所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：创立了大型流态化反应“均热直回”的新换热模式：提出了以导流分布实现均匀换热的理念，研发了均热直回式流化床反应器；构思了大型内件的防热膨胀悬索吊装结构，实现了百吨内件与壳体的可靠固连

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本项目以焦化厂炼焦过程回收的煤焦油为原料，由新的精馏工艺分离出轻油.酚油.萘油.洗油.蒽油和沥青 6 种馏分。本工艺采用两塔半连续操作。 操作简单.生产稳定。比原工艺节约投资 58％，产品质量及产率都明显提高。特别适合小规模生产。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本项目以焦化厂炼焦过程的粗苯为原料，由新的精馏工艺分离出苯.甲苯.二甲苯等产品。本工艺采用两塔半连续操作。操作简单.生产稳定。比原工艺节约投资 40％，三苯产率及质量都明显提高，产品质量符合 GB2283—80.2284—80.2286—80 标准。特别适合于小规模生产。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：平台已开展的服务项目（信息咨询、技术支持、项目研发、检验检测、人员培训、设备共享、产品交易等）

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本工艺采用二氧化硫气相法技术，以硫磺、二氧化硫、氯气为原料，200℃以上温度，在活性炭催化作用下合成氯化亚砜，再经精馏得到产品。解决了反应过程控制、急冷、过硫和连续精馏等单元操作中所存在的一系列工程技术难题。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：新工艺可直接制得质量稳定的有机硅氧烷及用于合成氯甲烷、具有稳定压力的无水氯化氢气体；通过合理的工艺与设备设计，使整套工艺实现全程无搅拌、全程无压缩，节省脱析装置和压缩机设备投资。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛科技大学

成果简介：本工艺采用循环回流取热技术，将高温荒煤气所携带的大量高品质显热进行回收利用。解决了传统工艺中由于煤焦油析出和粉尘的存在堵塞余热锅炉，降低换热效率造成的大量热能浪费问题，且新工艺得到的过热蒸汽可以并入企业的公用工程管网直接使用，经济效益显著

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东科技大学

成果简介：将循环流化床燃烧与低温热解技术组合的工艺是最为理想的煤炭分级利用过程。即利用循环流化床锅炉的高温循环热灰作为载热体使煤发生热解，产生焦油和煤气，热解后的半焦作为锅;炉燃料送入炉内燃烧以生产蒸汽，用来发电和供热。本成果的优势在于：(1)煤热解的热源来源于循环流化床锅炉的热灰，而且热解后的半焦在一定温度下返回循环流;化床锅炉，过程热效率可达85%以上：(2)热解反应器可以与循环流化床锅炉联合，也可以独立于循环流化床，具有很高的实用性。同;时该工艺还可用于褐煤提质、高挥发分煤热解等领域：(3)得到的低温煤焦油轻质组分含量高，易于进一步加工为汽、柴油和化学品，得到的燃气热;值高，可用于燃气轮机发电或净化变换后作为合成气：(4)可以有效利用煤中的富氢组分，提高煤炭资源利用率并有效降低因燃煤造成的环境污染。经济效益与应用前景分析：;对于使用循环流化床锅炉发电的燃煤电厂，只需对现行循环流化床锅炉进行改造即可；在褐煤提质及高挥发分煤热解领域，可根据煤种特性及产品要求灵活设计。该工艺;路线投资小、热效率高，降低锅炉脱硫负荷三分之一以上，经济效益好。

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东理工大学

成果简介：在传统炼油持续深入向高端化工转型升级过程中，轻烃深度催化裂解高产低碳烯烃是关键的技术发展方向。国内建设和运行的轻烃裂解装置几乎都采用国外工艺和专用催化剂技术，高效裂解催化剂技术已经成为国内炼油企业转型升级的卡脖子技术难点。针对国内外轻油裂解技术存在催化剂双烯产率低、活性稳定性差等迫切问题，刘从华教授团队深入研究了轻油催化热裂解的反应规律，提出了碳-碳键晶格氧活化均裂的高效反应模式，发展了系列功能化择形催化裂解分子筛与复合氧化物改性新技术，复配专用粘结剂和特种氧化铝材料创制了新一代催化裂解催化剂，双烯（乙烯+丙烯）收率，比现有国内外催化剂分别增加4个百分点和2个百分点。在小试研究突破的基础上，目前中试放大制备了TOP-60高效催化裂解催化剂产品，其物化指标均满足工业装置要求，通过第三方提升管装置反应评价，其乙烯+丙烯收率等关键指标优于国内外对比催化剂。项目开发已申报相关发明专利10件，TOP-60催化剂成功开发有望实现该类催化剂的首次进口替代，提升我国炼油催化剂的自主创新和国际竞争实力。

所属分类：现代化工产业

所属单位：山东理工大学

成果简介：本项目采用乙烯裂解气中副产物C5馏分为原料，通过分离装置，可获得产品有：双环戊二烯、间戊二烯、异戊二烯、脱环C5等系列产品，研究团队采用以上原料，先后完成新型环氧树脂固化剂的研发、DCPD和CPD精制和精细化利用技术开发、降冰片烯安全生产新工艺等项目，已经具备产业化条件项目如下：1．裂解碳五连续化生产酸酐类固化剂新工艺（淄博鲁华已投产）2．粗双环戊二烯(DCPD)生产聚合级DCPD技术（淄博鲁华已投产）3．CPD连续D-A反应生产降冰片烯（NBE）/四环十二碳烯（DMON）工艺（辽宁鲁华已经投产）

所属分类：现代化工产业

所属单位：西安科技大学

成果简介：开发的低阶粉煤制热解型煤技术（黏结剂和型煤生产工艺），型煤性能指标如下：冷压强度＞3000 N/个，热强度＞1200 N/个，落下强度＞97%，热稳定性＞99%；热解半焦具有发达的孔隙结构、较低的反应性，粉焦率相比现有工艺降低61%；热解焦油产率＞12%，焦油中固含量相比直立炉降低30%以上；黏结剂、加工等费用＜100元/吨型煤。开发了公斤级回转窑煤热解装置和公斤级立式炉煤热解装置，可用于模拟验证型煤性能和热解性能。

所属分类：现代化工产业

所属单位：西安科技大学

成果简介： 惰质组分含量较高已经成为影响广大西部煤炭资源的工艺性质、制约其合理有效利用的重要因素。 本成果针对煤岩显微组分嵌布复杂、解离粒度细等难题，通过定量分析煤岩组分微观本征、粉碎方式、粉碎尺度的交互关系及适配性，揭示不同粉碎方式对煤中各组分解离的靶向性作用机制，突破煤岩中的组分界限实现解离。进一步借鉴过程耦合理论，充分考虑煤岩组分的物理化学特征及其与粒度迁移之间的构效关系，成功研发了基于窄级别尺度切割与调控的显微组分干法分质技术，突破干法分选的粒度极限，实现基于显微组分调控的煤炭精细化供给与利用，将有力的促进实现煤炭从燃料向“燃料+原料”转化的技术创新与发展，具有重要的理论意义和应用价值。 富镜质组产品具有较高的反应活性，能够显著提高煤气化、热解、液化、炼焦配煤等工艺环节的能量转化效率和利用率；富惰质组产品性质相对稳定，可作为石墨、活性炭等碳材料制备的原料或燃料等，由此解决了传统商品煤由粗放产品到精细原料的应用面向问题，为突破煤基产业碳减排、高值化利用的瓶颈提供先导条件，具有广阔的应用前景。 此外，该成果还可缓解西部缺水地区的资源矛盾，为新时代西部大开发背景下西部煤炭资源的高效清洁转化提供技术支撑。 该成果已在陕西煤业集团、山西潞安煤基清洁能源有限公司等企业进行试用，年增加经济效益4000余万元，经济效益和社会效益十分显著。