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[00336630]转炉低渣量冶炼的工艺研究

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技术详细介绍

天津天钢联合特钢有限公司,是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢生产工艺为一体的现代化大中型钢铁联合企业。随着现代科学技术的发展,钢铁企业大力推行结构优化,炼钢生产正在向实现紧凑式连续化的专业生产线、实现高效率快节奏的生产工艺、降低消耗和成本的方向发展。如何在保证产品质量的前期下实现冶炼成本的最低,成为工艺技术人员的重要研究课题,因此联合特钢开展了转炉低成本造渣技术的专项研究与试验,在转炉内部热源条件充裕,冶炼普通碳素结构钢过程中,利用石灰石、铁矿石等成本低廉的渣料进行转炉冶炼,实现成本的最优化控制。 主要技术指标情况如下: (1)在铁水[P]≥0.13%的条件下,增加石灰石、铁矿石用量后,通过分析发现,转炉冶炼前期脱磷效率达到65%以上,终点脱磷率平均达到90.5%,实现了低消耗成本情况下的高效脱磷。 (2)使用石灰石替代部分冶金石灰的造渣工艺,转炉渣料成本降低了4.8元/吨。 (3)新工艺实施后,铁矿石使用量增加了23.5kg/吨钢,按照每加入1kg/吨钢的铁矿石的效益为0.3元测算,则钢铁料成本降低约7.05元/吨钢。 (4)石灰石在转炉内分解生产大量的CO2气体,增加了转炉冶炼的动力学条件,同时石灰石分解生产的CO2气体可以自发参与转炉内的氧化反应而转化为CO气体,增加煤气发生量。

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