所属分类：现代化工产业

所属单位：江西省汉氏贵金属有限公司

成果简介：　　本项目来源于江西省2017年度新产品试制计划项目 （项目立项号：赣工信技术字[2017]5号 2017-0061）。 　　前驱体新材料无硝氯化钯，又名二氯化钯，氯化亚钯，无水氯化物，是一种红褐色结晶粉末，易溶于稀盐酸，能溶于水、乙醇、丙酮和氢溴酸，在空气中易潮解。其用途是用于制备特种催化剂、分子筛；配制非导体材料镀层；制作气敏元件、分析试剂等。另外，氯化钯广泛用于化工催化、化学试剂、贵金属复合功能材料、电子电镀等行业。 　　传统的生产氯化钯方法主要为王水溶解法，该方法首先将金属钯用王水溶解生成氯钯酸，在王水溶解后，对氯钯酸溶液进行赶硝，赶硝时重复加入水和稀盐酸进行稀释，进行加热煮沸，使前面生成的氯钯酸在煮沸时，自行转化为氯亚钯酸，可以赶去溶液中大部分游离酸；赶硝后的氯化钯溶液加热浓缩后，烘干，得到氯化钯固体。该法在溶解液蒸发过程中需多次分批加入浓盐酸以赶尽溶解液中多余的硝酸，过程冗长，操作环境差，效率低，会产生大量的有毒气体氮氧化合物，严重污染环境，并易造成钯液的溢出损失，且硝酸根离子并不能从溶液中完全除尽，氯化钯产品中会含有硝酸盐杂质，影响产品质量。采用传统工艺生产的氯化钯产品批次不稳定，成本高，且浓缩结晶后得到的氯化钯产品大都为块状，必须经过球磨，才能得到粉末。 　　依托该项目的技术成果，公司建成了年产2000kg的前驱体新材料无硝氯化钯生产示范线，仅2019年，该项目产品研发和生产，实现销售收入20000万元，企业新增利润400万元，新增税收800余万元，有效的发展地方经济，具有广阔的市场前景和显著的经济效益。 　　本项目增加就业岗位10个，每年新增工资支出70多万元，有效的增加社会就业和发展地方经济，具有广阔的市场前景社会效益。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江西省欧陶科技有限公司

成果简介：　　本发明公开了一种利用湿法水玻璃滤渣生产零水偏硅酸钠的方法，包括如下步骤：将水玻璃滤渣和液碱同时投入搅拌机中后，常温搅拌15min后得到偏硅酸钠溶液，其中所述水玻璃滤渣与所述液碱的质量比例为1 ：3 .5-4 .5，所述液碱为氢氧化钠溶液且质量浓度为25-35%；通过燃烧天然气对旋转窑进行预热，待旋转窑内部温度升高至800℃-1000℃时，将所述偏硅酸钠溶液通过泥浆泵送入旋转窑中，持续焙烧30min得到大颗粒零水偏硅酸钠；将所述大颗粒零水偏硅酸钠从旋转窑中取出，放入球磨机中进行球磨，再将球磨后的物料使用80目筛网过筛，得到零水偏硅酸钠成品；与现有的零水偏硅酸钠生产技术比较，具有生产成本低、对环境污染低、工艺流程简单、生产高效率、且产品品质高的优点。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中海油天津化工研究设计院有限公司

成果简介：　　本项目属于精细化工技术领域，是国家重点支持的聚酰亚胺产业链的龙头技术，目标是突破化学法技术难题，拓展均四甲苯生产路线，解决均四甲苯物理分离法存在的产品纯度低、产能规模小等瓶颈问题，并完成技术成果的工业化应用。 　　1、促进行业科技进步作用 　　（1）基于纳米片ZSM-5分子筛的创制，本项目实现反应物与产物的同步“筛分”，突破了择形催化反应极限，促进了择形催化技术的革新和择形催化材料的拓展应用，可拓展应用至包括加氢裂化在内的芳烃增产系列技术。 　　（2）本项目开发的纳米片分子筛打破了构型扩散界限，可实现正异构烃类的低能耗分离，为中海油“吸附分离”平台技术提供进一步的支撑，并推动“分子炼油”理念的拓展应用。 　　6、应用推广情况 　　自2018年10月首次工业转化以来，化学法均四甲苯生产技术已在5家企业实现应用，产能合计5万吨/年，占全球市场总产能的55%以上。其中，山东明化新材料有限公司工业装置产能2万吨/年，规模全球最大。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江西广源化工有限责任公司

成果简介：　　本项目的主要生产工艺是将优质水镁石原矿经破碎、添加含有分 散研磨助剂的水溶液进行球磨、并在球磨机中对超细氢氧化镁进行表面改性处理、风力干燥、二次分级、过筛，包装，制备一种高比表面积的超细氢氧化镁。 　　项目产品的开发极大地提升了氢氧化镁的功能性，目前公司湿法研磨改性氢氧化镁的工艺技术和装备自动化水平居国内领先水平，是一款适用于中高端市场的产品，尤其在高端市场领域可以完全替代国外产品，打破了国外垄断，很大程度上提升了产品的竞争力。该技术的成功开发符合全省经济社会发展的重大战略需求，对江西省非金属材料加工上下游企业起到了创新示范作用，对促进我省经济发展和非金属材料产业链发展有着极大的现实意义，为我省相关产业结构调整找到新思路新方法起到了启发作用，为相关企业的转型升级开拓了视野。同时项目产品的开发可解决社会就业50余人，同时可带动助剂生产厂家、编织袋生产厂家、物流业、和服务业的发展，带动经济的发展。

所属分类：现代化工产业

所属单位：昆明冶金研究院有限公司

成果简介：　　本项目经过多年的攻关，采用我国中低品位铝土矿资源，开发出铝酸钠溶液高效脱杂技术，铝土矿溶出过程降低碱耗技术，以有竞争力的成本从中低品位铝土矿资源生产出满足我国电解铝工业生产要求的高质量氧化铝产品，有效提升了氧化铝产品品质，并进一步降低了氧化铝生产成本；开发出以工业铝为原料的高纯氧化铝制备技术，为提升工业铝附加值探索崭新工艺，为我国特种氧化铝发展和产业化储备关键技术。项目的实施为企业创造显著经济效益和社会效益的同时，推动了我国铝土矿资源高效利用和氧化铝工业实现可持续发展。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中国科学院福建物质结构研究所

成果简介：　　我国“缺油、少气、煤炭相对丰富”的资源特点决定了发展“煤代油”的煤化工新技术是国家重大战略，煤制乙二醇是中国科学院福建物质结构研究所取得世界领先的煤化工新技术，项目团队参与其二代技术攻关的基础研究，率先揭示了CO高效转化催化剂的微观结构，突破了自1965年以来煤制乙二醇催化剂构效关系规律长期不清楚的难题。在此基础上，项目团队提出并形成了CO直接酯化的共性关键技术，用于CO直接生产酯类化工产品，从而建立了煤化工与精细化工之间的桥梁和纽带。 　　项目团队利用CO直接酯化的共性关键技术，率先开发了一种CO直接酯化制甲酸甲酯的变革性技术（简称煤制甲酸甲酯技术）。 　　中国科学院福建物质结构研究所与恒申控股集团和连江可门港建设发展有限公司签订了“煤制甲酸甲酯项目”合作合同，成立了“福建中科恒申科技发展有限公司”，总注册资本9000万元，其中中国科学院福建物质结构研究所的煤制甲酸甲酯技术经第三方评估价值3600万元并获投资方认可入股、企业共投资5400万元，共同开发并推广煤制甲酸甲酯技术。目前，已启动编制10万吨级工业生产工艺包，已有意向在陕西榆林国家级化工园区和福建连江可门港化工园区进行落地生产，经济和社会效益显著。 　　煤制甲酸甲酯技术有望打破BASF技术的垄断地位，发展成为更具市场竞争力的变革性生产技术，将成为我国少数几个取得国际领先水平并拥有完全自主知识产权的新型煤化工技术，促进我国甲酸甲酯行业的升级换代。

所属分类：现代化工产业

所属单位：河南龙宇煤化工有限公司

成果简介：　　本项目以河南龙宇煤化工有限公司大型煤制甲醇、醋酸、乙二醇联合装置为背景，针对如何有效实现一、二期装置运行优化的关键技术进行深入研究。 　　预计上述研究完成以后，及时总结经验并编写结题报告，针对其中好的做法进行提炼，可形成一系列关于煤制甲醇、醋酸、乙二醇联合装置优化运行方面的成果和专利，需要积极开展和成果评价，以确保企业知识产权利益最大化。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宇星科技发展（深圳）有限公司

成果简介：　　1、课题来源与背景 　　工业VOCs治理技术分为回收和销毁两大类。对于高浓度（>5000mg/m3）或比较昂贵的VOCs，普遍采用回收技术回收循环利用；对于中等浓度或低浓度（<1000mg/m3）的VOCs，普遍采用将其降解、销毁。现有技术方面存在两方面问题：（1）现有技术为提高处理效果，在预处理阶段，采用电加热方式对含VOCs原始废气进行温度调整，能耗较高。能源消耗水平不符合“碳达峰、碳中和”背景下，废气治理路径。（2）预处理阶段，针对低浓度、大风量的含VOCs废气，需要选用吸附浓缩产品进行处理，以达到符合燃烧处理的条件。核心处理设备沸石分子筛转轮，长期被瑞典蒙特和日本霓佳斯、西部技研、东洋纺三大品牌占据市场头部，其市场价格超出国内同行均价30%；国内现有产品的连续运行时间、浓缩比、密封性、抗堵塞等指标均大幅落后与国外同行，严重制约企业用户处理系统的升级换代，影响区域性污染治理水平。所以，开发一种适用于国内情况的，拥有自主知识产权的，原材料供应通过国内循环解决，不受国际外部环境形势影响的，在能源利用方面具备减碳效果的超低排放技术迫在眉睫。 　　2、技术原理及技术指标 　　本技术能适应废气波动和实际工况变化的要求，能协同提高工艺各个环节对VOCs治理的效果和效率，工艺路线和设备选材可适应汽车涂装的废气成分变化，同时可推广至石化、印刷包装、制药等多个行业。具有系统简单，占地面积小，控制方便，处理效率高，安全等优点。 　　3、应用情况及存在问题 　　该技术已在广东、湖南、湖北、安徽等地的家电、汽车制造、船舶制造等行业的工业涂装有机废气处理实现了规模化工程应用。

所属分类：现代化工产业

所属单位：榆林学院

成果简介：　　针对红焦熄灭过程中热能利用的问题，创新性开发了水冷壁辐射熄焦和水雾熄焦相结合的熄焦系统，熄焦段的底部设置有若干喷嘴，喷嘴分为两部分，一部分喷嘴与惰性气体的进口管连通，另一部分喷嘴连通清水进口管，可以自由切换为水雾熄焦或者惰性气体熄焦（即气/汽解耦灵活运行）；上段与干馏段直接相连且设有水冷壁，用于与干馏段红热兰炭进行辐射换热，水冷壁的蒸汽出口管经过余热锅炉进入电厂。

所属分类：现代化工产业

所属单位：云南磷化集团有限公司

成果简介：　　1．任务来源：计划项目应写清计划名称及其编号；自选项目可介绍项目背景。 　　浓酸法工艺具有磷收率高，环境友好等优点，但随着云南磷矿资源的日趋贫化，湿法磷酸MER值近年来呈直线上升趋势，已经由原来的0.6上升至1.2以上，导致浓酸法工艺脱氟效率低，饲料添加剂磷酸钙盐磷、钙不稳定，游离酸较高等问题，严重制约了装置产能提升。 　　本成果来源于国家高技术研究发展计划（863计划）“硫磺分解磷石膏制硫酸技术”（项目编号：2011AA06A106）、国家重点研发计划“磷资源清洁利用与重污染固废源头近零排放技术”（项目编号：2018YFC1900200）等项目。 　　根据产业化过程中的问题自立课题如《15万吨装置产能提升改造研究应用》、《饲钙装置反应系统研究与应用》、《磷酸膜过滤应用研究》、《非磷酸盐沉淀法湿法磷酸净化技术研究及工程示范》、《浓酸法钙盐生产反应器研究与应用》、《利用MDCP装置直接法生产粒状MCP研究与应用》、《30m浓密机中心传动装置改造项目》、《MDCP产品粒度控制研究》等，开发了非磷酸盐沉淀法湿法磷酸净化技术”、“真空浓缩饲料磷酸“1+ n”梯级脱氟技术”、“高品质绿色饲料钙盐原位反应技术”等关键技术，提高了浓酸法饲料钙盐对胶磷矿适用性，为云南饲料磷酸钙盐找到一条行之有效的加工技术，同时保障了我国畜牧业的可持续健康发展与粮食安全，有力推动了行业的科技进步和转型升级。

所属分类：现代化工产业

所属单位：天津水泥工业设计研究院有限公司

成果简介：　 　　本项目执行前，水泥工业超低排放存在的问题主要表现为：脱硝脱硫效率不高、资源消耗大，低温SCR核心技术未突破等。究其根本原因，主要体现在：1）分解炉自脱硝与组织燃烧不协调；2）SNCR脱硝精准模型建立难，常规SNCR效率不高，氨水利用率低，系统控制粗放；3）低温SCR催化剂脱硝效率低，抗性差；4）脱硫剂依赖于外部引入，品质难控制，硫资源循环利用程度低；5）收尘器结构存在缺陷，难以达到超低排放。 　　项目团队经过十八年的不断研发攻关，形成了自主研发、设计、制造的水泥工业废气NOx、SO2、粉尘去除关键技术和系统集成技术，并实现产业化应用。本项目技术创新主要体现在：1）提出了“源头减排+过程控制+末端治理”三位一体的污染物综合控制策略，攻克了水泥行业超低排放技术难题和理论创新，实现了水泥工业NOx、SO2、粉尘的超低排放。2）开发了低温高效SCR催化新材料，研发了梯度燃烧自脱硝、智能化控制SNCR、生料钙循环自脱硫和低温SCR等关键技术创新。3）开发了硝、硫、尘一体化综合治理技术及装备，提出不同原料的超低排放系统解决方法，实现了超低排放系统集成创新，提升了运行可靠性，降低了工程投资和运维成本。 　　在项目执行期间，形成了具有自主知识产权的水泥工业废气超低排放成套技术。主持编制了3项相关国家标准，并已颁布实施；获得授权国家专利41项，其中发明专利13项。项目成果已在阿联酋JSW、俄罗斯SCP、南方集团、中联水泥、中材水泥等国内外项目中应用700多台套。项目经天津市科委组织业内知名专家鉴定，一致认为该项研究成果总体技术达到了国际领先水平。项目的实施，实现了NOx、SO2、粉尘超低排放，产生了显著的环境生态效益和经济、社会效益，引领了世界水泥工业技术进步和绿色可持续发展。 　　

所属分类：现代化工产业

所属单位：湖北中蓝宏源新能源材料有限公司

成果简介：　　六氟磷酸锂(LiPF6)是作为锂离子电池用综合性能良好的一种主要的电解质锂盐,在商业上已得到广泛的应用。然而，现行的LiPF6生产工艺涉及到的氟化氢腐蚀性强、有毒有害，还具有爆炸性，危险性较大。此外，由于原料中各种杂质的存在，生产过程中需尽可能采用高纯原料，或对产品进行高纯处理，对产品中的水分，金属、游离酸等含量均严格限制，这些都会导致生产难度和成本均大大增加。为了解决以上技术难题，我司联合中化蓝天集团以及湖北理工学院协作攻关，取得了以下成果： 　　项目取得授权专利11项，发表论文1篇。在此成果基础上建设4000吨/年六氟磷酸锂生产装置，产能和市场份额均居湖北省内第一，全国第四。生产过程产生的废液、废气高效循环利用，开发了氯化钙、副产盐酸等产品，拓展了产业链，实现了低值资源的高值利用。项目的实施，为中国锂电池及相关产业做出了重大贡献，推动了中国新能源汽车产业发展。