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成果
成果 专家 院校 需求
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高浓度难降解工业废水超临界水氧化治理成套技术与装备

所属分类:资源高效利用

所属单位:南京工业大学

成果简介:目前国内染料厂、农药厂、制药厂、造纸厂、化工厂、食品厂等,每年排放的高浓度难 降解废水约 30 亿吨左右。对这类高浓度难降解工业废水的处理一直是困扰国内环保界的难题。超临界水的特殊性质使其在有机废水治理方面所具有的无可比拟的优点。现已成功完成一套固定式和一套撬装式超临界水氧化装置。采用自主建造的超临界水氧化反应器,分别对造纸黑液、印染废水、碱渣废水、农药废水、垃圾渗滤液、化工废水、印染厌氧污泥和PTA残渣等进行了测试,在进口COD(化学耗氧值)几万mg/L条件下,可保证出水 COD 浓度不高于 60mg/L,并析出无机盐。

村镇污水膜法处理技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:南京工业大学

成果简介:基于膜生物反应器原理,通过核心膜材料的研发,针对村镇村级单体小水量的特点,开发出一体化城镇污水膜法处理技术,以膜组件取代二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量,提高农村污水排放的就地处理率,建设美丽乡村。成果可用于小型污水处理,农村、养殖、食品、印染、纺织等行业废水采用先进 MBR 膜技术,能够有效地进行固液分离,优于沉淀池,出水水质良好,可直接回用,实现了农村污水的减量化和资源化;反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强,运行控制更加灵活稳定;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,具有一定的脱氮、除磷功能,优于传统的生物处理单元;污泥龄长,停留时间长,大大提高了难降解有机物的降解效率,可以实现基本无剩余污泥排放;省去二次沉淀池,节省占地;系统互联网+技术,PLC全自动化控制,数据上网,可远程管理服务。处理出水浊度低于 0.1NTU,运行费用0.5~0.8 元/吨水。

工业废水生化尾水膜处理回用技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:南京工业大学

成果简介:本项目技术以膜分离技术为基础,针对特定化工园区深化尾水的特征,进行水质详细分析,提出合理预处理工艺和整体工艺设计;反渗透膜多段式组合工艺研究;反渗透浓水处理 技术开发;单元技术的匹配与集成;整体工艺试车与连续运行。根据水质差异,园区水回用率可以达到 70~80%,出水可分质使用,可以应用到锅炉、工艺用水等,吨水处理成本2.1元/t。

城市水系净水除臭生物酶研制及应用

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:该成果从城市水系及底泥中筛选分离得到的多株产生物酶菌株,通过比较解圈的大小,确定生物酶活性较高的菌株为目的的菌株,并对该菌株进行形态学和分子生物学鉴定确定该菌株的菌属。采用干重法测量所得菌株的生长情况,菌株在察氏培养基中培养无停滞期;培养菌株进入稳定期,直至菌株开始出现衰亡,此时因为发生自溶,菌体干重下降明显。根据菌种生长情况,分析得到种子液应选择培养的菌株最佳时间。研发的生物酶制剂,呈灰色或淡黄色液体,无毒无害无气味,酶活力≥2000/mg,其固化床结构:抗压强度为1.5-1.8MPa,浸泡在水中不易崩解,空隙率为10%-30%,透水性0.5-1.5mm/s,pH值为中性或弱酸性,物理性质稳定,在标况下浸泡在水中10-30年不脱落,不化粉,使用寿命较长。生物酶制剂能够与所处水体环境相匹配,治理和修复水体生态环境的过程中能够保持较高的酶活性。

重金属污染土壤综合处理技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:采用环保型淋洗技术对点源重金属污染土壤、污泥进行处理,去除其中的重金属,采用固定化技术对土壤中的重金属进行固定,使其不易析出,将其对动植物和人类的毒害作用降至最低。该技术成本较低,处理效果能达到国家要求;所用淋洗液可循环使用。适合重金属污染土壤、污泥,同时对水体中重金属污染也有较好的去除效果。

油田高浓度有机污染废水资源化处理关键技术研究与工业应用

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:成果形成的高浓度有机污染废水组合处理工艺技术,针对不同类型的污水对工艺进行调整以适应不同类型污水的污染物特点。其工艺技术首先采用POUE除菌工艺去除细菌,该工艺有机结合了电化学、陶瓷氧化、光催化及紫外线杀菌技术,利用联合技术产生的轻基自由基对污水中的有机物和微生物进行分解和破坏,达到杀除细菌的目的,满足油田回注水水质SY/T5329-2012要求。对于高温高盐含油含聚有机污染废水中的原油、聚合物及悬浮物采用旋流微气泡气浮—PTFE荷电膜工艺技术进行处理,该工艺技术流程短,设备能耗低,由于旋转流场与微气泡气浮技术相结合,在PTFE荷电膜库伦斥力作用下,一次性去除废中90%以上的有机污染物,且无二次污染,过程无相变。污水中COD、BOD和石油类浓度主要由微生物一体化处理工艺进行处理,处理后污水中COD约为100 mg /L以下 , BOD5为15mg / L以下, 石油类低于检测限0.5mg / L, 达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978 - 1996)的二级标准。

废弃油气管道的无害化处理技术研究

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:上世纪70-80年代我国油气管道建设进入快速发展时期,目前这些管道服役长达40多年,老化严重,安全事故频发,管道废弃处置迫在眉睫,且安全环保废弃处置需求强烈。石油管道废弃处理主要包括原位弃置和回收弃置。为实现环保废弃处置并节约成本,提出一种废弃油气管道无害化处理技术。该技术综合考虑实际工程和环境影响的情况,尤其是在废弃管道穿越城区的情况下,主要通过泥浆推球置换工艺技术研究以及一种专门用于充填废弃油气管道的可控低强度浆体材料的研发,提出废弃油气管道的无害化处置工艺技术,建立废弃管道无害化处置的技术标准,其充填强度为3MPa左右,充填率95%以上,一次充填管道长度在3公里以上,有效实现了土地资源回收利用,社会效益和经济效益明显,有很大的推广应用价值。

含硫含油污水处理技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:水中的硫化物S2-除了会对设备造成严重的腐蚀外,还会与水中的铁离子形成纳微尺度的FeS微粒,这些微粒除了会堵塞油层外,还会稳定油包水乳液,使油田采出液破乳脱水难度增加,使油田生产的原油含水不达标。“含硫含油污水处理技术”采用以电催化氧化为核心单元的组合处理工艺。处理后水的含硫≤2mg/L,同时实现含油、悬浮物物的达标处理。该技术也可以用于其它含硫污水的处理。

高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国石油大学

成果简介:高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术,采用电催化氧化为核心单元的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低,硝化处理无法处理的废水,经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L。

磷淤渣综合利用关键技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:天津科技大学

成果简介:工业磷酸一铵废磷淤渣是生产工业磷酸一铵(IMAP)时向湿法磷酸中通氨过程中产生的水不溶性复杂化合物,这些复杂化合物中主要含有磷、氮、镁、铁、铝和氟等多种杂质。为充分利用磷淤渣中的磷、氮和镁,本技术通过对废磷淤渣进行酸浸,酸浸液脱氟,冷却结晶得到硫酸铵镁晶体,对晶体分离后的滤液加氨水调pH值,滤液通氨气可制得硫基磷铵,该工艺路线可为废磷淤渣的综合利用提供一条新的途径。通过这种对磷淤渣的综合利用方式制备出来的硫酸铵镁以及硫基磷铵经多种表征分析均符合要求。并且在通氨水除杂阶段的除杂效果良好,硫基磷铵中杂质含量分别为:Fe元素质量分数为0.046%,Al元素质量分数为0.074%,Mg元素的质量分数为0.94%。制备的硫基磷铵符合符合(DB34/T1642—2012)标准要求,硫基磷铵的总氮含量≥16%,有效磷含量≥26%,总硫含量≥11%,水溶性磷占有效磷百分率≥75%。该工艺流程可用于对IMAP生产时产生的工铵渣或生产磷肥时产生的过滤渣再利用,充分利用了磷淤渣中含有磷、氮和镁等有价元素,综合利用磷淤渣中的磷、氮和镁制备硫酸铵镁和硫基磷铵,是一条充分利用磷淤渣的新途径,并且在除杂过程中未引入新杂质,为后续操作提供便利。并且整个工艺流程对设备要求不高,所用到的原料也都方便易得。该技术按每处理磷淤渣1吨计,可联产硫酸铵镁0.62吨、硫基磷铵0.51吨。每处理1吨磷淤渣并产出硫酸铵镁和硫基磷铵的成本约为1500元,经济效益较好。针对湿法磷酸淤渣难以利用的难题,将磷酸淤渣固废再利用,不仅提高了生产系统磷酸的收率,且生产成本低,无生产废水排放。酸解+脱氟+冷却+除杂+中和+浓缩的工艺路线逐级利用硫、镁和磷等元素,工艺流程简单,设备投资低。生产的硫基磷铵和硫酸铵镁可以用于复合肥料的生产,也是一种化工原料,产品附加值高,并且工艺流程绿色环保。

磷石膏与磷尾矿联合处理生产建筑材料和复合肥料技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:天津科技大学

成果简介:本项目利用浮选磷尾矿和磷石膏资源,通过循环利用副产盐酸和氨水分解尾矿,首先分离硅渣和磷石膏转化得到硅渣、碳酸钙及硫酸铵,硅渣、石膏和碳酸钙作为水泥生料加以利用,也可以用作填料用于塑料、橡胶制品等行业。再分离钙离子,得到-半水石膏或石膏晶须;再分解母液中的磷元素,得到高浓度磷酸镁铵缓释肥料;剩下的溶液浓缩结晶氯化铵;残液加入氨水并通入CO得到碳酸镁,最后的氯化铵残液2循环利用。项目解决了磷化工副产盐酸和稀氨水的出路问题,也解决了磷石膏堆存造成环境污染问题,突破磷化工发展的技术瓶颈。并充分利用了磷尾矿中的磷、钙、镁和碳资源,生产附加值高的基础化工产品,生产工艺流畅,逐级分离得到高品质的轻质碳酸钙可用于橡胶、塑料、纤维的填料;磷酸铵镁是高浓度的缓释肥料和复合肥包裹剂;氯化铵是基础的化工原料;碳酸镁可用于防火耐温材料,销售前景好。本项目处理1吨磷尾矿和7吨磷石膏,产出产品按目前的销售价格3332元,原料消耗(包括蒸汽)1693元,有较大的盈利空间。同时可以消耗盐酸和磷尾矿,这些原料均为负成本,按此计算,盈利空间更大。

多孔有机聚卡宾吸附剂用于电子废水中金的高效选择性回收

所属分类:资源高效利用

所属单位:东华大学

成果简介:金作为一种不可替代的高价值元素,广泛应用于珠宝首饰、化 学催化和电子器件当中。电子工业的迅速发展使得大量的电子废弃物产生,其中金的含量是天然矿石的 10-100 倍。因此,探索更优异的功能材料,使“金回收”以更有效的方法进行下去,特别是从电子垃圾中回收金,对实现资源最大化利用和环境可持续发展有着重要的意义N-杂环卡宾,作为传统的反应和结合位点,广泛应用于化学催化当中。进一步来说,衍生的“聚卡宾”这个概念,即将单个的卡宾单元组装在一起,已被引入到多功能材料这个体系当中。为了进一步提升材料的性能,可以将多孔结构与卡宾相结合,实现内部的孔和卡宾之间的协同作用。基于此,多孔聚卡宾材料可作为一个高效的“纳米网络”用于小分子或者离子的捕获。基于此,本课题组报道了一种多孔有机聚卡宾(PorousOrganic Polycarbene,POPcarbene)吸附剂,用于电子废水中金的高效选择性回收,利用独特的金属-卡宾相互作用,实现“室温炼金”。通过利用氨催化的分子交联机制,并在制备过程中引入热致相分离过程,作为聚卡宾前驱体的聚(1,2,4-三氮唑)可以被制备成三嗪/脒键链接的多孔聚合物。此吸附剂展现出优异的金回收性能,且工业应用前景广阔。

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