项目针对3MW内陆风电机组关键铸件的强韧化、轻量化要求,从材质、工艺等进行研发,研究了低温高韧性铁素体基体球墨铸铁低温性能影响机理及抗拉性能与低温韧性相互制约关系;设计一种中间大芯可开合的风电轮毂用芯骨工装,有效的提升铸件内腔的散热效果,缩短压箱周期、提高生产效率;研制了一种铸件合箱用带软导向机构,解决了大中型薄壁球铁铸件产品在合箱过程中由于砂芯和砂型定位不准确的问题,避免了铸件夹砂和尺寸缺陷,保证铸件质量要求。经第三方检测,产品的化学成分、金相组织、机械性能、尺寸精度均符合用户要求,综合质量达到国内一流水平,已实现产业化生产。实施期间获得授权实用新型专利1件,申请发明专利2件,发表论文1篇。