为解决生产装置自控率低、产品收率低、平稳率低、能耗高，巡检质量低、隐患治理不及时，装卸车效率低，生产安全信息不通畅，应急指挥、处置联动差，以智能PID回路整定系统、APC先进控制系统、智能巡检系统、智能装卸台系统、综合监控与应急指挥系统、装置效益评价系统等为主要建设内容，完成工业互联网平台的搭建，实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用。项目编写完成的智能工厂建设企业标《智能工厂建设指南》，科学系统规范的总结了智能工厂建设项目的要求和方法，构建了可复制可输出的智能工厂信息模型，对于延长石油在石油化工行业的智能工厂建设和数字化转型发展具有深远的意义。（目前已经在陕西延长石油天然气股份有限公司推广）。项目上线试运行以来，试点装置的自控率从65%提至93%，平稳率达到95%以上。120万吨/年连续重整装置收率同比提高0.66个百分点，能耗降低1.5%；60万吨/年气分装置收率同比提高0.19个百分点。两套试点装置年增效约5563万元。工业互联网平台属于省内同行业首次应用， 搭建了“平台+APP”的新兴业务架构，建成视频流、数据流、信息流互联互通的“全厂一张网”，实现跨部门跨业务的智能辅助综合决策。项目于2021年在省内率先建成安全生产信息化管理系统，符合应急管理部工业互联网+危化安全生产试点建设方案，覆盖安全管理全过程，安全管控水平显著提升 ，高于陕西省相关标准。