所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：XJG8高频响压力传感器利用微机械加工技术使得集成硅膜片有效尺寸小，因而固有频率高;利用硅优良的弹性力学特性，加之低的电桥内阻抗，从而不仅利于获得高频响，低至零频高至接近固有频率的宽频带响应，而且有低至亚微秒的上升时间及非常平滑的幅频特性曲线。综合性能优于压电动态压力传感器，动态频率响应极高(最高可达到1MHz)。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：在空气动力学研究、飞行器及发动机试验、风洞试验、流体力学及水工试验、水轮机及生物医学应用，化爆或核爆冲击波等许多研究中，出于对不改变被测流场的考虑或受安放位置局限，必须原位测压时，常常对传感器的外形尺寸的微型化有较为苛刻的要求，以期在不干扰流场状态情况下，复现动态流场的变化规律。XJG4微型压力传感器正是为这些应用开发的，它采用了微型化设计的微机械加工工艺制成集成压阻力敏元件,进行精致巧妙的微型封装,通常外径在Ф8mm到Ф15mm、长度不超过25mm,并且可按照用户要求的形状与尺寸定制。微型压力传感器系列以其小巧的外形、高输出高温、优异的动态和静态特性以及极高的可靠性而显示其特色

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：XJG2高温压力传感器采用MEMS技术和S0I技术，集成平膜压力传感器芯体，并采用先进的梁膜结构设计，使其具有耐高温及瞬时高温冲击的能力、动态频率响应高(最高可达到1MHz)、超高量程，以及高过载(最大可承受满量程20倍)等特点。“耐高温压力传感器”为国家高技术研究发展计划(863计划)MEMS领域重点项目成果，并通过部级成果鉴定，拥有自主知识产权(发明专利:ZL01128782.9和ZL001.13961.4)。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：XJA1高g值冲击加速度计采用的MEMS压阻式硅芯片拥有自主的知识产权，其独特的内部结构，为传感器提供了可靠的过载保护、适当的空气阻尼及良好的密封性。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：本项目是一种小尺寸大宽带吸声超结构技术，首次提出超结构虹吸效应，结合多腔共振机理，突破了共振吸声系数与吸声面积间的矛盾限制，解决了小尺寸低频大宽带吸声难题，获得了各种频段吸声系数高达95%的小尺寸低频大宽带吸声超结构。本项技术的优势:1)低频吸声效果好，与国内外现有材料体系相比，可将100Hz-4000Hz吸声系数由40%以下提升至90%;2)结构尺寸更小，是其它同等效果产品的1/2到1/3左右工程应用潜力大;3)组分材料灵活，可根据应用环境的不同选择不同的加工材料。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：在本项目中，拟针对上述问题，本项目拟进行本土化的盲文刻印生态链建设布局，其中硬件方向,即为盲文刻印机设备的全国产化研发,其研发不仅包括针对于机构(B2B)的工业级，商业级设备，还包括目前尚未面试的，针对个人(B2C)的家用级设备。 而软件及服务方向，除了针对中文盲文优化的自动化排版系统外，也将打造针对于视障人士的云端共享平台,通过优质资源的提供,不但能够促进刻印机本身的销量提升，还能提升客户粘性，实现企业的持续造血。最终也让特殊群体也能享受到科技进步所带来的便利。 通过本项目的实施，不但能够快速占领超1500亿元的空白市场，还能够通过提高特殊群体的受教育程度，完成全国共同富裕的伟大梦想，同时具有极高的经济价值与社会价值。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、机器人控制和材料科学的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具的金属型壳，通过材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具，是一种近净成形的模具制造技术。该技术可用于制作金属冲压模具、热压成型模具以及塑料模具等。目前已经在飞机、汽车、拖拉机、家电、塑料、制鞋等行业中成功应用，特别适用于为新产品开发、试制以及小批量生产提供快速、低成本模具的场合，属于极具发展潜力的一种模具制造新技术。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：本项目采用可降解材料进行 3D打印，以乳房修复和气管软化病为应用开展了研究工程 乳腺癌是影响全球妇女的第一大恶性肿瘤，传统的全切手术曾对女性患者造成了严重的身体和心理的双重伤害。随着保乳手术逐渐成为女性乳腺癌患者的一种标准术式，现有的硅胶假体和自体组织填充物很难满足乳腺完美重建的功能需求。针对该问题，本项目建立了柔性可降解软组织支架仿生设计与 3D打印方法体系，和第四军医大学西京医院合作,实现了国际首例的个性化可降解柔性乳腺支架的临床试验,目前已完成4例,不仅可实现初期形态与力学性能匹配，后期还可通过患者乳腺组织再生与支架降解实现自体修复，从而为乳腺癌的保乳治疗提供了新途径。气管软化症是临床常见的气管疾病，其病情发展迅速、危及生命。对于较大长度(成人>6cm)的气管软化症，目前缺乏有效的治疗途径。针对该问题，和第四军医大学唐都医院胸腔外科、西京医院心血管外科以及郑州大学第一附属医院合作，利用建立的软组织支架仿生设计与 3D打印方法体系，提出了基于可降解的气管外支架的气管悬吊手术方式，实现了国内首例临床试验，目前已完成临床试验研究4例。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：研制了陶瓷光固化面成形 3D打印技术包括自制设备与软件。该设备包涵基本光固化加工模块和多材料光固化加工模块，并有各自独立算法。基本光固化加工模块由运动系统的控制、运动系统与曝光系统的整合、掩膜视频信号与紫外光投影图案的整合等三个部分组成，解决了因不同材料光固化性能的差异引起的成形工艺参数的在线更改、运动加减速导致的曝光时间不稳定、多种投影图案在线调整等难点。多材料光固化加工模块可调用基本光固化加工模块，但以换槽和清洗、掩膜在线更换功能为主，解决复杂结构模型内部不同材料分层、同层内不同材料的分时成形的问题，为非均质结构和多种光敏材料的一体化成形提供了自动化控制平台。内置分离力测量系统和膜带式加工台，解决了底曝光固化过程中普遍存在的脱层困难的瓶颈问题，并有效地降低层间台阶效应和内部缺陷，提高陶资件的外层表面质量和内部结构精度。目前该技术不仅可完成氧化物陶瓷成形，也可用于树脂、光敏水凝胶 3D打印成形，具备通过多图案的连续层迭代制造多尺度梯度结构的复合材料支架。该技术可为制造高精度、大尺寸、高强度陶瓷零件提供技术基础。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：本项目以连续纤维增强热塑性聚合物基高性能复合材料零件直接3D打印为目标，采用连续纤维与热塑性聚合物为原材料，利用复合浸渍-熔融沉积的 3D 打印工艺实现高性能复杂结构复合材料构件的低成本一体化快速制造，打印的复合材料零件的拉伸与弯曲强度分别达到340MPa与390MPa,该技术既改进了传统3D打印零件强度不足的缺点推动了 3D 打印技术向工业化应用的进程，又克服了传统复合材料成型工艺成本高、周期长的技术瓶颈促进了复合材料在将来的进一步发展与应用，是一次具有革命性的创新与突破。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：“野外环境 3D打印维修保障系统”是针对野外环境条件装备应急抢修所研发的野外修复装备，系统包括零部件数据库软件、三维反求测量系统、金属激光 3D打印系统及后处理模块等,其中零部件数据软件具备对零部件的上传、存储、下载、预览等功能，三维反求测量系统具备对破损零部件的扫描、反求、智能解算破损量等功能，金属激光3D打印系统具备对精度要求较高的小型零件进行精确修复和直接成形功能，后处理模块具备对修复完好的零部件进行机加工处理等功能。野外环境3D打印维修保障系统攻克了复杂零部件三维形貌快速扫描测量及建模技术、野外环境下成形过程控形控性技术缺损模型与待修零件坐标转换技术、系统集成技术等关键技术问题,系统集扫描、反求修复等功能为一体，具备野外环境条件下对受损装备进行快速修复的功能。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安交通大学

成果简介：空心涡轮叶片是航空发动机、大型舰艇发动机、重型燃气轮机等核心关键部件，被誉为“皇冠上的明珠”，其制造技术是我国“两机”重大专项核心技术之一，因技术难度大、发展起步晚、国外封锁严等，成为制约航空发动机和燃气轮机提升的技术瓶颈西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室将3D打印技术和成熟的精密铸造技术融合，发明了航空发动机高温合金叶片型芯型壳一体化的快速精铸技术。该技术可显著提升复杂叶片的制造能力、大幅缩短叶片制造的工艺路线、大幅降低制造对叶片设计的限制，对我国航空发动机制造体系和研制体系能力的提升具有重大的革新意义。目前在国家项目支持下，研究团队已攻克了该技术的关键难题，形成了完备的技术体系，建成了小批量生产线，具备了服务于我国先进航空发动机创新设计的能力。 航空发动机空心涡轮叶片的快速精铸技术的技术原理如图1所示。以CAD数字数据直接驱动，利用光固化 3D技术成形制造高精度复杂内腔的树脂原型，采用凝胶注模方法将陶瓷浆料一次贯注成型，冷冻干燥处理后，烧失树脂原型和烧结陶瓷，经过强化处理后，制备出芯壳一体化陶瓷铸型，在此铸型中浇铸金属，经凝固、脱芯等工序，即可得到高温合金叶片。