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在 2-氯-5-氯甲基噻唑的合成历史中，出现过很多合成方法，如 1，3-二氯丙烯路线、2，3-二氯丙烯路线法、5-亚甲基-1.3-噻唑烷-2-硫酮氯化法、2-氯烯丙胺路线、丙醛路线、丙烯醛路线法等，后来逐步确定了 2，3-二氯丙烯路线法为主要生产路线，其它的方法由于成本高、原材料不易获得，无法工业化，以 2,3-二氯丙烯和硫氰酸铵为原料，经缩合、重排合成 1-异硫氰酸基-2-氯-2- 丙烯。然后经氯气氯化得到 2-氯-5-氯甲基噻唑，该工艺路线所得产品质量好、收率高、成本低。为了实现清洁化生产，采用最佳氯化剂氯气合成 2-氯-5-氯甲基噻唑，采用氯气法合成可以副产出洁净的盐酸, 避免了使用硫酰氯带来的大量废二氧化硫气体和使用三氯氧磷带来的含磷酸废水, 经济效益和社会效益均比较明显。 在这一技术难题的攻克过程中目前收率最多只能提高到75%左右，无法持续提高产品收率，且产品原辅材料的消耗还有进一步上升的空间。
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