交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
联系人：
所在地：
花生是我国最主要的油料经济作物,年产量达1400万吨以上,除直接食用和其它食品原料外,约有55～60%用于制油和获取花生蛋白。花生仁的粗脂肪含量在40～60%之间,是我国人民最喜爱的食用植物油。花生蛋白含量25～36%,其蛋白的氨基酸组成较完全,含有大量的人体必须氨基酸,且具有合理的氨基酸组成。我国是一个蛋白资源不足的国家,用花生制取优质的植物油和花生蛋白已经成为花生利用重要的发展趋势。而低温压榨制油是制取优质油脂和蛋白最佳工艺,也是提升花生加工效益,实现资源高效利用的重要途径。 1.项目以花生仁为原料,根据花生仁冷榨制油的条件参数,成功的研究试验了组合型的双螺旋啮合结构,对现有双螺旋榨油机实施了改进创新,使之花生仁冷榨两次压榨干饼残油低于6%,比现有水平干饼残油降低15%左右。该机除用于花生外,设计了多套螺旋组合,用于核桃、紫苏等其它高含油料低温压榨以及所有油脂热榨。 2.通过对活性白土等进行碱化处理,研究开发了固体精炼脱酸剂,对低酸价花生油进行吸附脱酸,对于酸价 3～4（KOH）/（mg/g）的低酸价花生油可以达到一级花生油质量标准。 研究改进设计了新型低残油双螺旋低温榨油机。改进后该设备一次冷榨花生仁干饼残油≤10%,二次压榨干饼残油≤6%,比现有同类榨机降低残油降低15～20%。 在国内首次对花生油固体碱精炼技术进行了系统研究。开发了一种适用于酸价油精炼的固体精炼剂,具有明显的脱酸效果;利用固体碱对花生油进行了精炼试验,脱酸效果可达到国家一级油标准。所研究开发的固体碱精炼技术适用于其它低酸价油精炼。 实现了花生压榨、精制全程低温生产。通过双螺旋低温压榨创新改进、固体碱开发、固体碱精炼工艺研究、固体碱精炼对花生油风味的影响等技术集成,实现了花生从压榨到精制全程低温化,提高了花生加工附加值。 本课题研究以花生仁为生产原料实现全程低温制油。项目技术还可以应用于其它油脂低温压榨和固体碱脱酸,如：菜籽油、大豆油、茶籽油、核桃、紫苏等,特别是用于高品质低酸价油脂加工。本课题的研究目标是研究出一种从油脂提取到精炼过程均在低温条件下进行的新技术;此技术不采用（或少用）化学试剂,以选择性吸附材料开发为基础,采用物理吸附或化学吸附的方法去除掉油中杂质,同时尽可能多的保留一些活性成分,实现制油技术的绿色、环保和低碳,并为开发新一代油脂—功能性油脂打下良好基础。该项目成果已经成熟可以应用于生产。双螺旋榨油机获2007中国粮油学会科学进步二等奖。
成果推荐 需求推荐 评估专家推荐 评估机构推荐
Copyright © 2018 宁夏回族自治区生产力促进中心 版权所有 宁ICP备11000235号-3 宁公网安备 64010402000776号
网站访问量： 网站在线人数：0 技术支持：科易网 
微信公众号
