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以纯天然果蔬为主要原料采用低温冷冻干燥技术制得冻干产品,有效保持原料活性成分;重点采用超微低温粉碎技术解决冻干产品粉碎易结块的难题,获得粉体粒度均一、流动性好、溶解性好、易吸收的冻干果蔬粉;合理设计冻干粉的单用剂量,复配开发系列高档固体饮品;针对固体饮料后杀菌苦难、微生物易超标等难题,通过采用冷杀菌处理工艺结合质量控制体系的建立与应用,最大限度降低固体饮品的安全风险;在现有生产设备的基础上,添加部分相关的工业化生产设备,建立成熟完整的规模化生产设备,调整和完善加工工艺,申请SC许可证,实现固体饮品的工业化生产销售。项目组成员在固体饮料开发及质量体系建立方面积累了丰富的经验,曾成功利用合作单位天津科技大学具有的300平方米GMP车间,建成生产能力为30-50公斤/小时规模的小型固体饮料生产线并成功取得SC生产许可。本企业建有200平方米GMP车间,给排水和供电设施齐全,只需对内部车间进行合理布局、配备相关设备即可投入使用,且前期成功申请“一种冻干枸杞全粉的加工方法及用途”,具有解决冻干粉结块吸潮的技术基础。
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