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成果
成果 专家 院校 需求
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外围设备制造质量控制系统

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西飞诺卓源信息科技有限公司

成果简介:面向模具企业信息化的管理软件,系统提供以模具制造过程为管理核心,即从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、投产、移交到领用、还回、维修和保养直至报废全过程的管理系统,系统以降低开模成本、缩短开模周期、保证开模质量为目标,通过简单易用的操作完成对模具生产过程的有效管理。生产管理软件使用条形码追踪每个零件的生产过程,跟踪复杂的生产线运转,这样可以快速、准确地查明确切位置。该系统向每一个主管和机器操作员提供了实时优先安排每台机器和工作中心的具体工作顺序和机器操作,这种控制强度不仅能确保准时货交客户,而且记录了每部分产生的详细成本信息。 1、新增就业岗位∶20个 2、新增就业人数60人 3、提供技术咨询/技术服务等6000(人次) 4、新增产业带动情况:带动外围设备制造产业的发展。 经济效益: 1、新增税收15(万元) 2、培养博士、硕士学位人数∶3个 3、晋升高级、中级职称人数∶4人(以项目工作作为重要成绩,在报告期内晋升职称的人员) 4、项目成果是否为行业的关键技术或共性技术∶是 5、未来三年将实现产值300万元,实现销售收入150万元,实现增加值100万元,实现利润80万元

一种抽油杆外螺纹加工装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:宁夏长庆石油机械制造有限责任公司

成果简介:

加工异形大齿轮用车床夹具

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西长空齿轮有限责任公司

成果简介:一种加工异形大齿轮用车床夹具,包括夹具体、凸轮轴以及两组相同的定位块组件;这种夹具体设有贯通轴线的阶梯状通孔,夹具体右端设有两个对称的定位面,定位面开设有矩形槽,矩形槽的底部与通孔之间设有与通孔垂直贯通的内四方孔;凸轮轴上设有椭圆杆,椭圆杆与内四方孔位置对应;定位块组件中的四方块可插接在内四方孔中并形成滑动配合,定位块组件中的四方块的下端与椭圆杆相抵;矩形块对应插入齿轮轴槽中;上下定位块通过小型压簧弹性设置在矩形块上,对应插入锥齿轮形槽的齿轮轴槽中;夹具主体与定位块组件上均设有盖板,盖板与定位块之间通过中型压簧弹性来连接。通过定位块组件对锥齿轮形槽的定位,能够加工出满足有对称要求的异形大齿轮。

一种齿轮类零件快速去毛刺装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西长空齿轮有限责任公司

成果简介:一种齿轮类零件快速去毛刺装置:去毛刺机床的本体内部的上方分别设有四个竖直对称的电动滑轨,电动滑轨之间连接有支撑板,支撑板下固定有电机组件,电机组件的输出轴固定有转盘,转盘固定有两个刷头向下的毛刺刷;去毛刺机床本体底部设有工作台,在工作台上开设有两个滑槽 ,两个滑槽内分别固定有滑杆,滑杆的外表面设有滑套,滑套的顶部设有固定板, 固定板上设有螺柱,与滑槽的固定孔连接。两固定板的相对端分别固定有夹持组件;夹持组件的夹板的形状设计为弧形。通过电动滑轨带动转盘上下移动,通过电机带动转盘旋转,配合夹持组件对待加工齿轮的稳固夹持,转盘上的毛刺刷可对待加工内轮的内孔表面实现反复进行剐蹭, 可有效且快速的去除手刺和铁渣。

一种用于加工内齿轮的夹具

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西长空齿轮有限责任公司

成果简介:一种用于加下内资轮的夹具,主要包括T形结构的支承座,水平板为底板,竖板为安装板、安装板在同一水平线上设有两个安装孔;安装孔内分别安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮的外齿轮啮合,主动轮的轮轴与从动轮的轴杆分别通过轴承与安装孔连接:待加工内齿轮固定在主动轮的处齿轮的端面上,与主动轮同轴;从动轮的轴杆上连接有空心轴式的磁粉制动器:底板与机床的移动托板固连接,机床转轴与固定在主动轮上的待加工内齿轮相对。通过设计可来持内齿轮的来具,将夹具与老旧机床的移动托板连接,使老旧机床能够对内齿轮零件实施挤齿加工,并且在加工完成后通过空心磁粉震动器完成工件的回转制动:本实用新型装夹简单 ,加工迅速, 极大的降低了生产成本。

一种弧形送线自动平衡弯箍机

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西勇拓机械科技有限公司

成果简介: 本发明涉及弯箍机,具体涉及一种弧形送线自动平衡弯箍机。它包括机架,设置在机架上的牵引机构,所述牵引机构包含主驱动轮,位于主驱动轮上方的至少一个压轮组,每个压轮组由至少两个沿着钢筋进料方向并排设置的压轮组成;所述主驱动轮外缘上设置有嵌槽,所述至少两个压轮压在主驱动轮的嵌槽内的钢筋上,至少两个所述压轮压轮设置在调整其位置压下机构上,所述压下机构设置在机架上;所述压下机构为偏心轴式压下机构,偏心轴式压下机构铰接一压轮调节板,所述压轮调节板上至少两个压轮,本发明省去了微调弹性压下结构,无论是单根钢筋还是两根钢筋,都能使每条钢筋被压轮压紧;而且偏心轴式压下机构结构简单,可以减少摩擦频率。成果应用在基础设施建设——房屋、高铁、高速等;生产工艺和产品机构以及性能都有显著提升。项目生产成本20万元,标准机型按每台24万元定价,具有比较高的性价比。累计年产50台套,可实现销售收入1200万元,净利润240万元。

一种零部件制造加工用钻孔设备

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西万林机械设备制造有限公司

成果简介:本项目在钻孔平台外壳、转轴、套筒、钻头、伺服电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮和皮带的相互作用下,通过在钻孔平台外壳外侧壁和底部均设置套筒,再让伺服电机带动多个套筒和其上钻头进行钻孔工作,相比于普通钻孔装置,该装置不仅能够对筒状零部件的内底部进行钻孔,还能使用该装置中的侧面钻头对筒状零部件内侧壁进行钻孔,减少了钻孔加工的时间,提高了零部件钻孔的效率,更加实用。 本项目的研发可以保证完美精确的钻孔深度。有感应装置,自动识别条码,设置钻孔位置。它还具备了全台面真空吸盘配置,这就保证了工件在通过式台面上加工的稳定性。 该技术的研发,有效提高了工业化零部件钻孔加工的工作效率,节约了工作时间,间接给相关行业输送了零部件加工的行业人才,同时带动了相关工业产业化的发展。

一种法兰盘加工打磨用夹具

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西明威精密机电有限公司

成果简介:法兰盘简称法兰,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔,是管子与管子相互连接的零件,连接于管端,法兰盘都是成对使用的,法兰盘间用衬垫密封。法兰盘在加工打磨时,现有夹具对圆盘形工件的夹持不够牢靠,导致圆盘形工件的移位,导致打磨不均匀,同时还有可能损坏圆盘形工件,增大了企业的生产成本。因此本实用新型提供一种通过动力组件左右移动,带动连动杆一移动,利用连动杆一之间运动时的张力,实现对法兰盘固定的法兰盘加工打磨用夹具。 本实用新型提供的一种法兰盘加工打磨用夹具。通过动力组件中拉杆以及弹簧的作用,使连接杆二和连接板二左右运动,带动推动杆一和推动杆二左右运动,从而带动连动杆一和连动杆二上下运动,实现连动杆一间距离的缩小与放大,便于法兰盘的固定与取出,通过限位板的设置,防止法兰盘在打磨的过程中脱离连动杆一,通过连动杆一接触法兰盘的一端是水平的,使法兰盘在固定的过程中更加稳固。

一种加工用打孔装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西立乔金属制品科技有限公司

成果简介:打孔机构包括伸缩支撑柱、安装横梁、两个驱动电机和钻孔刀具,伸缩支撑柱内转动安装有传动丝杠,传动丝杠的表面螺纹连接有滑动座,滑动座沿伸缩支撑柱的内腔上下滑动,安装横梁与滑动座固定连接,其中一个驱动电机固定安装在伸缩支撑柱上,带动传动丝杠旋转,另一个驱动电机固定安装在安装横梁上,钻孔刀具固定安装在驱动电机的旋转轴,钻孔刀具由所述穿孔钻入待加工件。 创见与创新: 排料导轨倾斜设置在送料导轨的下侧,定位槽朝向排料导轨时,待加工件受重力滚至排料导轨上,实现连续上下料,并同时完成装卡固定。 第二气缸的伸缩端朝向第二限位块,并在第二气缸的伸缩端固定安 装有辅助垫板。 通过设置开设有定位槽的转动盘,待加工件由送料导轨滚入定位槽,利用转动盘的转动对待加工件进行夹紧固定,以便打孔,打孔完成后,转动盘逆转,将物料从排料导轨排出,从而实现上料、装卡和卸料的功能,如此循环实现连续输送物料的效果,提高加工效率。 通过设置第二气缸和第二限位块,第二气缸伸缩顶推待加工件的端部,使待加工件被夹持在第二气缸和第二限位块,实现对待加工件的准确定位,该定位方式,与连续上下的动作相适应,为定位操作提高便利,使用更加便捷。

一种伺服电机装配用对位装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西力恩美特科技有限公司

成果简介:现有的伺服电机装配用对位装置在使用时对位精度较差,在实际装配时,需要人工反复调整定子组件和转子组件的位置,导致工作人员对位装配工作难度大,且劳动量较大,同时其对位精度较差,进而降低伺服电机装配的工作效率。 我们研发的一种伺服电机装配用对位装置,包括底座,所述底座顶端的一侧固定连接有固定座,所述底座顶端的另一侧固定连接有固定板,所述气动伸缩杆输出端贯穿固定板并固定连接有活动座,所述活动座和固定座的一侧开设有放置槽,所述活动座和固定座一侧的正面和背面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端延伸至放置槽的内部并固定连接有夹持板。该伺服电机装配用对位装置,通过压力传感器本体读出此时数值,若放置槽两侧的压力传感器本体数值相同,则表明定子组件和转子组件处于放置槽正中心位置处,反之,则需要启动电动推杆进行调整,进而可以达到快速调整定子组件和转子组件位置,提高其对位精度。

一种伺服电机生产用冲孔装置

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西力恩美特科技有限公司

成果简介:现有的伺服电机生产用冲孔装置工作效率较低,一般通过冲孔装置对配件进行逐一的打孔操作,此类方式难以保证打孔的效率性,并且由于防护结构的欠缺导致打孔产生的碎屑飞溅,对工作人员的人身安全具有一定的威胁性。 我们研发的一种伺服电机生产用冲孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有竖板,所述竖板的一侧活动连接有横板,所述横板的正面固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定安装有冲头,所述工作台的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的顶部开设有插槽。该伺服电机生产用冲孔装置,通过设置的工作台、冲压气缸、冲头、防护壳、插槽、插块、盖板和通孔,可以使得该装置具备工作效率高的作用,通过多个冲压气缸和冲头的配合可在冲孔操作过程中同时进行多个孔洞的冲孔操作,并且设置通孔可方便排料,防护壳和盖板的配合可防止碎屑飞溅的问题,保证加工效率的同时又提供了足够防护性,满足了人们的使用需求。

一种零部件加工用机械夹具台

所属分类:先进装备制造产业

所属单位:陕西科达新航工贸有限公司

成果简介:技术方案;种新型的机械夹具台采用了多项创新技术。首先,夹具台本体采用了高强度材料制造,以确保其在承受高负载时的稳定性和可靠性。同时,夹具台本体上开设有多个精确定位的滑槽和安装孔,以方便各种夹具和工件的快速安装和定位。 其次,夹持机构采用了先进的电动伺服驱动技术,通过精确的控制系统实现工件的快速、准确夹持。此外,夹持机构还配备了高精度传感器,能够实时监测工件的夹持状态和位置,确保加工过程中的稳定性和精度。 此外,为了进一步提高加工效率和精度,这种机械夹具台还引入了智能化技术。通过集成传感器、无线通信和远程监控等功能,实现了对夹具台工作状态的实时监测和远程控制。操作人员可以通过手机或电脑等设备随时查看夹具台的工作状态,并进行远程操作和调整,从而大大提高了生产效率和灵活性。 创新点:这种机械夹具台不仅在结构和功能上进行了优化和创新,还在材料选择和制造工艺上进行了突破。采用了新型的高强度材料和先进的制造工艺,使得夹具台在承受高负载时具有更高的稳定性和可靠性。同时,通过引入智能化技术,实现了对夹具台工作状态的实时监测和远程控制,进一步提高了生产效率和自动化水平。

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