所属分类：先进装备制造产业

所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：公司拥有领先水平的研发实力，已建立广东省工程技术中心、广州市企业研发机构、与华南理工大学、广东工业大学、广州大学共建产学研创新研发平台，已是国家高新技术企业、中国名优企业、广东省知识产权示范企业、广东省专精特新中小企业，主要产品为具有完全自主知识产权的低噪音节能环保变压器。其技术/科技成果先后获得了：第25届全国发明展览会“发明创新奖.项目奖”金奖、广东省名优高新技术产品、广东省高新技术产品、广东省名牌产品。2017年和2019年高价值专利培育（专利技术产业化）获得广州市市场监督管理局项目立项。相关发明专利实施了专利许可及备案，许可费2000万元，目前公司已经建立自己的品牌，在2009年获得中国名优产品、2016年到2019年有6个新产品获得广东省高新技术产品、2018年一变品牌产品入选广东省名牌产品、2020年有1个新产品获得广东省名优高新技术产品。 本公司已具备较强的变压器研发能力，能够独立完成产品的初步设计、详细设计、生产设计和完工检验，是国内同类变压器中少数几家具备完整设计能力的变压器制造企业之一，并且参与国家电网及中国南方电网招投标，多年评为中国南方电网一级供应商，在行业内具备显著的竞争优势，为本项目的产业化实施奠定了技术基础。 本项目技术成果民用住宅电力输送获得了包括广州地铁、中国南方航空大厦、中铁十局集团第三建设有限公司、广船国际、珠江金茂府、招商金谷、万科幸福誉、广州洲头咀高级住宅小区、番禺万博商务区物流总部、保利金融城起步区、广钢新城、奥园广场花都项目新装2×630kVA箱变工程）等产业化实施，同时还承接了大型国家项目的电力输送订单（包括珠海市情侣北路、广州地铁大坦沙项目、中山大学南校院英东中心、汕头大学新体育馆、雄峰商业区、广州亚运城、碧桂园（深圳）机器人产业园）、中山大学附属第一（南沙）医院、南方医科大学中西结合医院。本项目的低噪音节能环保变压器适用于季节性负荷变化比较大，对过载能力要求强、对变压器的占地面积要求较小的场合，特别是适合于对噪音要求特别低的场合。已经广泛应用于民用住宅电力输送、以及多项大型国家项目的电力输送中，产生了较显著的社会经济效益；公司凭借扎实的技术积累、突出的专业成就、丰富的实践经验和持续的创新能力，赢得了国内众多客户的广泛信赖和认可。在降低生产成本和维修成本的基础上，还可以提高散热效率和过载能力，降低空载损耗和空载电流、噪声及变压器占地面积，达到环保节能的效果，满足目前变压器领域，行业高效化、精准化、智能化的发展趋势。 本项目技术成果已进入批量生产阶段，从实施日到2021年12月30日，本项目专利产品台数已生产2765台，新增销售额约1.8亿元，新增利润约1072万元，由于本专利产品具有占地面积小，过载能力强，温升低、噪声低、损耗低等显著特点，用户安装变压器用的变压器室占地面积可以大幅度减少，可节约大量的基建费用，同时随着低能耗变压器本身的用电量大幅下降，可节约了大量的电费，产品节能降耗效果明显，为实现碳达峰、碳中和做出应有的贡献，取得了较好的经济效益和社会效益。

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成果简介：（1）项目的成熟程度：项目从2009年开始研发，2015年开始产业化运用，2018年已经规模生产 （2）产品品牌：逸飞激光 （3）产品年生产能力：单线/套生产效率≥50 PPM,整线生产效率已超过200PPM，整线年产能≥1Gwh。 （4）产品市场接受度和市场竞争力：产品服务于宁德时代、LG化学、亿纬锂能、国轩高科、宝马、大众、比亚迪、印度塔塔等国际一流客户和蔚来、小鹏等新生力量，主导产品国内市场占有率80%，排名第一。

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成果简介：高性能多轴注塑机械手运动控制系统是一款专用的自动化控制系统，该项目解决了取物周期长，系统响应慢，同步性能差的问题，整体性能达到了国内领先和国际先进的水平，加速替换了国外同类产品。 华成高性能多轴注塑机械手运动控制系统市场占有率超过60%，国内行架式机械手控制系统市场占有率名列第一。（附件：深圳市宝安区机器人智能装备行业协会出具的《证明函》） 华成运动控制系统产品，目前市场占有率居国内同行业前三。（附件：深圳市高工产研咨询有限公司行业出具的排行证明文件） “自应用华成高性能多轴注塑机械手运动控制系统起，降低了公司成本，有效的实现了降本增效的经济和社会效益，产品性能良好，可靠性高，各项性能指标均符合要求，客户使用起来方便，使工厂取得了快速生产”等客户评价。（附件推广应用证明材料，伯朗特等4 家公司的推广应用证明）

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成果简介：1、项目的成熟程度 中集来福士在总结已交付的9座深水半潜式平台设计建造经验基础上，深化了批量化的内涵，突破了自主设计高端半潜生活平台的能力，实现了半潜生活平台的系列化设计，提升了国际市场影响力。目前该平台获得巴西国家石油公司3+2年长期租约，作业于巴西海域主要油气产区。 2、产品品牌 该平台有烟台中集来福士生产，中集来福士是一家集设计、建造、调试为一体的高端海洋工程装备企业，在建造规模上是中国最大的海洋工程制造基地，先后交付了14座半潜式平台、12座自升式钻井平台。截止目前，中集来福士已交付的半潜式钻井平台和在建半潜式钻井平台数量在国内市场的份额均超过80%，占据全球市场21%的份额，在钻井平台的建造、调试方面有丰富的经验。 3、产品年生产能力 定员人数600人，实现了不同标准要求的合理融合，提高了居住性能。平台配有露天篮球场和排球场，拥有可容纳180人的大型室内阶梯式电影院以及健身房、娱乐室、台球室、图书馆、网吧等。生活区依据陆上五星级酒店的标准设计建造，舒适性满足HAB+ MODU和UK HSE严格要求，振动、噪音满足全球最苛刻的Norsok（挪威石油标准化组织）标准，堪称“海上希尔顿”。 4、产品市场接受度 通过本项目所涉及的技术方案在自升式作业平台及后续产品上的工程应用，对于自升式作业支持平台的研发设计、生产建造、以及缩短建造周期有着显著效果，取得了一定的经济效益和社会效益，具有良好的推广前景。 该项目平台现在服役于墨西哥海上油田坎塔雷尔（Cantarell），此油田是墨西哥国家石油公司PEMEX 1976年发现的，到目前依然墨西哥最大的海上油田，累计采油超过40亿吨石油，根据墨西哥国家石油公司 PEMEX 规划，该油田后续类似气举平台需求将达到3座。 5、市场竞争力 本项目是具备完全自主知识产权的自升式气体压缩处理平台，同时也是我国首座该类型现代化作业支持平台。该型平台作为海洋工程高端装备集多种高新技术于一体，为油田作业生产提供必要的支持，是海洋油气生产过程中不可或缺的海洋工程装备。 本项目采用自主研发和产学研用结合的技术路线，突破了自升式气体压缩处理平台关键技术，打破了国外设计公司在该类型产品的垄断，成功解决了平台总体性能、结构强度、关键系统设计和集成布置调试、模块化设计、总装建造等技术难题，独立完成了从概念设计、基础设计、详细设计和生产设计到最后的建造、调试和交付，实现了自主设计与建造的海工平台交付国际主流油公司的情境。具有多项世界或者国内首创的技术创新，项目的成功设计建造，填补了我国在此类海洋工程平台上的空白。形成了自主知识产权的核心技术和自主品牌产品，属于世界首创，技术先进，在平台设计与建造方面达到了国际领先水平。产业带动作用非常明显，有力地促进了国内上下游配套产业（涉及约400家）等相关行业整体实力的提升，为我国海洋能源战略实施起到了强有力地推进作用。目前该项目服务于墨西哥国家石油公司，作业表现优秀。

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成果简介：成熟程度：该产品技术十分成熟，该产品通过科技部验收、通过省科技厅鉴定、通过省工信厅新技术新产品（装备）鉴定，并已在2019年在菱镁行业转型升级试验区中试基地正式产业化投入生产，且产品质量通过多家权威机构检验。 市场接受度：现已有海城金地矿业有限公司（国有企业）签署十六条生产线EPC合同，金额为2.3亿元。公司已接待百余家企业参观并誉为颠覆性科技创新成果，多家媒体电视台都进行报道。 市场竞争力：市场竞争力很大，因为至今为止，本企业是能在该行业的先进装备制造和实际推广中具有独家原创知识产权的企业。且辽宁省内很多传统设备（1100台）如果全部改造，产值可达66亿元，每年节电达25亿度、节矿60万吨、节煤70万吨、减少二氧化碳排放400万吨、减少粉尘排放38万吨，可见本项目市场份额和经济效益。

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成果简介：该项目于2020年9月在陕西小保当矿业有限公司112204胶运顺槽进行工业性试验。在0.8~2.1m厚的夹矸条件下，日进尺可达22m；全煤巷掘进条件下，日进尺可达50m。截止目前，单日最高进尺可达56米，月最高进尺可达1136米,中国煤炭工业协会发表贺信对煤矿智能掘进机器人系统的进尺情况表示祝贺。现计划将在铜川矿业（局）有限公司下石节煤矿实施新一代煤矿智能掘进机器人系统，市场接受度高。该项目通过探索煤矿复杂地质条件下快速掘进的新工艺，精心打造复杂地质条件煤矿智能掘进机器人系统，引领掘进技术革命，破解了采掘失衡难题，提高了掘进效率，保障了安全生产。该机组属于国内首台套，技术水平处于国际领先，竞争优势明显，对于全国煤矿巷道掘进具有良好的示范引领作用。

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成果简介：公司通过不断强化品牌建设，实施品牌战略，在推进企业科技创新，提高企业的核心竞争力的同时，也不断规划和推动氢能装备的品牌发展。当前通过建设公司网站和线上渠道，参与国内多场氢能展会论坛，湖南隆深氢能科技有限公司已经在国内氢能装备，特别是燃料电池装备产业树立一定知名度，形成了较为完善的市场部署，销售网络遍布全国。隆深氢能具备从浆料制备到发动机系统下线全制程设备和工艺技术，可为用户提供从厂房设计到产品交付完整的交钥匙工程，占据膜电极设备产线主流市场地位，为国内燃料电池头部企业提供设备和服务。具备国内独有与国际对标的 CCM 双面热转印生产线；国内独有的气体扩散层卷材碳基材的连续热压线；具备国内顶尖的 CCM 双面直涂生产线。在燃料电池的品种、规格、产量、质量及技术水平上与达到了国际先进水平。项目产品是本公司经过多年技术积累，通过众多技术人员长期努力开发出来的国内首套解决了 GDL碳纸疏水性能的稳定性以及连续性生产的问题的GDL疏水设备，其具有自主知识产权，技术水平处于国际先进水平，技术竞争优势非常明显。此外，项目产品与国外同类产品相比性价比高、维护非常便利、交货周期。因此，项目产品在市场中具有明显的竞争优势。

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成果简介：该项目的产品研发已经进入规模化生产阶段，产品工艺成熟，稳定性高，公司已具有规模化生产的所有条件和技术。通过几年的研发，大蒜沙棘速溶粉（压片糖果）在打入市场初期，投入的广告促销费用达到50万以上，公司为该产品注册品牌2项、申请相关专利6项，在客户群体种具有一定的品牌形象。 通过发展公司大蒜沙棘速溶粉（压片糖果）产品可年产80000盒，产值3000万元以上；通过二年来的销售，2023年该产品销售额达到1260万元，具有良好的市场接受度和客户群体，经查询该产品为新疆乃至全国首例以大蒜与沙棘结合新产品，具有强大的市场竞争能力。

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成果简介：1.项目成熟程度：我司已使用项目产品2年，期间未出现安全、生产方面问题，多年的使用结果验证项目已经获得较高的成熟度； 2.产品品牌：宏博 3.产品年生产能力受限于产品推广正刚起步，如果推广成功预计年产值在亿元以上； 4.市场接受度：由于适用行业较广包括传统制造业运输业务，物流行业运输，其他类型商品运输，市场接受度较广，在本产品有利于降低成本的重要前提下，市场接受度非常热烈。 5对比市场传统的倍速链、滚筒线、辊道线、积放链，本项目产品新型转轴输送线优势明显，高效的降低生产成本，使得在同类型产品竞争中可处于领先地位，拥有极高的市场竞争力。

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成果简介：1、项目的成熟程度 本成果技术成熟度高，吸收消化国外优秀企业的技术，并在此基础上结合公司自有的独特技术在细分领域实现关键技术首创。冠超物流科技利用自身优势，集中精力，专注于可升降伸缩皮带机产品，加大资金和人才投入，进行产业链补齐，形成了国内首台四节7.5米机身最大伸展16米智能伸缩机、国内首台五节6.0米机身最大伸展16米智能伸缩机、国内首台五节7.5米机身最大伸展21米智能伸缩机、国内首台低机身智能伸缩机、国内首台高速智能伸缩机填补可升降5节智能伸缩机等完整产业链，而且填补国际、国内空白，替代伸缩皮带机同类产品进口。主导产品属于国家和各省（区、市）重点鼓励发展的支柱和优势特色产业——国内高端装备产业集群，是为生产性服务行业中的国内外知名大企业亚马逊、Copal、Citropa、Pewisys、中通快递、极兔速递、顺丰速运、京东物流、德邦、百世、申通、圆通等国内外现代服务产业上市公司和龙头快运企业知名企业强链。在物流装备行业中，能够以更稳定的质量、更低的成本、更高的效率、更灵活的经营方式，超过在更广阔范围内竞争对手，从而赢得市场竞争。 2、产品品牌 公司品牌为“冠超”，定位“只做单机，做单机行业的第一品牌”，可升降伸缩皮带机产品专业的设计以及精湛的加工工艺，性能和稳定性明显优于同行业，市场份额遥遥领先，具有该产品的行业定价权。国外市场，政府鼓励出口，属于高技术含量产品，享有出口退税，国外市场价格优势明显。 3、产品年生产能力：年产量达到2500台以上。 4、产品市场接受度和市场竞争力 快递已成为国人不可缺少的组成部分，快递行业连续保持二位数增长，增速居服务业首列，占国内生产总值0.7%，成为中国经济发展的主要力量，公司创始人紧紧抓住机遇，迅速发展。目前除西藏、台湾、澳门外，冠超的产品遍布全国各地，扎根在各大快递物流枢纽中心。目前公司主导产品可升降伸缩皮带机不仅占据国内市场占有率第一位，而且产品远销至荷兰、印度、巴基斯坦、印尼、泰国、马来西亚、越南等国家。随着公司产能逐渐提升，国内外市场占有率不断提高。

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成果简介：1.自2019年起，先后有5台汇博清车机器人投入用户生产现场，实现年均清车21000节/台，且均满足用户生产要求，受到用户广泛好评。 2.2023年5月以来，先后又与两家客户签订销售合同。 3.目前汇博智能清车机器人年交付能力30台套。 4.目前市场上同类产品有成功商业案例（合同）的只有汇博一家。

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所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：博斯曼双面对头镗铣机床是一台专业加工工程机械类对称性同轴度要求高的专用机床，可以用来加工挖机动臂、伸缩臂、液压支架、塔机标准节。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能。左右立柱及龙门固定，配有专业移动式工作台，二套卧式滑枕。机床含有5个进给轴，可实现4轴联动，5轴单动，2个动力头。可实现对工件的快速加工。本机床过料宽度最宽10米，有效加工长度20米，镗孔吃刀量大，主轴扭矩高达2000n.m,镗孔单边吃刀量5mm以上，可以直接钻90mm孔，该项钻孔技术填补国内大孔径生产的空白。预计该项目于2024年底实现最大产能年产20台，新增工业产值3400万元，实现毛利润800万元。