所属分类：现代化工产业

所属单位：山东金塔机械集团有限公司

成果简介：　　本项目采用先进的四级闪蒸、四级膜式塔换热技术，解决了蒸煮过程能耗高的技术难题。利用膜式塔吸收闪蒸罐闪蒸的二次蒸汽，大大节省了酒精厂原料蒸煮过程的蒸汽消耗，生产1吨酒精蒸煮工段比传统换热工艺节省蒸汽75%以上，比螺旋板式换热器节省蒸汽50%以上，节能效果显著。 　　性能指标 　　①蒸煮工段吨酒精消耗蒸汽量0.25吨以下。 　　②蒸煮工段吨酒精循环水耗量10吨。 　　技术的创造性与先进性 　　1、研发设计了伞帽式新型膜式塔结构，使淀粉浆进入膜式塔后分布均匀，解决了物料易堵塞难题。 　　2、研发设计了倒U型管道结构，连接闪蒸罐与膜式塔，避免膜式塔内的物料倒流入闪蒸罐且闪蒸罐内部结构无死角，解决了物料易染菌的难题。 　　3、采用多级闪蒸膜式塔换热技术，闪蒸后的二次蒸汽依次进入各级膜式塔与淀粉浆充分混合，真空度逐级提高，蒸煮醪温度逐级降低，淀粉浆温度逐级提高，蒸煮醪热量得到充分回收利用，蒸煮工段生产1吨酒精仅耗蒸汽不到0.25吨。 　　四、社会经济效益 　　经济效益分析 　　产品销售情况：目前该项目产品已累计生产并销售“用于酒精厂真空闪蒸膜式塔吸热工艺和装置”6套，实现销售收入1815万元，净利润248万元，缴税总额124万元。目前已形成年产用于酒精厂真空闪蒸膜式塔吸热工艺和装置16套的生产能力，企业可新增销售收入4800万元，可实现利润386万元，新增税金193万元。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏金裕海化工有限公司

成果简介：　　随着石油化工技术的发展和对石油化工产品质量要求的不断提高，探索研发C4馏分中丁二烯选择性加氢工艺，可使C4馏分中的丁二烯含量大幅降低，从而显著改善C4深加工产品质量，提高生产效能，对节能降耗具有极为重要的意义。 　　本成果通过开展C4选择性加氢脱除丁二烯催化剂活性试验、助剂对碳四馏分选择性加氢催化剂性能影响试验、C4选择性加氢脱除丁二烯工艺试验、C4选择性加氢脱除丁二烯中试试验，完成了C4深加工选择性加氢脱除丁二烯工艺技术研究，形成了一整套C4精深加工中丁二烯选择性加氢工艺，研制出了新型丁二烯选择性加氢催化剂，催化剂对丁二烯的加氢转化率>98%，选择性>90%；优化了丁二烯选择性加氢催化反应工艺条件，从影响1—丁烯收率的液体循环量、空速、温度、压力等方面找到最佳工艺条件，使FCC过程C4馏分中的丁二烯由5000μg/g~12000μg/g脱除至100μg/g以下。

所属分类：现代化工产业

所属单位：齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司

成果简介：　　本项目根据氨基酸生产过程中管束烘干、发酵、氨基酸烘干、菌体蛋白烘干、喷浆造粒环节产生废气的成分及特点，采用旋风分离、布袋除尘、文丘里除尘、喷淋洗涤、气液分离、电除雾、化学+生物耦联吸附、低温等离子除味等技术，将各技术进行整合，串联使用，在保证废气达标排放的前提下，寻找节约能耗，减少处理成本的整合方案，分段对氨基酸生产过程的废气进行收集处理，保障废气治理工艺的安全、高效、长时间稳定运行。同时将化学制剂和微生物相结合，研究制备肥料，实现废物利用，清洁生产，为企业创收。

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东省科学院海洋仪器仪表研究所

成果简介：　　通过攻克大面积金刚石薄膜材料设计与制备、金刚石薄膜电极池结构设计与优化、金刚石薄膜电极电化学污水处理性能的评价与优化控制等关键技术，研制金刚石薄膜小型有机废水处理系统样机，将为我国环保产业提供重要的水污染处理和净化装备。系统性能指标如下：有效阳极面积，0.5-5m2；最大电流，10000A，电压，20V；允许运行温度范围，10-80℃；防护等级， IP54；循环流速，20-40m3/h；反应器内最大压力差，4bar。

所属分类：现代化工产业

所属单位：华侨大学

成果简介：　　项目包括五个方面的研究开发内容：①以海藻琼脂为原料，研发了物理沉淀、膜分离和精馏等集成技术从琼脂中分离得到低电内渗琼脂糖和琼胶酯，同时回收沉淀剂和溶剂等产业化生产的关键技术，实现过程的零排放和循环利用，节约经济成本和环境成本；②构建了基于羟丙基衍生化原理的液固非均相反应体系，实现了以琼脂为原料制备速溶琼脂的产业化技术，采用低温（≤50℃）、常压反应等安全生产工艺，无需溶解和沉淀工序，制得溶解温度为70-80℃、溶解时间≤5min的速溶琼脂；③建立了基于环氧乙烷衍生化原理的低熔点琼脂糖的产业化制备技术，在低温（≤60℃）、常压、短周期（反应时间≤1h）的环境下生产凝固温度小于30℃、融化温度小于65℃的低熔点琼脂糖；④利用来源于需钠弧菌的β-琼胶酶降解琼脂制备新琼寡糖，通过优化降解工艺，海藻新琼寡糖的纯度达91.03%，分子量为300-4000的新琼寡糖占比达95.9%，并根据降解时间可控制备获得高浓度不同组成及聚合度的新琼寡糖，并将其应用于抗氧化保湿舒缓系列化妆品中；⑤采用海科贝特氏菌HQZ08菌液降解褐藻胶，制备占比＞92%、聚合度为2-6的褐藻胶寡糖，并实现高浓度不同聚合度褐藻胶寡糖的可控降解，开发基于褐藻胶寡糖的抗氧化保湿舒缓系列化妆品。

所属分类：现代化工产业

所属单位：安徽久易农业股份有限公司

成果简介：　　①课题来源与背景： 　　丙硫菌唑，是由拜耳作物科学公司发现、开发并生产的新型广谱三唑硫酮类杀菌剂。丙硫菌唑为甾醇脱甲基化（麦角甾醇生物合成）抑制剂，不仅具有良好的内吸作用，优异的保护、治疗和铲除活性，而且持效期长，对作物安全性好，防病治病效果好。丙硫菌唑低毒，无致畸，致突变型，对胚胎无毒性，对人和环境安全。丙硫菌唑氧化工序中产生的废氯化亚铁水溶液，黄棕色液体，因含有大量亚铁离子，会对人和环境造成很大的危害。随着近年来我国环境管理日益严格，环保压力的不断增大，含铁废水的处理必须要满足环保要求。 　　②技术原理及性能指标： 　　本项目所要解决的技术问题在于提供一种废氯化亚铁水溶液回收再利用的方法，该回收方法可有效解决三氯化铁难处理工艺繁琐，设备要求高、操作复杂等上述存在的问题，适用于工业化生产。该回收方法包括以下步骤： 　　（1）将废氯化亚铁水溶液加入活性炭升温充分吸附有机杂质，过滤除去有机杂质及固体不溶物； 　　（2）将过滤后的废氯化亚铁水溶液升温脱溶，脱溶结束后，降温，加入适量稀盐酸； 　　（3）通入氯气，使其有效成分转化为三氯化铁； 　　（4）将通氯后的溶液，加入活化剂，加热活化，既得可循环使用的三氯化铁溶液； 　　③技术的创造性与先进性 　　该回收处理的三氯化铁溶液方法，可将丙硫菌唑原药合成中的氧化工序的废氯化亚铁水溶液进行回收再利用，属于节能减排的绿色生产技术，所得三氯化铁溶液可循环再利用，不影响该工序收率。本项目工艺反应简单，设备要求低，操作简单，生产成本低，转化率高，可有效解决三氯化铁难处理及环保问题，属于节能减排的绿色生产技术，所得三氯化铁溶液可循环再利用，适用于工业化生产。 　　④技术的成熟程度，适用范围和安全性； 　　本项目技术成熟，在公司1000吨/年丙硫菌唑原药合成项目稳定实施3年以上，技术安全可靠，适用于工业化生产。 　　⑤应用情况及存在的问题； 　　目前，本技术已经实现成果转化，已成功运用于公司丙硫菌唑、环磺酮等原药合成车间，应用于废氯化亚铁回收利用，暂未发现问题。 　　⑥历年获奖情况； 　　本技术授权1项发明专利：一种废氯化亚铁水溶液的回收方法，专利号ZL 2019 1 0056711.3。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青海圣诺光电科技有限公司

成果简介：　　通过对滚制成球机理的分析，研究出滚锅转速、球核粒径、粘结剂含量、球坏粒径、干燥制度、烧成制度等变量对微晶高纯氧化铝研磨介质球的滚制成型的影响；攻克了微晶高纯氧化铝研磨介质球滚制成型的工艺技术，确定了工艺参数和影响球坯性能的各项因素；制定出“水解法”工艺方法制备微晶高纯氧化铝粉体和滚制成型技术、常压烧结工艺制备微晶高纯氧化铝研磨介质球的操作规程。通过研究，微晶高纯氧化铝研磨介质球的性能指标达到：99%以上，真实密度为3.74g/cm3、磨耗率0.50kg/t。

所属分类：现代化工产业

所属单位：彩虹集团有限公司

成果简介：　　项目名称：硼硅酸盐玻璃窑炉烟气处理技术及装备 　　项目完成了硼硅酸盐玻璃窑炉烟气处理工艺技术研究及应用，攻克了硼硅酸盐玻璃生产中一直存在的窑炉烟气处理和系 统维护困难的技术难点。自主开发了一套适用于硼硅酸盐玻璃 窑炉烟气处理技术和装备系统，在多条液晶基板玻璃生产线应用， 烟气的洁净排放不但满足国家环保排放标准，更达到了超低排放的水平，同时也有效解决了传统处理工艺中系统不能稳定运行、影响正常生产等问题。 　　1.主要技术创新点： 　　（1）先进而高效的烟气处理系统工艺技术。（2）创新设计脱粘系统。（3）设计了新型自洁净SCR。（4）设计低温湿法静电除尘系统。 　　2.知识产权：申报专利7篇，其中授权4篇，受理发明3篇。 　　3.科技查新及技术鉴定：国内、国际无相似技术。 　　4.推广应用情况 　　目前彩虹自主开发的第一代烟气处理系统CH-PYG-01系统已经在彩虹集团公司液晶基板G7.5-1、G7.5-2、G7.5-3产线共计3条产线成功应用，邵阳盖板2条，针对G8.5液晶基板玻璃设计的二代彩虹CH-PYG-02系统也巳正常投运，目前实际烟气排放指标达到了超低排放水平，系统运行持续稳定。2020年8月初已在G7.5-4安装完成，等待投运。而且根据玻璃料方及烟气成分的相似性，自主开发的烟气处理系统也可推广应用于触摸屏盖板玻璃和其它硼硅酸盐玻璃行业。 　　社会效益：目前本系统排放指标大大低于国家标准；并可推广至盖板玻璃窑炉和其它高硼硅玻璃行业。而且彩虹掌握了平板显示玻璃行业和高硼硅玻璃行业窑炉烟气处理工艺技术，响应国家环境保护方针要求，对国内高硼硅玻璃行业走绿色生产道路有着重要意义。该项目不但能满足前的国家排放标准要求，亦能满足未来的超低排放要求，刷新我们对玻璃行业的环保新认知。

所属分类：现代化工产业

所属单位：沈阳铝镁设计研究院有限公司

成果简介：　　该技术创造性的循环利用焙烧车间废炭粉处理烟气中的沥青烟和苯并芘，实现以废治废；综合利用吸附副产物制备焙烧填充料，返回焙烧炉循环使用，在焙烧炉高温区彻底去除填充料中的沥青烟和苯并芘，形成闭环工艺，实现了危废的完全消除；开发阻燃防爆泄爆安全系统，解决了废炭粉的燃爆问题；耦合半干法脱硫、高分子法脱硝，实现焙烧烟气深度净化。

所属分类：现代化工产业

所属单位：三门峡中达化工有限公司

成果简介：　　一种吡啶催化合成磷酸三正丁酯的工艺，采用吡啶做缚酸剂剂，和生成的氯化氢反应，之后再经水洗、粗蒸、水洗、精蒸得到磷酸三正丁酯成品，与传统工艺相比，丁醇用量减少，反应时间缩短，副产物较少，规避了危险化学品盐酸的生成，延长了设备的使用寿命，提高了产量，提高了产品的收率。采用该方法合成磷酸三正丁酯，收率达到90%，远高于行业平均值75%。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏华御化工有限公司

成果简介：　　对氨基苯甲醚作为重要的精细化工中间体，广泛应用于医药、染料等行业，在医药生产中可用于合成阿的平、消炎痛等多种药物；在染料生产中可用于生产冰染染料、还原染料、分散染料、活性染料及多种色酚、色基等。对氨基苯甲醚工业上最常用的合成方法是以对硝基苯甲醚为原料，在硫化碱溶液中进行还原合成对氨基苯甲醚，但是这种工艺存在着消耗大、成本高、质量差诸多缺点，尤其是废水、废渣排放量大，造成了严重的环境污染，与我国倡导的绿色化工的发展方向相悖。若是对废水、废渣进行处理，不但会大幅度增加成本，还有可能因处理不当而造成二次污染。为了使对氨基苯甲醚装置得以长久的运行，我公司已于2020年12月通过小试、中试实验，并完成对氨基苯甲醚加氢工艺的规模化试生产，形成一套加氢还原工艺取代了硫化碱还原工艺，其工艺是以对硝基氯苯、甲醇和片碱为原料进行醚化、除盐、脱醇、水洗得到对硝基苯甲醚，然后以雷尼镍为催化剂在甲醇溶液中进行液相催化加氢反应而制得对氨基苯甲醚，最后进行蒸馏脱水得到成品对氨基苯甲醚。此工艺反应条件温和、收率高、单耗低、含量高达99.5%以上，对环境无污染，因此以“催化加氢法”制备对氨基苯甲醚是取代化学还原法的理想工艺，同时为对氨基苯甲醚的生产开辟一条绿色途径。

所属分类：现代化工产业

所属单位：一重集团大连核电石化有限公司

成果简介：　　超大型EO（环氧乙烷）反应器是化工核心装备，需穿插换热管总数达24610根，行业内类似项目的穿管工作主要依靠人力完成，即每根换热管由8～10 人耗时30秒左右推入反应器壳体，每班约有25人专门从事穿管工作，劳动强度大，人工成本高，穿管效率低。为提高生产效率，降低人力资源需求，我们研究设计了气压自动悬浮式高效穿管机，该设备由液压驱动装置、夹紧力调节装置、气压自悬浮微调装置、激光找正装置等几部分构成，工作模式是依靠主动轮与从动轮夹紧换热管，借助液压系统驱动主动轮匀速旋转，通过接触摩擦力带动换热管依次穿过管板、支持板直至另一侧管板。该设备的主要创新点是快速高效的管孔定位能力，即结合激光找正装置，通过左右衡移穿管机并微调气压参数改变穿管机自悬浮高度，可迅速实现管孔方位找正完成相应换热管的穿管工作。气压自动悬浮式高效穿管机已成功应用于SHELL专利海南EO反应器换热管装配，相比人力穿管提升3倍，而辅助人数却降低3倍，大大提高了生产效率。气压自动悬浮式高效穿管机适用外径φ19mm～φ55mm的换热管，覆盖我公司常见换热管规格，可推广应用至其他型号换热器穿管作业，提升了公司自动化制造水平。