所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：金属熔滴打印是微小金属零件快速成型的新技术。打印材料包括铅、锡、铜、银、铝等常用金属及其合金，通过金属熔滴与金属粉末的联合喷射沉积，可成形具有特殊性能的微小金属间化合物零构件。该技术具有装置结构紧凑、熔炼温度高、颗粒均匀度高等优点，该设备可用于高密度BGA焊点、微小电子线路等微小封装件的快速打印，也可用于微小薄壁器件、异形承力件等复杂零/构件的快速成型等领域，为微小复杂器件的快速制备提供了新途径。效益分析:随着有机光电功能材料与器件、MEMS器件、3D电路的快速发展，急需开发一种数控快速钎焊技术。同时，市场对特殊领构建特别是微小非均质金属零件(如微型飞行器用特殊零件、异形波导管等)的需求日益增加，国内还未有同类设备出现，因此金属熔滴打印快速制造技术及装备具有极大的应用潜力。投资规模:生产设备由喷头系统(包括喷射装置、加热装置、喷头驱动系统等)、视频监控系统(具有两路CCD检测、分析处理系统)、整体机架(包括无氧环境、高精度三维移动平台)等组成，运行需电、高纯氩气以及冷却循环水，所需资金视其用途和生产规模而定。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：针对金属基复合材料制备成本高、工艺过程复杂的难题，集真空压力浸渗、挤压铸造及液固挤压三种工艺优点于一体，开发出的真空吸渗一液固挤压一体化成形复合材料构件的新技术，可一次成形出合金及其复合材料管、棒材等高性能制件，解决了增强纤维与基体金属润湿性差的问题，同时克服了传统复合材料管棒材成形方法均需二次变形的弊端，可用于铝、镁基复合材料的成形，极大地降低了铝、镁合金及其复合材料的制备成本，投资少、见效快。投资规模:生产设备包括 500t微机控制电液伺服压力机(或300t以上普通液压机)、合金熔炼及定量浇注装置、加热装置、真空吸渗一液固挤压成形模具、数据采集与控制设备，运行需电、纯保护气以及冷却循环装置，所需资金视其用途和生产规模而定

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：电磁铆接是一种先进的铆接工艺方法，可以解决普通铆接方法在铆接钛合金等难成形材料铆钉、复合材料结构方面的铆接难题，能够手工铆接大直径铆钉和无头铆钉，采用电磁铆接代替普通铆接可以大幅度提高结构疲劳寿命，减小铆接噪音，改善工人劳动条件。 电磁铆接可用于干涉配合紧固件的安装，解决传统安装方法难以安装大直径大干涉量干涉配合紧固件安装的难题。作为一种先进连接工艺，在国外已得到广泛应用，我国目前对电磁铆接设备的需求量大，具市场前景广阔。 本项目突破了铆枪小型化、放电线圈制造等关键技术，研制的系列化移动式电磁铆接设备铆枪重量轻，使用方便，性价比高，应用范围广

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：微机电系统(MEMS)具有体积小、重量轻、成本低、可靠度高等特点，在航空、汽车、消费电子等领域具有广阔应用价值。MEMS 设计过程复杂，高效的设计工具现已成为制约我国MEMS 产业发展的关键。设计工具分为系统级、器件级、工艺级三个设计层级，并具有三个层级之间的全部数据传递接口，支持不同工程背景的设计者任意入口，任意流程的设计，该设计工具满足大多数机电耦合类MEMS器件的设计和仿真。相关成果获发明专利11项，并获国家技术发明二等奖。效益分析:使用本系统能使MEMS器件，一方面提高MEMS设计者的设计能力，实现了传统设计方法无法完成的复杂MEMS结构集成设计，另一方面设计开发效率提高3-5倍，可产生直接经济效益。投资规模:本项目为软件工具，成本主要包括技术成本、开发成本、售后服务及升级等。单套软件成本约 20-40万元，视具体需求及技术要求不同。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：该设备可用于碳/酚醛,高硅氧/酚醛复合材料缠绕宇航飞行器等防热零部件缠绕时模芯随主轴旋转，缠绕小车可纵、横向连续进给，并对布带施加张力、压力并加热，将布带滚压在模胎上，随后冷风将所缠绕的布层迅速冷却。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：复合材料复杂曲面展开方法是复合材料数字化设计、制造的关键环节，通过对复杂曲面的展开能得到复合材料铺层的精确毛坏形状,能够分析符合材料铺层设计的可行性，并能直接用于数控下料，实现复合材料的设计、制造数字化。 传统的复合材料铺贴下料时简单零件可按尺寸大小裁剪，复杂形状需先制作下料样板，按样板裁剪单向带或织物，然后手工铺覆到模具上，再裁剪多余料，经验性强，存在精度差、效率低、生产面积大、材料利用率低等缺点已经不符合现代化数字化设计制造的特点。针对上述问题，提出一种用于编织复合材料数字化铺层展开方法，用于复合材料数字化制造领域，根据复合材料零件三维曲面得到二维展开毛坯。预期经济效益: 与传统的复合材料制造技术相比，数字化制造能够提高生产效率、降低材料消耗、显著改善产品质量、较精确地估计生产成本。通过数字化的制造技术，复合材料的废料率将会从传统的50-200%降低到50%以内，复合材料零部件的制造周期缩短 25-50%。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：针对拉深壳体和窄长类钣金零件,首先提出了考虑法向量的几何映射展开方法，解决了目前广泛采用的几何映射展开方法的不精确不合理问题，使改进的几何射线法适用于复杂拉深壳体和窄长类零件的展开。同时，多参考点几何映射法与正交长度展开法相结合，弥补了两种算法各自存在的不足，有效地避免了展开过程网格重叠现象,解决了窄长类钣金零件广泛存在的展开缺陷问题。成功开发了展开样板数字化设计软件系统，并在相关航空企业得到成功应用。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：针对飞机数字化制造中的钣金工艺智能设计、曲面类零件展开和平板类零件排样问题，建立了饭金零件工艺知识库，实现了钣金零件典型工艺的智能设计:提出了曲面类零件展开的等变形协调解法，实现了飞机钣金曲面类零件的快速、准确展开;设计了面向飞机钣金零件多种下料方式的排样算法，实现了钣金零件的综合优化排样;开发了面向航空数字化制造的使能工具软件，实现飞机钣金工艺设计的智能化和快速化。效益分析:可使各类钣金工艺方案、工艺设计效率提高50%，解决了大型整体带筋、带孔壁板类零件的展开难题，缩短了饭金零件的制造周期。投资规模:30 万元。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：采用电液比例控制及计算机控制技术，实现焊接过程中主轴转速、轴向压力(摩擦压力、顶锻压力)的闭环控制，滑台运动速度的开环控制，可实时显示焊接过程中主轴转速、轴向压力(摩擦压力、顶锻压力)、焊接缩短量(滑台位移)、摩擦功率(主轴电机电流)曲线与数据，开关量(DI、DO)状态，可列表显示回放、打印、存储与调用所有参数及曲线，进行焊接方式控制。效益分析:生产过程可靠性、准确性提高，焊接接头性能提高，废品率降低，焊接参数可追溯。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：本项目采用有限元方法，研究了风力机塔架在各种工况下的载荷，计算风力机塔架的可靠性。该技术完全自主开发，独立拥有技术成果，居国内领先地位。性能指标:效率、噪声、强度等各项性能指标均居国内领先水平。效益分析:提高企业的产品技术含量，给企业带来可观的经济效益，同时也具有良好的社会效益。投资规模:传统设备及仪器即可开展规模生产

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：在传统风扇设计技术和三元流理论的基础上，将飞机机翼、翼型、螺旋桨与航空发动机的先进设计技术进行改进转化和二次开发，形成了具有航空高技术特色的高效低噪声风扇设计技术体系，设计开发了系列高效低噪声先进机翼形翼型。根据风扇使用工况与具体性能参数要求，采用叶片设计分系统，选配所开发的高性能翼型(叶型)，进行风扇的设计与开发，可大幅度提高风扇效率，降低风扇噪声。传统设备及仪器即可开展规模生产

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西北工业大学

成果简介：该技术利用充气式机翼替代传统的固体结构机翼，现已完成了带弯度柔性机翼的设计、制作技术，柔性机翼的操纵面技术，自动充气、补气技术，总体气动布局设计技术，承载能力预测技术，已经具备进行大型飞机的研制条件，有望缓解城市交通问题、传统飞机的安全性问题 该技术达到国内领先水平，获实用新型专利1项。效益分析:年产值 500 万元。投资规模:约 500 万元。