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化学水处理程控系统在现代火力发电生产中起着重要的作用。程控技术的运用不仅能保证生产的安全、连续运行，提高工作效率，减少误操作的可能，并且能起到降低运行人员的劳动强度和减人增效的效果。 姚孟发电有限责任公司为了更新已经老化的设备，拟在1号机组大改造期间，对机组所属锅炉补给水处理除盐系统和凝结水处理系统进行全面改造。 姚孟发电有限责任公司在到各电厂考察后最终选用了河南电力试验所热工室自行研制、开发的MICS2002化学水处理程控系统。该系统投运后，化学运行人员可实现2～3人值班。 该控制系统的控制范围主要包括锅炉补给水处理除盐系统和凝结水精处理系统及附属的再生系统等，另外还能监控澄清池、中和池、自动加药系统和空压机等与化学水处理相关的外围系统的设备。该系统的控制功能达到国内先进水平。 为姚孟发电有限责任公司配置的1号机程控系统硬件方面采用“上位机+PLC”方式。作为人机接口的上位机，采用了双机冗余配置方式，两套操作站同步监控，互为备用，PLC完成控制逻辑的运算。通讯网络采用LG高性能网络化设备，上位机和PLC间采用TCP/IP网络相连，所有通讯也建立在TCP/IP协议基础上，具有通讯速度快、网络连接可靠等优点。软件方面，上位机采用WIN2000SERVER，该操作系统是美国微软公司的最新网络操作系统，具有很好的稳定性和网络互联能力。数据库采用微软公司的SQLSERVER，具有很好的数据管理能力。应用软件方面，使用了IE作为操作前台，突破了常见的可执行文件方式的缺点，实现了网络操作，客户端零配置。程控系统还充分利用了IE的图片处理能力，实现了操作界面立体化的效果，管道和设备采用仿真图片，具有极高的直观性。在程控系统的操作方面，该系统提供了详细的操作指导说明，使运行操作人员基本实现了零培训即可上机操作，并且上手快，信息提示完善，符合人机工程学原理。 该控制系统包括以下主要功能：1.系统监测：运行人员通过操作员站对所有被控设备进行实时监测；2.手动控制：运行人员可以通过鼠标和键盘直接操作任一个阀门、泵等被控设备；3.程序控制：系统可以根据运行人员的控制指令自动完成预定的控制步骤；4.故障报警：当设备发生故障时，系统可以通过多种方式提醒运行人员注意，以便及时处理故障。 该系统经过4个月的软件组态、系统集成和现场调试，于2002年4月下旬在姚孟发电有限责任公司化学水处理分场正式投入使用。经过半年多的运行，用户反映良好，大大提高了劳动生产力。
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