所属分类：现代化工产业

所属单位：天津大学

成果简介：采用创新分离技术，提高丁醇混合物的分离效率，降低能耗，推动化工产业的绿色发展。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏大学

成果简介：费托合成渣蜡中含有一定比例的石蜡和废催化剂，传统的处理方式如掺烧或掩埋不仅造成资源浪费，还可能带来安全隐患。研究进展包括探索多种分离技术，如离心法、表面活性剂法、过热蒸汽喷射法、超声波处理法、萃取和热解技术等，以提高石蜡的回收率并减少化学结构的破坏。回收后的石蜡可作为优质化学品，而废白土可再生利用或作为填料使用，实现资源的循环利用和环境保护。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛理工大学

成果简介：　　社会经济快速发展对于塑料制品日益增长的需求使得废塑料排放量迅速增长，我国每年产生的塑料废弃物接近3000万吨，由于废塑料成分复杂，且PVC的混入导致氯含量较高，目前缺少大宗清洁化高值利用技术，造成了严重的资源浪费和环境污染。热解技术可将废塑料转化为燃料油或化学原料，实现“石油-新塑料-废塑料-燃料油”的循环经济闭环式产业链，整个过程不产生二噁英，无二次污染，已成为最具发展前景的废塑料处理方法。 　　主要发明如下： 　　1、原创性提出废塑料自混合下行床原位快速催化热解、高温油气临氢催化脱氯提质除尘、燃气常温深度净化集成耦合的工艺，突破了传统热解工艺液收低、油品重组分和有机氯含量高、油中带灰等技术瓶颈。 　　2、发明了具有“O”型结构的自混合下行循环床快速催化热解反应器、高温油气除尘脱氯一体化径向床以及系列专有设备，满足了生产工艺对热质传递、气固分离和高效净化的要求，实现了废塑料原位快速催化热解制取高品质燃料油的工业化。 　　3、创制了含氯废塑料原位快速热解催化剂、高温油气临氢催化脱氯双功能吸附剂和燃气常温深度净化吸附剂三种专有材料，满足了热解及油气净化工艺对高性能材料的需求。 　　项目授权发明专利11项，发表学术论文40余篇，培养硕博士12人，已在山东天安环境有限公司和青岛合能环境有限公司分别建成6000吨/年和2000吨/年的含氯废塑料快速催化热解工业示范装置2套，并实现了6000小时以上的长周期稳定运行。近三年为企业新增销售额3.9亿元，创造利润1.2亿元。为推动我国含氯废塑料大宗清洁高效高值化利用提供了强大的技术支撑，经济社会和环境效益显著。

所属分类：现代化工产业

所属单位：太原理工大学

成果简介：　　本研究主要依托国家自然科学基金“同步辐射技术探究配煤炼焦过程中挥发分传质对硫分变迁的影响机制”课题进行产品研发。 　　现有技术多采用可活动炉墙结构焦炉对炼焦过程中煤的膨胀压力进行测试，但这种方法的耗煤量大，一般需要几百千克，并且由于活动炉墙质量大，产生的摩擦力对结果影响也较大。为了减少耗煤量，并精确测定炼焦煤的膨胀压力，部分研究开发了一种炼焦煤膨胀压力测定装置和一种单侧加热式煤结焦膨胀力检测装置和检测方法，这两种装置都可以在少量用煤条件下测定炼焦煤干馏过程中产生的膨胀压力，但其缺点也非常明显。如有的装置的加热方式为底部加热，这不符合实际焦化生产焦炉的水平加热方式。由于煤的导热性较差，单侧加热条件下，煤层受热不均匀，导致测量误差较大。有的装置虽然采用了更加符合工业生产实际的水平单侧加热方式，并具备烟气处理系统，但由于双炉结构的设计不合理，且相距太近，加热过程中两炉温度场相互影响，进而影响实验结果。在现有技术中，少有通过实验室焦炉形式模拟研究炼焦炉中不同高度煤样在上层煤的重力作用下，其炼焦过程中的膨胀压力和膨胀位移，进而研究其对焦炭质量和焦炉的影响。 　　针对此，本研究涉及一种基于弹簧自调节测定炼焦煤膨胀压力及膨胀位移的装置，包括置于高温炭化炉中的热解反应器，在热解反应器内煤样两侧分别设置金属滤芯板和多孔压板，并以上连接法兰和下连接法兰密封，煤样上方多孔压板通过耐高温轻质连杆和耐高温弹簧连接检测机构的安装挡板，检测机构上设置位移传感器和压力传感器。通过调节耐高温弹簧状态，改变煤样表面压力，加热热解煤样，产生的挥发物从上下两端排出热解反应器，耐高温弹簧随着煤样膨胀压力的变化发生弹性形变，由压力传感器和位移传感器在线检测热解过程中炼焦煤的膨胀压力和膨胀位移。解决了上述

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古荣信化工有限公司

成果简介：　　针对煤化工企业生产过程中产生的锅炉燃煤烟气、硫回收装置尾气及反渗透提浓后浓盐水等多种污染物，应环保政策要求，需进行达标排放治理。通过对锅炉运行情况、锅炉烟气特性、硫回收装置尾气特性及浓盐水水质特性进行分析，研究了通过一套干式超低排放装置，锅炉烟气、硫回收装置尾气同步达到超低排放，采用浓盐水作为脱硫装置的降温用水，消纳企业浓盐水，得到以下主要结论：（1）通过研究硫回收装置尾气成份，SO2浓度高达5000mg/Nm3、NOx浓度高达150mg/Nm3，将其并入锅炉烟气超低排放装置入口，与锅炉烟气同步实现烟尘＜5 mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、NOx＜50mg/Nm3超低排放要求；（2）经分析，原SNCR脱硝技术+锅炉低氮燃烧改造难以保证锅炉烟气NOx排放浓度＜50mg/Nm3，且超低排放装置入口并入硫回收装置尾气后，将提高烟气中NOx浓度。故开发和优化组合低氮燃烧+SNCR+COA脱硝工艺，脱硝操作弹性好，保证整个NOX的超低排放要求；（3）分析了反渗透浓盐水成份、水质特征。通过调研各材质、特殊加工工艺对耐Cl腐蚀情况，结合项目特性、投资费用、运行效果，对超低排放装置水系统、吸收塔、布袋除尘器等关键部位进行耐Cl腐蚀措施处理；同时，针对Cl导致脱硫灰粘性、湿度增加、流动性降低等问题，本项目开发出了超低排放装置烟温、床层高精度控制系统，确保系统长期稳定运行。

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古宜化化工有限公司

成果简介：　　本项目主要通过对氯乙烯反应器型式及设计方案的确定、反应器工艺参数的优化研究及反应器结构的研究，研发了一种新型氯乙烯反应器采用列管式固定床反应器，它包含筒体、上封盖、下封盖、列管和循环气孔；上封盖和下封盖分别通过螺栓固定在筒体的上部和下部，数个列管通过上下花板固定在筒体内部，数个循环气孔设置在筒体的两侧。气孔可以在需要时及时的排出反应过程中释放出的热量，可以保证生产过程的安全性。新型氯乙烯反应器列管为直径51毫米、厚度3毫米、长度3300毫米的无缝钢管制成，数根列管4中有两根列管内插入温度计测温管，且每个测温管上有三个温度点，用来测量反应器中不同位置的六点温度。列管内部设置有芯管、导热柱和催化剂，数个循环气孔在正常情况下处于密封状态。采用列管式固定床反应器，管内盛放催化剂，经过干燥和已经净化的乙炔和氯化氢的混合气体，自上而下地通过催化剂床层，进行反应。本项目成果解决了现有工业固定床反应器不能很好地解决生产能力和传热之间的矛盾，导致催化剂升华失活，对环境造成危害等问题，采用新型氯乙烯反应器后，不仅解决了生产能力和传热之间的的问题，而且提高了氯乙烯的转化率，降低了生产成本，产生较好的经济、社会及环境效益，在本行业有较好的推广价值和应用前景。 　　本项目已获得1项实用新型专利，专利名称：一种新型的氯乙烯反应器，专利号：ZL201120507303.4。

所属分类：现代化工产业

所属单位：郑州嵩山硼业科技有限公司

成果简介：　　碳化硼冶炼是让硼和碳在一定的温度下化合、直接形成固态的碳化硼块，包括石墨原料精选、冶炼炉冶炼、空气干燥气流分级、磨料筛分、半成品沉降分粒度等工艺流程，尤其目前工艺环节存在物料酸洗后废酸水的酸性中和处理难度大、粉碎工艺流程中产生的碳化硼粉尘缺乏有效收集、因排烟管道温度偏高造成安全隐患且影响除尘效果等环保安全技术问题，进而影响碳化硼生产的质量与稳定性、冶炼的有效产量与品质。 　　2018年1月开始，郑州嵩山硼业科技有限公司自筹资金、组织研发团队实施《碳化硼生产中的环保安全技术研究与应用》技术研发项目，以解决物料酸洗后废酸水的酸性中和处理、粉碎工艺流程中产生的碳化硼粉尘有效收集、排烟管道温度偏高等环保安全方面的技术问题，目前项目已经取得系列化的成果技术。

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古格林特制药有限责任公司

成果简介：　　（1）形成论文专著2篇 　　《医学视镜下一种芬顿反应特殊应用》 　　《灰黄霉素药渣土壤调理剂的应用和创新》 　　（2）形成专利技术成果5项 　　《一种以生物医药废渣处理产物为原料制成的土壤改良剂》 　　《用于灰黄霉素生产过程中的发酵罐的视镜结构》 　　《用于灰黄霉素生产过程中的发酵罐》 　　《用于灰黄霉素生产过程中的发酵系统》 　　《用于灰黄霉素生产过程中的振动流化床干燥机》 　　（3）建成万吨级抗生素药渣环保处理及资源化综合利用产业化装置，年可处理1.4万吨灰黄霉素、土霉素等抗生素药渣。 　　（4）针对灰黄霉素菌渣进行抗生素去除，灰黄霉素发酵生物菌渣中灰黄霉素消解率达到99%以上； 　　（5）制定灰黄霉素等菌渣无害化处理处置标准技术规范； 　　（6）菌渣经处理后制成农业土壤改良调理剂，其中有机质含量达到50%以上，N含量大于4%； 　　（7）开发2种盐碱性障碍性土壤改良剂产品配方； 　　（8）针对内蒙古盐碱土壤进行大田小区改良治理试验，调理后土壤可交换性钠降低10%以上，pH降低0.5以上，作物成活率提高10%以上； 　　（9）编制盐碱土壤改良技术规程，制定土壤改良剂产品企业标准； 　　（10）经过无害化处理和进一步加工，制成土壤调理剂，目前已针对内蒙地区3000亩土壤进行示范改良； 　　（11）通过综合治理，预计可提高农作物产量11.51%，单位亩产增收135元。

所属分类：现代化工产业

所属单位：新疆天业集团有限公司

成果简介：　　针对煤化工浓盐水中工业盐回收利用上存在的难题，本课题研究一种煤化工浓盐水资源化利用的新工艺。该技术的工艺流程分为6步，首先采用钝化工艺去除浓盐水中的钙、镁等重金属离子，之后再采用络合工艺去除洗性硅及部分COD;将钝化、铬合后的浓盐水酸性吹脱，让CO2-3、HCO- 3转化为CO2，然后进入去除CO2的装置;调节pH值后的浓盐水进入净化装置，分离大部分杂质;比较纯净的浓盐水进入净化装置，去除大部分有机物和多价离子，得到较为纯净的浓盐水;最后再采用制盐行业的杂盐分离技术，在高温体系分离硫酸钠、低温体系分离氯化钠，纯净的工业盐实现回用。 　　本研究内容面向煤化工废水处理领域，实现了煤化工行业废水“零排放”的技术革新，为真正实现煤化工行业废水“零排放”以及行业的可持续发展奠定了坚实的基础，具有如下效益： 　　（1）本项目攻克了煤化工废水领域分盐技术的瓶颈，同时有效解决了天业60万吨乙二醇项目中水煤浆气化产生的污水处理难题。通过该项目的攻关和研究，完全符合国家关于“强化节能减排，发展循环经济，走可持续发展道路”的产业政策。 　　（2）本项目的的实施大大提高了企业的自主创新能力，为企业培养了一批在煤化工废水领域的研发人员与技术人员，为工业经济的发展提供了智力支撑和技术支持。 　　（3）项目团队成员开展了煤气化废水脱氨技术研究、废水生化处理技术、水深度软化等技术，这些技术岗通过各项技术成果转化，每年新增数千万元的经济效益，将极大地推动企业的清洁生产和节能减排目标，取得经济、环境和社会效益的大丰收，。 　　（4）缓解水资源的匮乏使这些处理过的水再一次发挥它的巨大作用，从而在一定的程度上缓解了水资源的匮乏现状,而且还在很大的程度上解决了一部分生产用水问题。 　　（5）对提升新疆煤炭资源转化效率，保障环保生产起到一定促进作用。煤化工废水零排放技术研究有利于提升水资源综合利用和废水零排放技术研究，将对工业发展起到促进作用。 　　

所属分类：现代化工产业

所属单位：山西炬华铝业股份有限公司

成果简介：　　活性氧化铝，又名活性矾士。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”。它是一种多孔性、高分散的固体材料，有很大表面积，其微孔表面具备催化作用所有要求的特征。 　　目前活性氧化铝在生产过程中，多采用压滤装置进行压滤，目前的压滤装置存在人员手动去聊问题，增加工作负担，效率低下。而且对物料进行压滤操作时，滤板易堵塞，，影响物料压滤进度。 　　本发明涉及一种活性氧化铝生产用压滤装置及其压滤方法，属于活性氧化铝生产技术领域，为了解决易堵塞且压滤效率低下的问题，包括压滤室，压滤室的底部设置有排料口，压滤室的上端设置有压滤机构，压滤机构的下方设置有压滤基座，压滤基座位于压滤室的内侧，压滤基座的底部设置有过滤板，压滤基座通过牵引转动机构活动连接在压滤室内，所述牵引转动机构安装在压滤室上。本发明的活性氧化铝生产用压滤装置及其压滤方法，不需要操作人员手动操作取料，减轻操作人员的工作负担，且使压滤效率高，通过移动的清堵毛刷对过滤板上残留的固体物料进行清堵，是过滤板疏通，过滤板不易堵塞，可提高物料压滤进度，提高压滤效益。 　　通过该项目的实现，降低了6名员工的工作负担，人工成本每年减少40万元。极大提高公司的自动化水平，为公司改扩产顺利运行提供了保障，为公司的两化融合工作创造条件。

所属分类：现代化工产业

所属单位：中国科学院青海盐湖研究所

成果简介：　　项目以盐湖水氯镁石和氢氧化锶为原料，代替传统盐酸法制备生产牙膏用氯化锶产品，通过工艺技术与设备集成建设了500吨/年牙膏用氯化锶产品中试装置，产品符合现行牙膏用氯化锶产品化工行业标准。本项目采用盐湖水氯镁石和氢氧化锶为原料生产氯化锶，杂质离子更易去除，解决了传统方法难以满足牙膏级氯化锶产品特殊杂质含量的技术要求的关键技术问题，同时进一步降低了原材料成本；采用过程结晶控制方法，对氢氧化锶和氯化锶的反应结晶进行研究，解决了氢氧化锶中杂质离子含量不可控的问题，优化了氯化锶产品的尺寸合和形貌，有利于氯化锶产品的贮存、运输和使用。项目实施过程中制定了牙膏用氯化锶化工行业标准，授权了国家发明专利1件，发表了学术文章2篇，培养了研究生2名。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江西师范大学

成果简介：　　针对当前国内应用的高纯介孔二氧化硅微球基本依赖于进口的现状，以及国内所生产的二氧化硅微球在纯度、粒径粒度、白度、球形度、球化率、电导率等指标还不如进口产品等问题。本项目利用改进的Stober方法，以高纯的有机硅源或无机硅源为前驱体，以有机碱调节反应pH值，在反应容器中经过水解、缩聚反应过程得到球形硅微粉，而后经过一定的后处理手段（陈化、干燥或表面修饰等）制备了系列高纯具有良好的单分散性、极高的球化率、窄的孔径分布、大的表面积和大的孔容的介孔二氧化硅微球。利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、氮气吸附仪、激光粒度仪对样品进行了表征，考察了在酸或者碱的催化下，不同反应条件对二氧化硅微球粒径和单分散性的影响，探讨了相关的反应机理，找出了相关规律性。该方法易于进行放大量生产，现建立了一条生产线，量产可达150公斤，年产量可达500吨。该产品具有流动滑爽性、大的吸油量、优良的物学稳定性、无毒性、亲水性、表面硅羟基易功能化等优点，现该产品在化妆品中得到了很好的应用，国内外知名品牌均有使用，如自然堂、卡姿兰、欧诗漫、巧迪尚惠等国内品牌，还有欧莱雅、资生堂、雅诗兰黛等国际品牌。