交易价格： 面议
类型： 非专利
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"粘胶纤维浆原一体化制造新工艺技术"属于纺织科学技术领域。该技术主要研究运用授权发明专利"植物纤维制造粘胶纤维的生产方法"，授权实用新型专利"以植物纤维为原料制备碱纤的反应釜装置"、"以植物纤维为原料的碱纤生产装置"、"粘胶纤维生产中的压榨机"、"粘胶纤维生产中的粉碎机"于纤维制造，通过自主研发的"浆原一体化"新工艺及新装备技术，实现将未经烘干、抄粕的一种或多种植物纤维制成粘胶长丝。与传统工艺相比较，简化了浆粕制造工艺流程，提高了产品质量。经国际查新：国内外未见这样的工艺技术（查新号：20115100901429）。该技术获得了1项发明专利、4项实用新型专利，达到国际同行业领先水平。项目从2007年5月开展研究工作，经过2年多的实验摸索与研究实践，成功实现了"浆原一体化"技术目标，并于2010年开始产业化，列为2010年四川省重大科技成果转化项目，实现了降低成本、节能减排的目标。应用该技术生产的粘胶长丝，经四川省纺织品质量监督检验站2008年、2009年、2010年、2011年连续四年检测鉴定"产品符合标准（一等品）规定指标要求，合格"。应用该技术，拓宽了粘胶纤维原料渠道，与采购传统棉浆粕比较，2010年和2011年累计节约成本5861.995万元，实现效益4245.995万元。在粘胶纤维生产过程中节省了烘干、抄粕等高耗能环节，精简了装备能耗量，实现了能耗的大幅下降，每年可节约标煤13411吨，实现经济效益938.77万元，减少SO2排放量383.17吨。通过该技术的研究和应用，拓展了粘胶纤维的原料资源，提高了生产效率、降低了生产成本，节能减排效果明显，具有良好的经济、社会和环保效益。
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