所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置，属于精密机械制造领域。本发明为了解决在微型模具加工过程中块电极重复使用，微小的放电间隙难以精确控制，表面质量较差，影响了微型模具的使用寿命的问题。原位制造装置中的线电极及进给传动系统包括线电极、线电极导向板、主动外导轮、从动外导轮和两组内导轮，所述上轴的前端安装有线电极导向板，XY精密移动平台上安装有主动外导轮和从动外导轮，主动外导轮与一个旋转电机的输出轴连接，线电极依次缠绕在主动外导轮、主动外导轮同侧的一组内导轮、线电极导向板、另一组内导轮、从动外导轮，通过主动外导轮和从动外导轮实现线电极的移动。本发明能实现多种形状微型冲头和凹模的高质量原位加工。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法,本发明涉及微齿轮脉冲电流辅助微成形模具及中空分流微成形方法，本发明为解决钛合金微型齿轮或齿轮轴结构成形难度大、模具使用寿命低的问题，它包括模具部分和电源部分，模具部分包括模柄、凸模座、上绝缘板、导向组件、凸模底板、凸模、凸模保护套、凸模夹持体、凹模、凹模底板、凹模固定板、凹模垫圈、顶出器、下绝缘板、下顶杆、下顶杆套和凹模座，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：安装模具;步骤二：压紧钛合金坯料;步骤三：加热成形;步骤四：脱模。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本发明涉及一种微小孔的等离子体放电加工装置及加工方法，属于机械制造技术领域。本发明为解决现有微小孔加工方法难以完全避免表层/亚表层损伤，以及现有等离子体无损加工装置不适用于微小孔的超精密高效加工等问题。通过导向器将小直径线状电极固定于待加工孔中心，在电极与孔壁间的间隙内形成等离子体放电空间，射频电源通过阻抗匹配器与电极连接，工作气体通过对应的质量流量控制器控制流量后通入气室，接地夹套设置于工作台内并接地。方法：工件安放并接地，定位电极;通入气体，并调节流量;输入并调节功率;控制运动轨迹和驻留时间;关闭电源和气体;取出工件。本发明适用于微小孔的等离子体放电加工。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法，涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块;采用带冲头设计，改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术，与其他微冲裁工艺相比，具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点;本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中，包括导电性较差的材料。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本发明提供一种感应加热辅助水下激光熔敷或增材的装置，其装置包括控制器，控制器与激光器、机器人、送丝机和感应加热机相连，激光器经光纤与激光头相连，激光头正下方固设有激光焊炬，激光头还与机器人相连，激光焊炬还设有送丝端口，送丝端口内部设有送丝管，送丝管一端伸入激光焊炬内，另一端与送丝机对接，焊丝导入送丝管内部，激光焊炬内设有感应线圈Ⅰ，感应线圈Ⅰ通过连接装置滑动连接于传动轴上，传动轴跨接固定于激光焊炬内壁，传动轴与设于激光焊炬外侧的步进电机相连，步进电机的启闭由控制器通过控制系统控制;感应线圈Ⅰ端部通过穿过激光焊炬壁面的防水电缆与感应加热机相连，该装置可广泛应用于水下激光熔敷/增材技术领域。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本发明提供了一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法，涉及机械制造技术领域，所述高强度钛合金管坯的加工模具包括第一模件、第二模件以及与第一模件相连接的第三模件，且第一模件设置于第二模件的上部，第三模件与第一模件通过第一限位件相连接，且第三模件与第一限位件滑动连接，适于第三模件向靠近或远离第二模件的方向移动;第二模件包括沿第二模件靠近第一模件的端面向远离第一模件的方向延伸设置的定型腔，定型腔的形状与第三模件的轮廓形状相适配，且第二模件用于放置待加工的高强度钛合金板料，且高强度钛合金板料适于覆盖定型腔。本发明工艺简单方便，效率高、成本低、可控性强、成形精度高、性能优异，具有广阔的应用前景。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：一种金属管壁高速率冲孔装置及方法，属于机械制造领域。该装置及方法解决现有机械冲孔时，由于凸模与凹模的间隙等原因，影响孔周边管壁形状与质量的问题。装置方案：脉冲电源的一个输出端与线圈的一接线端相连，线圈的另一接线端与脉冲电源的另一个输出端相连，两个半模内嵌于外套模内，待冲孔管件设在两个半模内，线圈设在待冲孔管件内;方法方案：装配线圈、待冲孔管件、半模和外套模;外网电压经高压变压器升压后;接通高压开关，脉冲载荷由于二个半模的阻碍作用，使待冲孔管件沿两个半模的孔边缘发生由胀形、剪切到断裂的高速率变形过程，从而达到冲孔目的。本发明用于金属管冲孔。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：一种脉冲电流辅助坯料中空分流微成形模具及方法，它涉及一种微型零件微成形的模具及方法，为解决钛合金等难变形材料微型零件的坯料加热速度慢，微小模具型腔填充困难以及模具寿命低等瓶颈问题，它包含由上至下依次设置的模柄、上板、冲头固定板、冲头、凹模、凹模固定块、脱模垫块和下板;冲头固定在冲头固定板上的上大下小的台阶通孔内。成形方法步骤：一、模具组装，坯料在凹模型腔中，压力设备下行带动冲头向下运动与凸模上端面接触，凸模继续向下运动与坯料达到一定的预紧压力后停止;二、启动脉冲电源，对坯料进行加热，挤压成形;三、将凸模和成形的微型零件取出。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本实用新型公开了一种热态金属管类零件气压成型模具，它由上模、侧滑车和下模组成;上模设置于下模的上方;侧滑车设置于上模和下模之间;上模包括上模底板、上模顶块、上模型腔镶块;侧滑车包括侧滑车本体、滑车型腔镶块、侧滑车驱动块;下模包括下模底板、下模型腔镶块一、下模型腔镶块二、下模型腔镶块三;本实用新型的模具适用于热态金属管类零件的成型，加热后的管材变软，成型所需的气压压力减小，所需气压成型设备的吨位大大降低;热态金属管类零件成型后会快速冷却，大大改善了管类零件的力学性能;本实用新型的模具可实现管类高精度形状复杂类零件成型，在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：本发明公开了一种热态金属管类零件气压成型模具及方法，热态金属管类零件气压成型模具，它由上模、侧滑车和下模组成;上模设置于下模的上方;侧滑车设置于上模和下模之间;上模包括上模底板、上模顶块、上模型腔镶块;侧滑车包括侧滑车本体、滑车型腔镶块、侧滑车驱动块;下模包括下模底板、下模型腔镶块一、下模型腔镶块二、下模型腔镶块三;热态金属管类零件气压成型模具的使用方法通过多个步骤完成模具的使用。本发明的模具适用于热态金属管类零件的成型，所需气压成型设备的吨位大大降低，热态金属管类零件成型后会快速冷却，大大改善了管类零件的力学性能，在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：一种钛合金微型齿轮脉冲电流辅助微成形浮动模具，它涉及一种微成形浮动模具，具体涉及一种钛合金微型齿轮脉冲电流辅助微成形浮动模具。本发明为了解决现有钛合金微齿轮模锻微型坯料加热效率低，微型模具受力大、微型齿轮下角隅难于充满，模具使用寿命短的问题。本发明的冲头安装在所述上模组件的下表面，凸模安装在所述下模组件的上表面，凹模套装在凸模上，所述型腔位于冲头的正下方，钛合金锻坯设置在所述型腔内，第一导线的一端通过一个导线接头与所述上模组件连接，第一导线的另一端与脉冲电源连接，第二导线的一端通过另一个导线接头与所述下模组件连接，第二导线的另一端与脉冲电源连接。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工业大学

成果简介：一种微冲压模具原位制造装置，属于精密机械制造领域。本发明所述的装置利用微细电火花方法实现了微型冲头和凹模的原位制造，省去了微冲压模具中微型冲头与凹模的二次装配，保证了冲头与凹模上的工作孔之间的间隙均匀性。所述微冲压模具采用分体式三层结构，四套导向机构均布设置在模具连接板和下模座之间，每个精密导柱的下端固装在凹模固定板上，每个精密导柱穿过第二层，每个精密导柱的上端可与第一层相配合，每个精密导柱与其上两个导套过盈配合;四套压边装置均布设置在上模座和压料板之间;四个顶出弹簧位于第二层和第三层之间。本发明可实现微冲孔、微拉深以及微胀形等多种微成形工艺，特别适合微孔类零件和微杯件的低成本批量制造。