国AEG公司、法国EFD公司等西方制造企业提供的相同设备，在生产一线同台运用，展示着自己独特的风采。效率高、产品质量稳定、柔性控制灵活。 来自用户的应用报告确认，天舒的设备与国外同类设备比，有着明显的优势。一是生产效率高，每小时比国外设备多出件2至4件；二是加工质量可靠，工件淬火变形误差可控在0.5毫米，比国外设备缩小0.2毫米以上；三是占地面积小，只有国外设备的一半；四是购置成本低，相当于国外设备的1/5～1/8；五是通用性高。 目前国内内燃机行业内对天舒公司的曲轴圆角淬火强化工艺设备的质量评价很高，产品优势是十分明显的。2006年11月又完成了第一台“全自动轿车曲轴圆角表面淬火机床的装配调试，同时在重庆佳利德曲轴有限公司投入试运行，用于4W轿车曲轴圆角淬火生产。自此，公司产品覆盖了中型、重型内燃机和汽车发动机曲轴生产领域。国内市场每年对本产品需求400台左右目前已有多家企业与我公司销售人员进行接洽，不考虑国际市场，我们保守估计，按3%的市场份额，将达到12台年产量，公司仅曲轴淬火机床年产值将达到2400～2600万元。

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成果简介：本项目产品是通过优化电机设计和工艺，采用新型正弦低谐波定子绕组，有效削弱高次谐波，改善电机气隙磁密波形，优化定转子齿槽配合、转子槽形，创新转子外圆正反加工工艺，达到提高电机效率、改善起动性能、降低电机温升等效果；研发出大尺寸铜转子射流综合铸造技术，突破了铜转子铸造的工艺难题，较同类产品效率高2%，实现了电机的小型化、轻量化设计，同功率电机较常规电机缩小1-2个机座号，解决了舰船设备空间局限的问题；研发出双层隔水型结构和随形水冷技术，有效降低电机温升和局部高温，实现极限高温、高压、高湿工况下的高效可靠运行；创新电机转子复式支撑间隙自动补偿技术和机座、端盖一体化加工工艺，提高了机座止口与端盖轴承室和定、转子的同心度，提高旋转精度，降低了振动和噪声，运行噪声＜55dB(A)、振动加速度＜108dB，满足主体设备的低噪声、低振动要求。项目已完成中试，实现小规模产业化，已基本成熟并趋于完善。项目产品已成长为企业拳头产品，并认定为2021年度“江苏省专精特新产品”，年生产能力可达1.5亿元。目前已在中船704研究所、长沙水泵厂、本溪水泵厂、江苏振华海科、北京昌佳泵业有限公司等多家配套企业使用，经反馈了解，振动加速度、噪声指标均有明显下降，可靠性大大提高，运行状态良好。投放市场3年以来，已新增销售6500多万元，实现利税1500多万元。

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成果简介：该项目技术经过多年的研发及试验已经成熟，已申请发明专利20项（附件P17-38），形成标准2项（附件P42-46），通过了国家轻工业造纸食品日用化工塑料机械质量监督检测中心检测（附件P12），通过了浙江省科技成果登记（附件P38），获得了2019年度浙江省装备制造业重点领域首台套产品（附件P39）、中国乳制品工业协会技术发明一等奖、包装行业科学技术一等奖（附件P47-49） 。 该产品已销往伊利集团、蒙牛乳业、光明乳业等头部乳品企业。自有商标“ZHONGYA”已注册，并在有效期内（附件62-66）。根据中国食品和包装机械工业协会统计，ZHONGYA牌液态食品智能灌装成套装备市场占有率列国内同行第一，全球市场排名前三（附件P67）。 国家加大食品质量安全监管力度，促使食品加工行业开展产品升级、生产能力提升。高端的包装设备被国外厂家垄断，设备价格高，维护效率低。该产品在灌装精度、灌装容量、生产能力等方面完全可以替代国外进口设备，填补国内市场的空白。 中亚机械提供产品定制化服务，结合专业、及时、深入的技术支持服务体系，24小时及时响应客户服务的需求，在国内中高端市场，尤其是乳品行业市场，与国外同类产品抗衡，具有明显的性价比优势。

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成果简介：本项目技术成果的形成依托于煤炭科学技术研究院有限公司煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，国家水煤浆工程技术研究中心，国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室的技术支撑，是本单位自主研制，拥有100%的知识产权。项目组研究并突破了多元数据融合联动、智能巡检、感知预警等重大关键性技术难题，研制了智能信息矿灯，全面提升了传统煤矿单兵设备的智能性。在研发过程中形成了Q/CYMTG 881-2016 KLWX10LM(A)多参数报警信息矿灯》企业标准，《Q/CYMTG 030-2020 KLWX10LM(B)多参数报警信息矿灯》企业标准。 煤炭科学技术研究院有限公司基于本技术成果承担了“十三五”国家重点研发计划课题“基于移动互联的矿山安全生产监察执法技术及设备”和中煤科工集团青年项目“矿用智能穿戴式成套装备”，对智能信息矿灯进一步进行升级优化，提升了该产品在低照度摄像、数据处理速度方面的性能指标，扩展了其在井下情景识别与执法导航方面的功能，提高了该产品在煤矿安全管控和井下监察执法方面的市场竞争力。 国家安全生产监督管理总局煤矿安全监察执法装备项目采购了本项目成果智能信息矿灯，在全国26个省市煤监局推广使用。作为新型井下执法记录装备，该款设备减轻了执法人员携带大量执法装备的工作负担，提高了井下监察执法效率。 作为新型智能单兵装备，智能信息矿灯在国家能源集团、伊泰集团、陕煤集团等多个煤矿进行推广应用，有效地提高了矿井的安全管理水平，减轻了作业人员的工作负担，切实保护了广大煤矿职工的生命安全。 2020年9月全国煤矿智能化装备和煤矿机器人展览会、2021年贵州省“安全科技进矿区”活动现场，智能信息矿灯受到了全国多家煤矿企业的青睐。智能信息矿灯在煤矿安全管控和井下监察执法方面的成功应用为其在全国的推广奠定了坚实的基础。本着“科技创新与产业发展并举”的方针，煤炭科学技术研究院有限公司还在大兴区采育兴建了集科研、试验、检测检验、生产于一体的采育园区，设立了多参数报警信息矿灯生产线，建成年产量3万台矿灯的生产能力。本项目技术成果累计合同金额约9000万元，市场占有率约为25.19%。