交易价格： 面议
类型： 非专利
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本项目“发动机前端轮系设计方法研究、智能测试装备研发及产业化”,由宁波市鄞州德来特技术有限公司为主持单位,浙江大学宁波理工学院为合作委托单位联合开发。该项目于2014年7月启动,2015年6月通过审批立项（立项编号：2015B11024）,获市级财政补助120万元,其中2015年已拨款60万元。同时企业自筹538.97万元,用于该项目开发。实施周期自2014年7月至2017年3月总计投入598.97万元。通过德来特研发团队两年多的努力工作,发动机前端轮系设计方法研究、智能测试装备研发及产业化项目已经取得一定的进展。为更好地进行前端轮系测试设备的市场化推广,有必要对2014年至今的前端轮系测试设备开发工作进行总结,以便在完成 “发动机前端轮系设计方法研究、智能测试装备研发及产业化”课题的同时,为智能测试设备开发和产业化作出更大的贡献。 本次开发项目属国内首套专业的前端轮系测试装备,其测试精度、采样频率、数据分析和处理功能已能满足测试要求： 1)测试皮带振幅±25mm,测试精度0.01mm; 2)噪声测量范围35～140分贝; 3)转速测量范围0～30000r/min; 4)温度测量范围-20～500℃;精度±1℃。 国内同类产品技术能力无法与本项产品横向比较,而此测试装备在达到同期国外技术水平、测试精度的前提下,价格远远优惠于国外同类产品,不失为性价比最优的轮系测试装备。 对比项目 国外同类产品 本成果产品 测试振幅 ±25m m ±25mm 测试精度 0.01m m 0.01mm 测试转速范围 ～15000r/min ～-20000r/min 全套价格 30～-500万元 15～-300万元 本次设计的前端轮系性能测试试验台,测试系统硬件方面采用实时控制器、高精度传感器等产品,测试结果准确、精度高、实时性强;软件方面采用国际上最先进的专业测试软件开发平台Labview进行测试软件开发,软件具有良好的人机交互界面、强大的数据分析与处理功能;在负载模拟方面,大量采用轮系的真实附件负载,试验过程能够比较真实的反映前端轮系的真实工况。该产品的成功研制,能够改善和提高国内轮系及其附件汽车零部件制造企业（如皮带、皮带轮、张紧轮、汽车空调压缩机、助力转向泵等生产企业）的设计和验证能力,填补国内空白。
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