交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
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本项目在前期三元前驱体研究的基础上,利用湿法精准合成装备和智能化生产系统,采用组分控制、形貌控制、粒度控制、分布控制、杂质控制等先进技术,开发高性能动力锂离子正极材料专用的高端前驱体NCA-P,NCM622-P,NCM811-P,满足国内外高端动力电池正极材料性能的需求。项目过程中通过对组分设计及合成技术、微观形貌控制技术、粒度及分布控制技术、杂志控制技术、精准反应系统等关键技术的攻关。主要技术点如下： 1)以氨水、添加剂A相结合的双络合剂方法制备NCA-P前驱体。常规NCA前驱体的制备方法是以氨水作为络合剂,以NaOH作为沉淀剂,但是Al（OH）3在常温下的溶度积常数远小于Ni（OH）2和Co（OH）2,Al3+无法直接被NH3络合,导致溶液中Al3+的沉淀速率远远快于Ni2+和Co2+,造成Al元素在前驱体中的分布不均匀以及前驱体颗粒难以长大。本项目采用以氨水为主络合剂络合Ni2+、Co2+,以小分子铵盐（添加剂A）为辅助络合剂络合Al3+,从而实现Ni2+、Co2+和Al3+沉淀制备NCA-P三元前驱体的目的。 2)反应液pH值影响晶核的生成和晶体的长大,反应过程中相同的pH导致产品形貌不均一。本项目采用高pH值成核、低pH值生长的方式调控晶核粒度和成核数量,高pH值阶段为晶体成核为主,低pH值阶段以晶体生长为主,合成形貌均匀、致密的三元前驱体。 3)防氧化技术的运用。在合成阶段,向反应底液中加入还原剂（硫酸钠、亚硝酸钠等的一种或两种）,抑制Mn离子由+2价向+3价转化;采用PSA变压吸附制氮系统自制纯度为99.9%以上的氮气作为保护气体,防止氧化;在洗涤工序,采用一体机洗涤方式,引入“水膜法”达到防氧化的目的。同时提高反应釜及后处理设备的气密性,使反应全流程密闭,从而提高产品的结晶度,合成形貌规整、振实密度高、杂质含量低的三元前驱体产品。 4)高精度控制技术。在共沉淀反应过程中,温度、pH、流量等控制的稳定性直接影响产品性能。本项目开发高精度控制系统,达到控制精度为pH±0.03、温度±0.5℃、流量±1.5%的目标,同时实现从配料、合成、过滤洗涤、干燥、除铁等工序的自动化控制,通过高精度的自控技术提高三元前驱体的一致性。 通过项目实施推动,形成一批核心技术实现高性能动力电池正极材料专用前驱体的国产化,创造客观经济效益的同时降低生产成本,利用产业资源优势为依托带动区域上下游企业,打通“有色金属-三元前驱体-正极材料-动力锂电池-新能源汽车”新能源产业链。同时,本项目将有力推动我国新能源锂电产业的持续发展,带动其他相关配套设备及上下游产业发展。
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