所属分类：新型材料产业

所属单位：华中科技大学

成果简介：目前市面上性能较好的环氧灌封胶，虽然其固化物的导热系数能达到1.2 W/(m·K)以上，但是对于某些特殊情况，例如运行工况恶劣、工件尺寸较大、几何形状较复杂的场合，存在一些不足之处。其中比较突出的一个缺点就是工件容易开裂。针对灌封工件的开裂问题，同时也为了使我国重要装备制造立足于国产材料并降低制造成本，本成果研制了一种牌号为1853的高导热环氧灌封胶，该环氧灌封料具有良好的应用工艺性：在105℃灌封温度下胶料的粘度仅为3.5 (Pa·s)，适用期在1 h以上；固化物的导热系数不低于1.8 W/(m·K)，线膨胀系数为10.3×10-6 /℃，热变形温度为186℃，在-35℃～160℃温度范围内具有优良的抗冷热冲击能力。

所属分类：新型材料产业

所属单位：上海交通大学

成果简介：本发明涉及一种聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法，先用环氧树脂对导热耐磨损填料进行改性;接着以重量份计，将40~65份聚酰胺、1~5份抗氧剂和34~58份所述环氧包覆的导热耐磨损填料熔融混合，冷却，即得所述聚酰胺导热耐磨损复合材料。在本发明中，环氧树脂一方面包覆导热耐磨损填料，另一方面又可以和聚酰胺反应，进而解决了无机填料与聚酰胺的界面问题。由于所选择的无机填料热导率高、绝缘、耐磨损性好，最终的复合材料具有导热绝缘耐磨损的性能，可应用于热交换器、电子封装、机械制造等领域。

所属分类：新型材料产业

所属单位：上海交通大学

成果简介：项目团队从整体最佳化视角进行废轮胎全价值链综合思考，打破传统思路束缚，基于橡胶微氧化学和微纳再生理论，开发了低成本绿色解交联技术（ 400千瓦时/吨），首创轮胎胶泥颗粒，建立两条清洁化生产线，产品高比例替代沥青（达40%）和轮胎橡胶软化剂和补强剂，并拓展高附加值、功能化和标准化的应用市场，在河北、甘肃等地铺筑了永久低碳橡胶路面，着力打造从”丝绸之路”到“绿色之路”。相关产品受波兰、加拿大、美国等市场青睐，正积极推广试用。

所属分类：新型材料产业

所属单位：厦门大学

成果简介： 介绍透明材料表面雾化会导致其透光率急剧下降，在日常生活、能源乃至医疗等领域引发一系列负面问题。为了降低雾化对透明基材的不利影响，在基材表面沉积防雾涂层是最行之有效的一种策略。但目前所开发的亲水防雾涂层在耐水性和附着力方面还存在不足，难以实现长效防雾，并且防雾涂料多为溶剂型，制备流程复杂，难以满足绿色环保要求和工业化生产需要。

所属分类：新型材料产业

所属单位：北京大学

成果简介：目前人类获取水源的新途径有海水淡化、污水处理等，这些方法都成本较高，浪费大量能耗，而且操作过程复杂。近年来，科研人员针对这一问题展开了大量研究，探索出从空气中获取淡水资源的新思路，简称空气取水。空气取水在日常生活中普遍存在，如在浴室墙壁、镜面上凝成的水珠不能快速脱落，因此需要寻找一种材料或方法，让水汽快速凝成水珠并脱落。通过纺制异形聚酰胺纤维（指尼龙6）来提高聚酰胺纤维的凝水性能，相当于做一种相转变催化剂，实现“新鲜凝水表面-凝成水滴-水滴聚并-水滴脱落-新鲜凝水表面”这样一个循环 ，从而提高人类从空气中取水的效率。应用范围可用于除湿机，野外生存装备等。项目阶段该项目已完成原理实验，并正在申请相关专利。一、改进喷丝孔结构，获得特定形状的聚酰胺纤维。

所属分类：新型材料产业

所属单位：宁夏鸿億新材料科技有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：石嘴山市华岳新材料科技有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：宁夏中宏氮化制品有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：宁夏润阳硅材料科技有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：宁夏青铜峡水泥股份有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：宁夏福泰硅业有限公司

成果简介：

所属分类：新型材料产业

所属单位：清源创新实验室 福州大学

成果简介： 分子筛作为现代工业体系的关键基础材料，在重化工主导的产业结构和以煤基能源为核心的工业时代发挥着重要支撑作用。然而，传统合成工艺存在显著的碳足迹问题，其原料制备环节贡献了全流程 95%的碳排放，这是因为用于分子筛合成的硅源(如水玻璃)和铝源(如硫酸铝)需通过高能耗、高污染的天然硅铝酸盐加工过程获取。这一突出矛盾使得原料制备过程的低碳化革新成为实现分子筛行业“双碳”战略目标的核心突破口。本项目基于亚熔盐解聚-解构产物重组装技术，创新开发出以天然硅铝矿物为原料的分子筛绿色合成新工艺。实验数据显示，相较于传统工艺，该技术制备的微孔分子筛、多级孔分子筛及杂原子分子筛全生命周期碳排放显著降低 68.3%。其中，FeCu-SSZ-13 和 FeCu-ZSM-5 等杂原子分子筛材料展现出优异的烟气脱硝性能。这项技术突破不仅解决了分子筛行业长期存在的污染与高碳排难题，更为构建绿色制造体系提供了创新范式。目前，该绿色合成技术已实现数十吨级工业化生产验证，在石油化工、气体分离与净化、煤化工及环境保护等领域工业生产过程中具有广阔的应用前景。