所属分类：现代化工产业

所属单位：嘉兴学院

成果简介：　　基于2项浙江省科技厅公益技术项目、3项市厅级科研项目和1项成果转化项目，历时6年从基础研究到产业化实施，项目取得了以下成果： 　　（1）复合型生物絮凝剂的制备及其在含金属离子废水处理中的应用 　　（2）氨基石墨烯材料开发及其在痕量金属离子固相萃取中的应用 　　（3）碳量子点荧光光度分析检测痕量铬的方法研究 　　（4）电镀废水深度处理技术研究及应用 　　在项目前期研究基础上，与嘉兴市中法金属表面处理有限公司合作开发了电镀废水三级深度处理技术方案。 　　一级处理-碱处理法：电镀原废水用石灰或氢氧化钠进行一级处理，生产成本低，污染量少，是常规处理技术，可以实现绝大部分的金属离子去除。 　　二级处理-复合型生物絮凝剂法：利用项目自制的生物复合絮凝剂对部分不能达到排放标准的废水进行二级处理。生物复合絮凝剂的用量为0.1-0.5公斤/吨废水，一般情况下，嘉兴市中法金属表面处理有限公司的废水经过二级处理后的各种金属离子浓度均会低于0.5mg/L以下。 　　三级处理-固相萃取法：自主研发的氨基石墨烯高效选择性作用，可以实现对废水中痕量金属离子的脱除。 　　根据需要，可以将以上三级处理方法进行自由组合，如“一级处理+二级处理”，“一级处理+三级处理”等。

所属分类：现代化工产业

所属单位：天津大学

成果简介：　　以“清洁生产”、“环保经济”、“绿色高效”为指导思想，提出多晶硅副产物DCS回收利用的清洁生产技术，开发了反歧化催化装备专项研究及反应精馏工艺的专利群技术，实现了多晶硅副产物DCS转化技术及装备的集成创新，打破国外技术的封锁和垄断，实现了反歧化反应精馏技术的大规模产业化应用，解决了我国多晶硅行业中因副产物DCS带来的技术瓶颈难题。将DCS高效转化为三氯氢硅原料，变废为宝，为企业创造了巨大的经济效益。主要创新如下：（1）开发了二氯二氢硅反歧化催化技术和高效催化剂基础物质制备技术；（2）开发了利用反歧化反应通过反应精馏制备三氯氢硅的技术；（3）研发出适用于催化反应的高效催化装备；（4）开发了隔板反歧化反应精馏技术。

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东信发化工有限公司

成果简介：　　 　　 　　该项目技术获得授权3项实用新型专利。 　　本项目经过技术攻关研发，完成了氯化氢合成炉智能设备关键结构设计研发，其中火焰检测系统是基于图形识别技术的集监测、识别及报警于一体的检测系统，由计算机代替肉眼观察火焰颜色、亮度、形状、频率等要素，应用了图形识别，数学模型，模糊控制技术，可直接得出氯氢配比值，精度高达1‰；自动点火系统通过优化自动点火程序和连锁控制方案；从根本上克服手动点火的弱点，实现合成炉的简便操作和安全运行。本项目已获得三项实用新型专利，取得了阶段性成果，相关技术已在公司氯化氢合成炉进行应用，通过本技术制备的高纯盐酸样品经烟台市产品质量监督检验所检测合格，所有指标符合HG/T2778-2009标准的要求。该产品经茌平信兴环保科技有限公司试应用，效果良好。下一步需要继续加大投资力度，加大国外先进技术人才的引进力度，加大国内先进技术人才的吸收、培养力度，对我们公司的技术研发中心的科研力量进行完善和补充。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济源市恒顺新材料有限公司

成果简介：　　项目完成单位开发的有机氟化物生产中含氯尾气净化回收工艺研究主要包括：①开发氯化氢气体回收系统 ②研发盐酸装车尾气收集装置 ③设计一种废气处理装置。已经完成了加工工艺路线优化；通过开发氯化氢气体回收系统、研发盐酸装车尾气收集装置与废气处理装置，能够合理处理化工厂废气排放，处理反应废气时,在吸收或净化过程中必须将其转化为可以利用的其他化合物,而不至于造成二次污染,降低生产成本，提高经济和社会效益，授权实用新型专利6项。 创新点1 　　设计了一种氯化氢气体回收系统，创造性的解决了传统对高浓度氯化氢废气处理中对氯化氢回收不彻底的问题，变废气为有实用价值的盐酸，并实现热量的循环利用，降低能耗，提高资源利用率。 　　创新点2 　　针对盐酸易挥发性容易导致尾气泄漏的问题，开发一种盐酸装车尾气收集装置，通过喷雾、喷淋旋流塔板、活性炭网实现三重净化，集尾气收集净化为一体，实现盐酸尾气的高效处理。 　　创新点3 　　针对现有废气回收过程噪音过大效果不彻底的问题，开发一种废气处理装置，通过负压式抽风机降低工作噪音，同时加装了磁环吸收装置，降低回收能耗，同时便于安装和维护，提高工作效率。 　　经过大量的试验研究，已到达预期目标，获得了稳定可靠的工艺路线，项目产品各项指标达到预期要求。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江西金辉锂业有限公司

成果简介：　　本发明属于碳酸锂固液分离领域，尤其涉及一种碳酸锂固液分离工序使用的设备，它包括壳体、齿轮A、电磁离合器、轴A、轴D、凸轮、摆杆、滑杆B、弹簧B、托举块、L板、L杆B、导销、U座、弹簧C、摆板、轴E、涡簧、齿条，其中对称分布且连为一体的两个壳体在现有驱动结构驱动下沿滤板模块排列方向分别滑动于压滤机的两个横梁两侧；本发明中的L板在托举块托举拨杆对滤板模块进行搬运过程中通过相应导销与引导槽中直槽的配合对位于托举块上的拨杆进行束缚，防止拨杆在被托举块托举过程中因机器振动或外界振动发生相对于托举块的抖动而脱离由L板、托举块和摆板形成的U型叉结构，具有较高的稳定性。

所属分类：现代化工产业

所属单位：马钢（集团）控股有限公司

成果简介：　　 　　本技术是以焦炉煤气为核心的多联产化工系统，具有高度耦联性、复杂性。因此，在设计之初基于热经济采用流程模拟方法进行初步设计。针对具体工艺，改良了单元设备如多喷嘴进料，提出了自行开发的工艺如高效变压吸附工艺。在合成工艺中涉及多个强放热体系，这对局部热点现象提出了具有普适性的超熵判据方法，进而设计了有效控制方法。从环境、经济、能效联合视角出发，基于能量系统集成、水系统集成和氢气分配网络系统集成对整体工艺进行了优化。 　 　　本技术适用于产生焦炉煤气的独立焦化厂和钢铁联合企业，并在马钢及其合资企业推广应用。 　　从推广应用效果看，具有很好的经济效益，并适用于气化、制甲醇、丙烯、双氧水、环氧丙烷等单独工艺。但由于是大宗化学品生产，其本身投资成本高，不适合小型企业应用。 　 　　

所属分类：现代化工产业

所属单位：安徽金龙机械有限公司

成果简介：　 　　项目成果具有自主知识产权，相关技术已获得授权发明专利3项，实用新型专利28项。研制的产品经用户使用，反映良好，市场前景广阔，具有良好的经济和社会效益。本项目研发的技术已进入批量生产阶段并开始销售，客户满意度佳。该套设备已通过安徽省产品质量监督检验研究院的检验并出具合格检验报告检测并出具检测报告。 　　本成果目前已应用在内蒙古金山矿业有限公司硫酸锰纸杯项目上，目前运行良好。 　　该成果已入选2020年安徽省首台套项目。

所属分类：现代化工产业

所属单位：滨州裕能化工有限公司

成果简介：　　①课题来源与背景； 　　超净高纯试剂和功能性材料是电子工业中的关键性基础化工材料，其质量的好坏直接影响到电子产品的成品率、电性能及可靠性，也对微电子制造技术的产业化有重大影响。因此，电子工业的发展要求超净高纯试剂和功能性材料与之同步发展，不断地更新换代，以适应其在技术方面不断推陈出新的需要。 　　本项目各项指标均具有优势，且项目在原料和运输方面具有成本优势，可较快打开国内外市场，具有较高的竞争优势。另外，项目除了突破生产技术的壁垒，在超净高纯试剂制备过程中涉及到的检测设备与方法、包装设备与方法以及存储手段等都进行技术升级与革命，形成超净高纯化学试剂生产、装备、包装、存储、运输一体化解决方案。 　　③历年获奖情况； 　　在该项目研发过程中，与该技术体系相关专利获得市级专利奖5项。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司

成果简介：　　在资源合理配置的基础上，实现硅质原料的梯级加工综合利用，开发出系列高品质硅基材料联产品，广泛应用于半导体、光伏新能源、信息显示、新玻璃等领域。 　　本项目技术成熟，依托中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司40多年在非金属选矿及功能粉体方面的研究与工程经验， 在原料梯级加工及产品合理配置的基础上，开发出系列高品质硅基材料联产品，对安徽省硅基战略产业的发展具有重要作用。 　　项目技术已经在凯盛石英材料（黄山）有限公司、蚌埠中恒新材料科技有限公司成功转化，项目产品已经成功在中建材（蚌埠）光电材料有限公司、汉高华威电子有限公司（衡所华威）、泰安大成粉体科技有限公司等企业广泛应用。 　　项目成果获2019年安徽省科技进步奖二等奖。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中石化（大连）石油化工研究院有限公司

成果简介：　　乙烯被称为“石化工业之母”，是下游75%以上有机化工品的重要原料。乙烯原料要求富含链烷烃，芳烃原料要求富含轻质环状烃。加氢催化反应分离技术可以利用不同烃类分子在分子筛酸性中心吸附能的不同，将吸附能强的环状烃分子优先转化分离，所产富含小分子环状烃的石脑油可以作为芳烃原料，富含大分子链烷烃的尾油可以作为乙烯原料。然而，烃类分子组成与结构沿反应区动态变化，现有技术采用单一催化反应体系，无法实现链烷烃保留与环状烃转化的精准调控，会导致乙烯原料中链烷烃过度裂解，而芳烃原料中轻质环状烃富集程度不足的问题。另外，加氢反应属于强放热反应，为了防止飞温并达到理想反应温度区间，反应过程中需要打入大量冷氢，装置耗氢与碳排放量高，严重影响企业绿色可持续发展。基于对烃类组成与结构随反应进程动态变化规律的认识，创新提出烃类分子吸附场动态变化下反应区灵活调控理念，发明了高效加氢催化反应分离生产化工原料技术。（1）首创反应区耦合强化促进环状烃定向转化调控方法；（2）发明具有梯级孔结构、高B酸比例的小晶粒度Y分子筛，开发酸性中心可接近性好与扩散能力强的催化剂；（3）发明酸性中心锚点限域分割活性相、定向塑型调变技术，开发酸密度低、环烷烃吸附选择性好的加氢裂化催化剂；（4）发明延展反应温度区间、提高反应热利用效率的加氢裂化技术。该项目获授权发明专利10件，发表论文5篇，整体处于国际领先水平，具有首创性。

所属分类：现代化工产业

所属单位：烟台远东精细化工有限公司

成果简介：　　本技术工艺以三氯氧磷和正丁醇为原料来生产磷酸三丁酯，不采用传统的釜式反应器，而是选用新型的微通道反应器来进行酯化合成反应。该反应器是由传热层-反应层-传热层一层一层交替布置组成，并且反应器中微通道尺寸仅为微米级别，这就使得原料容易混合均匀，以此来提高反应速率，缩短反应时间；本项目是国内首个实现微通道反应器在酯化合成反应上应用的成功案例，首次将磷酸三丁酯生产方式改为连续生产，彻底改变了磷酸三丁酯落后的间歇式工艺；技术工艺安全、节能、环保；其技术先进性和可靠性两方面均处于国内领先水平。其与传统工艺（釜式反应方式）相比优势突出： 　　（1）提高了反应安全性，操作简便、自动化程度高，反应时间大幅缩减；（2）反应物料摩尔比降低，反应产生的氯化氢气体的量也相应降低，因此减少了副反应的发生，使得氯代烷含量显著减少，得到的产品中杂质含量也大大降低；（3）反应产生的氯化氢等副产物在进行精馏提纯前进行了分离，降低了在后续工序中再分离的难度，从而大大提高了精馏提纯的效率，增大了产能。（4）磷酸三丁酯产品收率，由传统工艺的85%提高到微反应技术的96%。 　　因此，整个生产工序大大减少了能量损耗，综合节约电能达40%。属于绿色低碳合成技术。 　　并且，为了保证装置生产安全，本装置设有紧急停车系统（ESD），对于需要连锁的参数将其引至ESD系统，一旦出现故障，可快速作出处理，实现报警连锁。同时，参与连锁的信号硬接线引至DCS系统，并在DCS系统中报警、显示。这样便于综合了解整个生产工况及重要的工艺监控参数运行状态，以便能及时发现和有效处理生产过程中出现的异常情况，加强对原材料消耗的管理，进而改善生产操作环境，减轻工人劳动强度，保证生产安全、可靠、稳定、智能化连续运行。

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古圣氏化学股份有限公司

成果简介：　　项目核心工艺是在公司原有氨基甘油连续化合成工艺基础上开发的氨基甘油全流程自动化生产工艺，其主要成果可以概括为以下四点：1、开发了中间体氯代甘油连续化生产工艺，取得了实用新型专利1项，并实现了工业化。2、氨解工艺采取了风冷和蒸汽回用措施，极大地降低了氨解系统能耗。3、开发了高效的氨解催化剂，降低了氨解过程偶联物的产生，极大地降低了原材料单耗，该工艺取得发明专利1项，并以应用于生产。4、开发了后处理工艺的自动化生产工艺，尤其是粗蒸、精馏系统的连续化生产工艺，取得了实用新型专利1项，并实现了工业化。