所属分类：新型材料产业

所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：按照工业和信息化部组织起草的GB/T 37264-2018《新材料技术成熟度等级划分及定义》分析，稀土铁合金的生产过程分解为：原材料纯化、配料、熔盐电解、电解温度控制、电解时间控制、电解质成分控制、成分调控、柱顶、检测等技术部分；再通过专家评审的方式从技术分解结构中筛选、确定、识别出“熔盐电解、电解温度控制、电解质成分控制、成分调控、铁合金检测”等5个关键技术元素；根据九级成熟度等级评价细则对每个关键技术元素进行评价,经稀土行业中心评价后，技术成熟度等级达到8级，已经达到生产应用阶段。 项目在国家、内蒙古自治区及企业相关项目的持续支持下，经过近十年的研发，通过对高品质稀土钢用稀土铁合金冶金特性、制备技术及应用技术的系统研究，构建了独有的应用基础理论并开发出具有完全知识产权的多品种稀土铁合金制备技术。申请相关专利29项，已获授权专利14项；发表论文10篇，授权欧盟、中国商标“稀鑫”各1项，制定各类标准6项，2020年获评内蒙古新材料首批次。 本项目开发的高品质稀土铁合金已推广至钢铁、铸钢、铸铁等领域近30家企业实现大批量稳定应用，同时该技术已经实现了成果转化。该成果是稀土在钢种应用在近三十年来的重大技术突破，为稀土在钢中的应用提供了新思路和新技术途径。无论是产品的品质、产品特性还是在钢中应用的实际效果，该产品竞争优势明显。依托项目研发成果，建成年产1200吨稀土铁合金产业化示范线，近三年通过项目成果产品直接销售，累计实现收入2642.5万元，新增利润682.72余万元。目前，稀土铁中间合金在中国宝武钢铁集团有限公司、首钢集团有限公司等钢铁领域30余家企业多个牌号钢中得到应用，累计实现经济效益超过46亿元。

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所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：1、产品当前进展情况 本产品40μm以细规格的线径产品，主要用于硅切片，已进入中试阶段，相关技术路线和工艺方案较为成熟，产品质量高，细线成品率在90%以上，本产品及其它细线产品占据国内约15%的市场份额，已有批量的试生产，下游客户使用反馈较好。 2、产品品牌 江苏三超金刚石工具有限公司为南京三超新材料股份有限公司子公司。南京三超自1999年成立一直专注于金刚石工具的研发、生产和销售，20多年在行业内，尤其在磁性材料行业积攒了一定的品牌知名度与客户美誉度。十多年来，公司始终坚持专业化发展道路，凭借在金刚石工具领域多年市场积累和研发投入，目前已在业务规模、技术水平等方面有所突破。 公司经多年努力建立的品牌及市场地位优势对于未来公司保持原有市场份额并开拓新市场有重要意义。金刚线下游集中度较高，主要集中于光伏、蓝宝石等几家国内知名大企业，该等企业对供应商管理严格，如无一定品牌知名度很难进入这一市场。金刚石砂轮在下游行业属于辅材，耗用量小，占下游厂商采购量份额很小，产品验收程序相对简单，下游厂商会倾向于选择行业内知名产品减小相应风险。 3、年产能力 累计实现40μm以细金刚石线产量1000多万km；生产能力700万km/年 。 4、市场竞争情况 目前我国市场上的金刚石线生产商主要分为三类。第一类是具有先发优势的日本厂商，主要包括旭金刚石，但其竞争优势不断弱化，已逐步被国内厂商替代；第二类是国内独立金刚线生产厂商，主要包括三超新材、岱勒新材、美畅新材等，该等企业具备较成熟的电镀金刚线研发、生产能力，技术和工艺进步较快，行业地位和市场份额快速提升;第三类是国内上市公司通过产业链延伸至金刚线领域。如易成新能、恒星科技、青岛高测等。上述企业都是投资方强劲的市场竞争对手。 5、行业市场化程度 金刚线国内市场化程度较高，厂商之间主要围绕产品质量、成本、技术工艺、服务等方面竞争。

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成果简介：CIPP非开挖修复技术作为一种从欧洲引进的管道衬里材料技术，自发明以来至今已有五十多年的历史，被世界各国所广泛应用，是业内最成熟、最具成本效益的压力管道非开挖管道修复技术。与传统的开挖施工法相比，该技术具有综合成本低、施工周期短(单段修复一般在24小时内完工)、施工设备占地面积小(占单车道，长两检查井间距)、不影响交通、社会经济效益显著等优势，是一种环境友好的施工新技术，具有广大的市场需求。 2022年8月30日，五行科技完成对比利时NordiTube和奥地利RTi的收购与投资。Norditube 是全球最早研究复合材料用于压力管道修复的企业，拥有压力管道内衬修复加强型CIPP专利技术，在欧美日等发达市场有着广泛应用。收购完成后的五行科技拥有全球领先的管网修复能力与技术，并在此基础上深入研究，消化、吸收，进行再创造，形成了适应我国国内管网特点和管道需求的技术，目前该技术产品已实现小批量生产。 该技术实施单位五行科技股份有限公司，是一家拥有自主知识产权的高新技术企业，可为客户提供原水、供水、排水、热力、燃气、油田、能源管道非开挖修复解决方案和产品定制服务，针对多种管道特殊工况，具有最齐全的修复产品、工法品类。目前，公司正在积极推进国内市场，技术产品已完成中试，先后在郑州、西安、济南等多个城市试用。修复后管道经压力测试无渗漏，对水质无影响，截止目前均保持无故障运行，整体修复效果获得较高的客户满意度。本产品可有效解决当前主流城市供热管线老化腐蚀漏损难题，解决烫伤等安全隐患，延长管道使用寿命，实现供热行业安全生产和节能降耗的经济和社会双重效益。 由于技术产品自主研发、生产、制造、销售、安装施工为一体的经营服务模式，极大地提高了产品的经济效益和性价比，并且在内衬管道修复材料及生产设备等方面拥有着一系列专利申请以提供技术支撑，在市场竞争中拥有着技术和品质优势，并且在管道建设维护、压力水管等使用领域申请了商标。

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成果简介：项目的技术成熟度： （1）技术为先，为干混砂浆的发展提供了技术支持。干混砂浆应用技术研究成果众多，应用技术日臻成熟。在国内1994年首次使用散装干混砂浆进行工程施工，通过试点摸索出了干混砂浆在运输、储存、使用以及施工机具制造等方面的经验，并在此基础上开展了对施工机具的研制，因此干混砂浆技术较为成熟。 （2）相关技术规程不断完善，成为干混砂浆全国推广的技术依托。上海、北京、广州等城市都编制了具有地方特色的干混砂浆应用技术规程，2022年我司组织相关专家修订的《预拌砂浆生产与应用技术标准》DB62/T 3115-2022，为预拌砂浆生产、运输、应用提供了技术和管理支撑。 （3）国产生产设备制造水平不断提高。我国干混砂浆生产设备水平已有明显提高，具备设备国产化的能力，从而为干混砂浆在国内的大力推广应用提供了保障。 产品品牌：我司申请注册了“七圣砂浆”商标（注册号：47513746），并设计了具有企业特色的商标LOGO，同时还设计了具有明显标识的系列砂浆外包装（包括包装袋和储存罐），进一步提升了产品的市场辨识度和知名度。 产品年生产能力：目前，我司已形成⼲混砂浆在研发、 配送及应⽤全过程的绿⾊环保产业化链条，现有生产基地30余亩，具有年产40万吨的普通干混砂浆生产线和年产10万吨的特种干混砂浆生产线各1条，具备年产50万吨干混砂浆的生产能力。 产品市场接受度：⽬前,我司干混砂浆产能为西北地区最⼤，一经投产便迅速打开市场。自建成投产至今，已销售各类干混砂浆25万余吨，辐射供应⾄兰州、⽩银、西宁、天⽔等⽅圆300公⾥周边地区，区位优势极其显著。现已大批量应用于兰州奥体中心项目、甘肃省妇女儿童综合体项目、兰州市轨道二号线项目、中川机场三期项目、兰州新区高铁南站项目等国家级及省级重点项目。 市场竞争力：通过稳定可靠的产品质量，高标准的产品性能，赢得了广大用户的信赖。品牌知名度、美誉度、忠诚度和顾客满意度，处于省内领先地位，市场发展潜力巨大。

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成果简介：项目技术上通过自主研发取得了突破，创新研发了聚氨酯弹性体合成技术、环氧改性丙烯酸树脂胶粘剂、叠层复合薄膜高效涂布制造技术等，技术水平总体达到国内领先，并实现进口替代。目前项目实施已经落地，实现了年产能12万平方米的量产能力并产生了实际的市场销售，且预期收益还在稳步增长，推动了我国柔性显示关键材料的技术发展。

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成果简介：该产品从2010年开始试生产以来，已由十几年的历史，经历了小试、中试和大生产的全过程，经市场反馈再修正配方，循环往复日臻完善，技术已相当成熟，并形成年产100吨纳米涂料的生产能力（由该产品的特殊使用功能所决定）。 该产品品牌为：博斯腾BST，为国内注册商标。本公司通过十几年的研究和开拓市场，已经取得了成熟的纳米涂料的生产技术，并获得了两项国家发明授权专利，形成了八大类20小类纳米涂层应用产品，达到三防三抗一自洁等目的，已经应用于化工不锈钢反应釜和换热器防垢防粘、海水设备防盐防腐、石材防护、汽车踏脚板防磨等多个行业，获得了市场广泛好评，并产生了较好的经济效益。 该产品代表了涂料工业的发展方向，在市场竞争中常常遇到新旧涂料理论和实际应用场合，在性能、价格、寿命、场合、环保等因素的影响，市场竞争力将逐步凸显，与同类产品及不同类产品的竞争是一直存在，客户的选择是最好的注释。

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成果简介：项目成熟程度：该成果已经进入转化应用阶段 产品品牌:晋盾 产品年生产能力:1500吨 产品市场接受度： 市场接受度在逐步提升，公司业务领域在不断扩大，从民用建筑领域、扩展到化工领域、人防、煤矿。 市场竞争力分析： 1、企业资质 公司具有质量、环境、职业健康安全三体系质量体系认证证书 2、产销量统计 2022年销售总额2000万元人民币 2023年销售额预计3000万元人民币 3、产品市场定位 “立足山西，面向社会，辐射全国，走向世界” 4、近期发展规划 扩大经营、重视文化建设、完善制度、打造品牌，将“晋盾”品牌做大做强

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成果简介：1、项目的成熟程度：该项目已实现大批量商业化生产，产品质量合格，目前进入产业化推广阶段。 2、产品品牌：（1）已获得注册商标6项；（2）获得山东省技术创新成果奖一、二等奖各一项；（3）获得行业权威奖项4项，分别为：获得我国规格最高的家电产品表彰奖艾普兰“核芯奖”、获得家电玻璃影响力品牌“金玻奖”、获得中国家电产业链上游含金量最高奖项“中国家电产业链金钉奖”、获得“海信技术创新奖”。3、产品年生产能力：可完成产能1000吨/年。3、产品市场接受度和市场竞争力：项目技术对应的成果“适用于UV纳米压印技术的光固化树脂”具有经光照射后，可迅速完全固化，施工简单，经济实用的优点，可以显著地提高终端产品市场竞争力，并能极大地提高市场规模，实现国产化替代的同时并实现了性能的全方位超越。因其具有上述优点，该树脂越来越广泛的应用于印刷行业，其品质直接决定了终端产品的装饰效果以及使用寿命。本项目研发的树脂在 UV 压印下应用于家电玻璃印刷工艺，可实现终端产品硬度比国内外同类产品提高 3-4H，耐辐照性能全面超越韩国技术产品，解决黄变的短板缺陷，受到市场的高度认可。另一方面，该树脂生产工艺节能环保，降低了生产能耗，对环境友好，具有前瞻性和大规模的应用价值。

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成果简介：1.技术成熟度 本项目在现有生产工艺基础上进一步降低碳酸甲乙酯的生产成本，实现经济可行的工艺方案。研究人员充分考虑原料化学反应与分离工艺的经济性，通过研究隔壁位置、进料位置以及反应段塔内件结构等影响因素，调控以下塔内三个复杂的可逆反应过程，进一步耦合强化反应和精馏过程，以提高碳酸甲乙酯的选择性，从而达到缩短流程，降低能耗的目的。本项目的技术成熟度具体表现在：（1）项目采用隔壁反应精馏塔（RDWC）节能设计，与常规反应精馏工艺相比，RDWC仅需一个塔体及其附属设备即可完成反应、分离、精馏，降低了物料的返混程度，使其分离效率更高，能够达到相同的转化率和相同的产品纯度，并节省30%的设备成本与35%的运行成本，该技术填补了国内空白，达到国际先进水平。（2）公司申请并授权了国家发明专利1项和实用新型专利4项，有良好的技术保证，能够促进产业结构调整，带动我国碳酸甲乙酯产业的快速发展。（3）项目所有技术已在山东飞扬化工有限公司得到实际应用，实现了碳酸甲乙酯产品的批量生产，产品已销往山东驰润化工贸易有限公司、荣成青木高新材料有限公司、山东亘元供应链有限公司等国内多家企业使用，通过用户实际应用，产品性能稳定，无一家用户反馈质量问题。 2.产品品牌 公司品牌“绿色泰丰”获得省著名商标称号，在化工中间体、医药、食品添加剂，在新材料降解塑料产业等领域广泛应用。 3.产品年生产能力 公司具有成熟的工艺和完善的生产设备，各车间都有完善的检验设备，可以实时检测产品指标，并且公司获得了环境管理体系、职业健康安全管理体系、质量管理体系认证证书，能够充分保证产品的质量达到标准要求，现碳酸甲乙酯产品年生产能力为5000吨。 4.产品市场接受度和市场竞争力 碳酸甲乙酯作为锂离子电池中电解液的一种新型高纯溶剂，具有粘度低、介电常数高以及对锂盐有更高的溶解度等特性，能提高锂离子电池的放电容量及能量密度，使锂离子电池的安全性能更高、使用寿命更长,有着广阔的市场前景。目前碳酸甲乙酯的合成工艺主要有光气法、氧化化法、酯交换法，其中光气法由于存在较大的安全隐患以及违背了“绿色化工、清洁化工”的大原则而被淘汰；氧化化法因受到催化剂因素及其反应条件的严重约束，亦不被人们所选择；酯交换法由于其相对温和的反应条件、较低的设备要求而且对环境友好等特点，因此是目前工业生产碳酸甲乙酯的首选工艺。本项目通过隔壁反应精馏耦合技术制备碳酸甲乙酯，耦合强化反应和精馏过程，提高了碳酸甲乙酯的选择性，反应效率高，从而达到缩短流程，降低能耗的目的，具有较强的市场竞争力。

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成果简介：（1）针对GH5188中的稀土元素，设计其加料、中频搅拌和检测方法，使粉末中的稀土元素足够稳定，且3D段粉末的得粉率从35%左右提升至42%左右，且通过提高炉数使每天的生产量增加50%，单位重量粉末的生产成本降低的约20%，同时大幅改善了流动性和松装密度，具备了较为明显的竞争优势。同时，筛分方面，由于使用了自动化程度更高的气保护气流分级设备和相应的后处理设备，筛分的处理能力可以完全满足生产出的粉末需要，无需再增加设备。2022年公司整体的销售额约1.2亿元，其中高温合金粉末销售额为5326万元，较去年新增91%。 （2）针对GH5188钴基高温合金的特点，设计对应的雾化系统，使现有设备能够拥有150kg/炉的稳定生产能力，能够为后续的发展提供强有力的支持。 （3）针对GH5188钴基高温合金粉末的使用场景（金属3D打印），设计对应的筛分及后处理工艺，使其流动性能够达到16s/50g以下，松装密度达到4.6g/cm3以上，使其能够较为完美的替代进口粉末。

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成果简介：1.项目的成熟程度 兰州金川科技园有限公司自2015年开始新能源汽车动力蓄电池资源回收利用技术及产业化研究，2015-2017完成甘肃省科技重大专项《废锂离子电池中钴锂等金属循环再利用体系中关键技术及工程化研究》项目，2018年完成项目验收，并建成甘肃省首条100t/a废旧锂离子电池回收利用中试示范线。该项技术研究成果经中国有色金属工业协会鉴定达到国际先进水平，科学技术成果评价报告编号：202262YS0193。2018-2022年先后完成甘肃省科技计划项目《废旧锂离子电池正极材料中有价金属回收工艺研究》,甘肃省科协创新驱动助力工程《新能源动力蓄电池高效清洁综合利用技术及产业化研究》项目研究及项目验收。2020年开始5000t/a废旧锂离子电池资源循环利用项目建设，2022年4月份完成项目竣工验收。试运行期间生产工艺稳定，设备设施可靠，技术重现性好、成熟度高。截止目前已销售镍钴锰氢氧化物及碳酸锂产品共计630吨，实现销售收入3500万元。 2.产品品牌、产品年生产能力 每年可处理废旧锂离子电池5000吨，每年可回收镍金属量480t，钴金属量185t，锂金属量100t。产品产能为镍钴锰氢氧化物1600吨，碳酸锂560吨。实现营业收入2.01亿元，利润675万元。公司产出的镍钴锰氢氧化物及碳酸锂产品循环利用在新能源汽车动力电池材料中，镍钴资源循环利用率达到20%以上。 3.产品的市场竞争力、接收度 兰州金川科技园有限公司新能源汽车动力蓄电池回收关键技术创新与应用项目开辟了报废动力锂离子电池回收产业自动化预处理工艺的先河，突破我国报废动力锂离子电池精准拆解破碎、精细化分选的技术瓶颈。通过机械预处理报废动力锂离子电池中电解液、粘结剂等环保无害化处理关键技术的突破，填补了行业清洁回收的技术空白。解决了报废动力锂离子电池安全、环保预处理工程化难题，实现镍钴锂资源的高值化利用，推动我国动力锂离子电池回收产业技术进步及良性发展。目前金川新能源动力蓄电池回收关键技术创新及应用项目整体生产技术，经中国有色金属学会鉴定达到国际先进水平。项目年回收镍金属量480t，回收钴金属量185t，回收金属锂100t，产出的镍钴锰氢氧化物及碳酸锂产品循环利用于新能源汽车动力锂离子电池正极材料的制备中，镍钴资源的循环利用率达到20%以上。实现了有价资源镍、钴、锂从电池材料到电池，再到电池材料的良性循环。目前金川已与新能源汽车生产、动力电池生产、正极材料制造等知名企业（GQ、GX、RX）建立长期稳定合作关系。

所属分类：新型材料产业

所属单位：中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介：按照国家标准GB/T 22900-2009《科学技术研究项目评价通则》的定义、方法和程序，“生物基可降解高分子材料聚乳酸用稀土改性剂”科技成果实施第三方标准化评价。主要评价内容包括：技术体系结构、知识产权、技术定位、技术突破点、技术创新水平（技术成熟度）、转移转化与产业化风险与市场价值等内容，最终形成该项成果的综合评价结论：该成果在评价基准时间技术创新水平属于TIL8级，小批试产合格、生产条件完备、工艺成熟。经下游客户连续工业试验评价，满足生产要求，并实现部分销售。 项目在国家工信部、内蒙古自治区及企业相关项目的持续支持下，经过多年的研发，通过对聚乳酸用稀土功能助剂及复合材料的制备技术及应用的系统研究，开发出具有自主知识产权的多种稀土功能助剂和复合材料的制备技术。授权国家发明专利10项；发表学术论文10篇，授权欧盟、中国商标“稀牛”各1项，制定团体标准和企业标准各1项，经中国科学院文献情报中心查新，国内外公开文献未见相同报道。研究成果2020年被《科技日报》和《经济日报》分别报道。 自主开发的新型生物基可降解聚乳酸材料用稀土功能助剂，经SGS检测，符合欧盟RoHS指令和REACH法规要求；食品国家标准，感官、浸泡液、总迁移量、高锰酸钾消耗量均符合标准，无毒环保；经安徽丰原集团测试评价，稀土增韧改性剂生产过程没有任何刺激性气体，改性后的PLA力学性能优于进口巴斯夫同类助剂；在江西禾尔斯科技有限公司进行工业试验，制成的稀土改性聚乳酸产品可耐热水100℃，与进口扩链剂相比，注塑效果相近，产品外观颜色基本无区别，产品达到使用要求，同时在海南金诚德等国内10余家聚乳酸企业进行了评价。无论是产品的品质、产品特性还是在应用的实际效果，该产品竞争优势明显。