以12台三坐标立式加工中心VMC1100H为主组建一条智能柔性生产线FMS1100H，以其中6台设备为1列，排成2列，占地面积40×10m。生产线配置1套物料系统(含1台ABB机器人、2个物料存储仓库、2套物料装卸站、14个零点定位、40个托盘)、1套生产管理系统、1套集中供液系统、1套视频监控系统、1套安全防护系统等设备设施。在国内航空类企业中首次实现10台以上设备构建生产线。
项目团队主要由尹富成 舒其林 邹华伦 张宏林 刘劲争 方文景 何亿 刘永涛 肖亮 谢浩炜等技术、管理人员组成。
生产线具备智能调度、自动排产、自动上、下料、自动找正、自动加工、自动配液、自动集中供液、自动补液、自动冲洗、自动周转、自动数据采集、数控程序和刀具管理、设备监控等一体化功能，能够24小时无人工干预连续自动加工铝合金、钛合金、高强度钢等工件，工件加工精度高、产品一致性好，生产效率是传统数控设备1.2-1.5倍。
生产线总投资1780万元，验收后立即投入使用，实现建设与使用无缝衔接。生产线年产值800万元，预计三年收回成本。