所属分类：先进装备制造产业

所属单位：机械装备与专用汽车产业研究院

成果简介：本项目针对现有高压断路器中隔离开关、接地开关、断路器、传动机构、操作机构、联锁机构等器件由不同厂家生产，布置分散，联锁复杂，使用可靠性差；结构不紧凑、体积大；电场分布不均，局部放电大；固封极柱灭弧室不可更换；缺乏在线监测，智能化功能不足，安全系数低等缺点。联合开发了一款智能侧装固封式户内高压真空断路器，实现高压真空断路器“电网3.0”+智能化、无SF6气体、在线监测、智能操显、智能操控、无人值守、模块一体化、小型化。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西宝光真空电器股份有限公司

成果简介：真空灭弧室制造行业多年来一直以人工作业为主，各企业也在不断尝试自动化加工乃至智能制造，打破现有作业模式。但由于关于真空灭弧室智能制造产线的关键技术始终未能突破，投资大，产线稳定工作的可靠性不高等难题，如何实现多品种、规模化、智能化加工一直是行业难题。 宝光真空灭弧室老炼检测数字化生产线经过长期的项目策划、调研和方案的反复论证，于2020年开始实施，并建成了国内首条灭弧室全自动数字化生产线，达到了国际先进水平，两班制生产月产能约2.3万只，已上线品种28种。攻克了多工位真空灭弧室自动拉开距装置、气体外绝缘老炼、检测方式、产线抗电磁干扰、多品种柔性加工等关键技术，提高了产品加工的一致性和质量，解决了环保和职业健康问题。同时利用机器人进行抓取产品、传送带输送，整个过程中操作人员与高压无接触，彻底排除高压操作的安全隐患，降低了劳动强度。 根据该研究成果建成的产线具有投资性价比高、自动化程度高、布局合理、占地面积少、工作效率高等特点，得到国内外行业内一致肯定，在同行业极具推广价值。宝光股份因此项目荣获2021年陕西省智能制造示范工厂，为真空灭弧室制造行业实现智能制造打下了坚实的基础，提高了真空灭弧室智能制造水平，进一步推动了真空灭弧室产业智能制造装备的升级。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西宝光真空电器股份有限公司

成果简介：BGH6410/R 型真空灭弧室用于中国电力科学研究院于 2018 年新开 发的一款户外柱上断路器（ZW68-12/T630-20），该断路器是专为 智能电网设计的一二次深度融合断路器，是现有 ZW20-12 的换代产品。 该产品采用单节陶瓷绝缘外壳，中间焊接式屏蔽筒，杯状纵磁电极结构，CuCr合金触头材料，灭弧室外径Φ81mm， 安装高度 148mm，总高度 156mm。专有的大电流老炼技术、超高压老炼技术，通过电弧的烧蚀净化触头表层，形成更加致密、晶粒 更细的触头表层，从而提高触头表面的耐压强度。去除触头及屏蔽筒、屏蔽罩等零件的表面微毛刺、微凸起，进一步提高管内绝缘水平。该系列产品的技术质量水平达到了世界先进水平，完全符合当今世界真空断路器用灭弧 室最先进的E2/M2/C2 标准。面对深度一二次融合下电、磁场叠加的复杂使用场合，该真空灭弧室从设计、工艺及质量控制上保证了开断、绝缘等性能的稳定可靠BGH6410/R 型真空灭弧室采用了静端单端全屏蔽+动端敞开式的绝缘屏蔽设计结构，2020 年获得中国国家实用新型专利该不仅可以显著提高灭弧室静端在开断过程中对金属蒸汽的屏蔽效果，提高弧后绝缘稳定性，同时实现了在不增加瓷壳直径的条件下使总体积显著降低，有效解决了满容量开断 30次后的弧后绝缘达到 100%额定值的技术难点。 该 产品 2019 年配合首家客户在北京电科院试验站 成功

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西宝光真空电器股份有限公司

成果简介：我国轨道交通用真空灭弧室一直依赖进口明电舍、西门子、施耐德等国外公司产品，是长期深受制约的产品。响应国家号招，紧抓产品国产化的契机，进行轨道交通用真空灭弧室研发。轨道交通用真空灭弧室配车载高压真空断路器可用于电力机车、和谐号动车组及高铁。 主要进行4方面研究工作：其一是较大开距下满足20-30万次机械寿命的液压成型波纹管设计结构及制造工艺；其二是满足10万-15万次电气寿命的灭弧室屏蔽结构及烧蚀触头材料研究；其三是关键零件制造、产品生产过程控制的工艺质量稳定性及可靠性研究；其四是进行产品机械寿命测试试验研究。 包含3个技术创新点：其一是长机械寿命。产品在16mm开距下机械寿命长达250000次（具备300000次，型式试验按250000次进行）。其二是强开断性能。与国外产品体积相同，满足额定短路开断电流25kA，开断电流大于国外产品（明电舍等产品为20kA）。其三是建立高端(GT)产品质量控制体系，保障产品量产质量的稳定性。搭建超长机械寿命（百万次）试验平台，为长机械寿命真空灭弧室机寿摸底测试提供了平台。 现已形成系列化产品，产品通过了型式试验验证，装车运行验证，并小批量供货，初步实现了对国外产品的国产化替代。2021年至2024年6月份年累计销量超过600只，累计销售额约400万元。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西环宇恒泰机电科技有限公司

成果简介：研究内容：一种便于清洁的控流压力变送器， 包括本体， 所述本体其中一侧的侧壁上开设有一个安装槽， 且所述安装槽的槽壁上固定安装有一个显示器， 且所述安装槽的槽口处固定安装有一块透明玻璃， 所述安装槽的槽壁上开设有一个升降槽， 所述本体的外侧壁上固定连接有一根固定杆， 所述固定杆上贯穿开设有一个螺纹孔， 所述螺纹孔内螺纹连接有一根螺纹杆， 所述螺纹杆的下端贯穿延伸至升降槽内且固定套接有一个轴承， 所述轴承的外侧壁上固定套接有一块升降块， 所述升降块滑动连接在升降槽内， 且所述升降块对应显示器位置的外侧壁上固定连接有两层清洁布，且两层所述清洁布分别与显示器以及透明玻璃相抵。 创新点： 在使用时， 可以通过转动把手转动螺纹杆， 而螺纹杆通过与轴承的配合可以驱动升降块进行升降， 而升降块在升降的过程中可以通过清洁布分别对显示器以及透明玻璃的内壁进行清理， 从而可以对内部的显示器以及透明玻璃的水雾进行清理， 从而避免会影响到显示器上控流压力变送器的压力参数测量结果展示。 效益：项目小批量使用，并申请实用新型专利。项目组成员共6人，仍就职于本公司。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西环宇恒泰机电科技有限公司

成果简介： 核心技术： 1）超声波液位计，包括液体箱，液体箱的顶端螺纹连接有固定支座，固定支座与液体箱的螺纹连接，固定支座的固定连接有防护套筒，防护套筒顶端的一侧转动连接有转动轴，转动轴的中部插接有防护板，防护板的一侧固定连接有拉动把手； 2）液体箱的内部开设有空腔，液体箱顶端的中心开设有和防护套筒相适配的通孔，液体箱的顶面中部设置有和固定支座相适配的螺纹连接柱； 3）防护套筒的一侧开设有槽扣，所述防护罩槽口一端的两侧开设有和转动轴相适配的槽孔。 创新点： 通过防护套筒固定在固定支座的中部，将超声波固定架固定在固定支架的顶端，由于处理器固定在超声波固定架的顶端，使超声波固定架和处理器均位于防护套筒的内部，使防护罩对超声波液位计的处理组件进行防护，避免外界的因素损坏超声波液位计，增加超声波液位计的使用寿命。 本项目已研发成功，该项目不仅通过固定支座和液体箱的螺纹连接，使固定支座对液体箱进行密封，避免了液体箱外部的声音进入液体箱内部，而且通过防护套筒对超声波进行防护，来提高超声波的强度和液位计的检测精度的方案，深受用户好评。同时已取得了一项实用新型专利证书，专利名称：“一种具有外部防护结构的超声波液位计”，专利号：“ZL2023210003621”。 在管理部下达产品设计计划任务书的同时，赋予技术中心责任和权力，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式，开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西环宇恒泰机电科技有限公司

成果简介：核心技术： 1）电极清洁功能的电磁流量计，包括磁路转换系统、外壳、衬里、自动循环清洁机构和电极，磁路转换系统设于外壳上，衬里内切同心设于外壳内，自动循环清洁机构滑动阵列设于衬里内侧，电极对称贯穿设于衬里两侧中部； 2）衬里包括测量孔、绝缘板和导流板，绝缘板设于外壳内壁上，导流板设于绝缘板内壁，绝缘板和导流板交界处阵列设有前后贯穿的空心滑道，索道对称轴设于空心滑道对称面上，索道上部设于空心滑道下壁，索道下部设于导流板内壁。 3）自动循环清洁机构包括绳轴、滑动变向销和刮板组件，绳轴滑动环绕设于索道内，所述滑动变向销固定设于绳轴上，刮板组件铰接设于滑动变向销上。 创新点： 通过空心滑道和索道的设置，利用可收缩设置的刮板组件及铰接可翻转的滑动变向销，实现自动循环清洁机构沿流体方向循环清洁，不会产生非对称的流体，不会造成流体的回旋，不会产生回旋电流，使电磁流量计测量精度受水流变化的影响小。 本项目已研发成功，该项目导流板内的刮板组件沿流体方向移动，空心滑道内的刮板组件则受索道的拉力逆流体方向移动，刮板组件紧贴衬里内壁刮除异物，同时将镶嵌在衬里内壁的电极端部异物刮除，实现了在不额外增加输出动力的情况下，利用流体动力既清理了电极，又清理了衬里内壁的效果，得到了客户的一致好评。同时已取得了实用新型专利证书：”一种具有电极清洁功能的电磁流量计”，专利号：”ZL2023209024171”。 在管理部

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西润瀚电气科技有限公司

成果简介：工作原理：初始时，工作台与传送机构共面，便于传送机构将电线电缆传送到工作台上的限位槽内；三通阀连通供风箱与导风箱。通过供风箱向导风箱内提供持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，由涡轮带动主动轮转动，从而使传送机构实现对电线电缆的传送。切割过程中根据实际生产需要，控制三通阀连通供风箱与导风箱的时长，以控制切割后每段电线电缆的长度(即电线电缆远离传送机构的一端到限位槽的距离)，当所需长度达到时，控制三通阀阻断供风箱与导风箱，导风箱内将不再有气流，涡轮将不再转动，主动轮将停止转动，传送机构将停止传动。再通过第一驱动机构驱动限位板向限位槽滑动，使限位板与限位槽内的电线电缆相抵，将电线电缆固定；然后控制三通阀连通供风箱和缸体，缸体内的压强瞬间增大，并推动活塞移动，活塞将通过活塞杆推动工作台向切割机构滑动，同时滑动切割机构向工作台滑动，使工作台和切割机构相对滑动，过程中切割机构将电线电缆靠近限位槽处切断。技术特点：自动化与高效率，通过供风箱提供的持续气流驱动涡轮转动，进而带动主动轮转动，实现电线电缆的自动化传送。在切割过程中，工作台和切割机构通过气流驱动进行相对滑动，实现双向移动的切割方式，从而缩短了切割行程，提高了切割效率。定长度切割与高精度，通过设置三通阀，可以精确控制供风箱与导风箱的连通时长，从而控制传送机构向工作台传送电线电缆的长度，实现对电线电缆的定长度切割。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西西博士电气工程有限公司

成果简介：一种小型台式多功能安全铜排加工机，包括底座，底座固定安装在地面上，底座上表面一侧设有铜排下料机构，铜排下料机构有离合器机构，铜排下料机构有曲柄滑块机构，铜排下料机构铜排下料收集车，铜排下料机构设有机架，机架上设有防护网，铜排下料机构的左前方设有铜排冲孔机构，铜排下料机构有液压缸系统，铜排下料机构有铜排冲孔模具，铜排冲孔模具下方设有铜排下料收集箱，铜排下料机构右前方设有铜排折弯机构，铜排折弯机构有液压系统。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 本发明的技术方案制作的小型台式多功能安全铜排加工机，将三种功能集中于一台机床上，提高了加工效率，而且铜排下料机构加入了防护网，保障了人员安全，铜排冲孔机构和铜排折弯机构使用也装置，也提高了安全系数，极大消除了安全隐患。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：陕西宇成伟铭建设工程有限公司

成果简介：该技术使用时将配电柜主体安置在安装底板上端的安装槽内部位置，然后使用者向下挤压活动板，使得活动板向下移动挤压限位板上端位置，从而使得限位板向外侧移动，直到进入限位槽内部位置，从而完成配电柜主体的安装工作，无需利用多个螺杆进行固定工作，大大方便了安装工作。本项目获得了1项实用新型专利，名称：一种便于安装的配电控制设备，专利号：202022364785.4。该项目为企业自主研发。前期根据市场调研、生产需要情况，对自主研发该装置进行可行性分析，研发部编制项目研发立项报告，成立了7人研发小组，设立专项研发经费。公司领导对研发进度进行阶段性考核，在课题研发过程中，质量部、技术中心、财务部等相关部门密切配合，确保项目按计划进度实施，项目组经过多次技术公关达到预期目标，满足生产需要，最终形成科研成果。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安安杰电气有限公司

成果简介：1、具体研究内容：断路器在线状态监测系统是一套集成了先进传感器技术、数据分析算法及网络通信技术的智能监测系统。该系统旨在实时监测断路器的运行状态，及时预警和诊断潜在故障，提高电网运行的可靠性和安全性。系统采用模块化设计，便于扩展和维护，能够适应不同电压等级和容量的断路动。 2、创新点：1.实时监测:系统能够连续不断地监测断路器的运行状态，确保数据的准确性和时效性。2.故障预警:基于数据分析结果，系统能够提前预警潜在的故障，为运维人员提供足够的时间进行干预。3.故障诊断:当故障发生时，系统能够迅速定位故障位置，并提供详细的诊断报告，帮助运维人员快速恢复系统。4.远程监控:通过网络通信技术，系统支持远程监控和管理，提高了运维效率。5.可视化界面:友好的用户界面使得运维人员能够方便地查看监测数据和报告。 3、应用情况与社会效益：断路器在线状态监测系统广泛应用于各类电力系统中，特别是那些对供电可靠性要求较高的关键设施，如医院、数据中心、工矿企业等。该系统可以与现有的自动化系统和保护设备无缝集成，提高整个电网的智能化水平。 4、成果研发与团队情况：为保障项目顺利研发转化，成立了一支专业化技术团队，成功转化软件著作权1件。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：西安浩润机电科技有限公司

成果简介：配电柜加工技术领域，公开了一种配电柜体打孔设备，包括打孔台，所述打孔台表面开设有嵌入槽，嵌入槽内侧壁转动连接有送料辊，打孔台表面固定连接有槽板侧壁设置有调节机构，打孔台表面固定连接有固定架，固定架之间转动连接有第二螺纹杆，固定架之间还固定连接有滑杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套表面固定连接有第二活动块且第二活动块与滑杆滑动相连，第二活动块下表面固定连接有钻孔机，打孔台表面设置有辅助限位机构；本实用新型能够实现配电柜体板材的自动上料，一种配电柜体打孔设备有效的解决了在行业内解决了我们打孔的安全性，让我们有效的工作，安全系数高，上料效率高，节约人力资源，有效控制打孔间距，保障打孔的精确性。