交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
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一、课题来源与背景 传统长丝面料和短纤织物均存在不足,加上目前市场上流行的免烫面料因含有低甲醇等化学原料,正面临逐步被市场淘汰的挑战。长丝短纤的复合技术是当前国内外纺织技术重点研究方向之一,近几年在国际纺织品市场上非常流行长丝/短纤双组份复合纱,加工此种复合纱的方法如：采用短纤维（如棉、羊毛、粘胶纤维）包缠或包覆弹力长丝构成弹力复合包缠纱或弹力复合包芯纱,它可制织经弹、纬弹或经纬双弹织物。用复合纱制成的织物,具有布面平整、丰满、免烫、洗可穿、尺寸稳定性好的优良性能,面料的免烫、洗可穿指标达到美国AATCC标准的3～3．5级水平。本项目基于自主开发的特种色纺技术,充分利用丝光羊毛和超细柔软金银长丝的优点与特性,开发绿色环保纱线。主要在细纱机上运用赛络菲尔技术将金银丝与羊毛复合成纱,再与一股羊毛单纱合股加捻,用这种技术生产出来的包芯纱条干及毛羽性能好,有效减少金银丝的刮刺感,提升成纱强力及织物抗起毛起球性能,同时又达到复合纱色彩丰富,别具一格的效果。 二、技术原理及性能指标 技术原理： 1、本项目原料选用金银丝规格为46D/MX型,由单股金银丝切片与锦纶丝双向抱合而成,规格细,强力好。通过半精纺赛络菲尔技术,在细纱工序时将超细柔软金银长丝与丝光羊毛复合成纱,改变了以往金银丝产品在并线时进行复合的工艺,有效解决了金银丝产品在并线时因捻度工艺难控制,与羊毛等纱线较难复合的技术难题。羊毛金银丝复合单纱通过与一股同规格羊毛单纱合股加捻,制备成股线,使针织横机织物不产生纬斜现象,同时能减少金银丝的刮刺感,改善了织物的手感。 2、工艺路线：原材料检验-和毛-梳毛-针梳-粗纱-细纱（赛络菲尔）-络筒-并线-倍捻-检验-称量-包装入库。增加毛纺梳理机的预梳系统,由锡林和三对工作辊、剥毛辊组成。 3、细纱工序采用赛络菲尔纺工艺生产,需要在细纱机上安装特制装置,该装置由伺服电机控制的导丝辊与安装在摇架上的导丝轮组成。金银长丝由两根细纱机前罗拉传动的同速导丝辊作为喂入罗拉,经安装在前皮辊上方的导丝轮,由前罗拉喂入,前罗拉与喂入罗拉线速比设置在1.08。羊毛粗纱粗纱由后罗拉喂入,各锭的短纤与长丝在前罗拉的出条间距统一保持在3mm,单纱公支捻系数设计为115,以赛络菲尔纺形式加捻成纱。 性能指标： 线密度偏差（%）±3.5;线密度变异系数CV（%）≤3.0;捻度变异系数CV（%）≤9.0;捻度偏差率（%）≤5.0;强力变异系数CV（%）≤10.0;起球（级）≥3.0;耐摩擦（级）≥3.0;耐洗色牢度（级）≥3-4;耐汗渍色牢度（级）≥3.0。 三、技术的创造性与先进性 本项目产品以羊毛和金银丝为原料,采用赛络菲尔纺纱工艺制得,既呈现特殊的闪色效果又满足了后道加工对纱线强力的要求。在研发过程中,通过改造半精纺梳毛机,采用针梳牵伸并合装置,专门改造了细纱机以满足赛络菲尔纺纱的要求,优化了梳毛、针梳、粗纱、细纱、并捻等工艺参数,实现了产品工艺设计创新,相关技术已获授权实用新型专利2件,技术处于国内同类产品领先水平。 四、技术成熟度 本项目设计研发的赛络菲尔复合针织纱线经生产实践与产品检测表明,纱线质量优异,符合国家行业标准的立项指标要求。本项目通过改装传统半精纺设备,运用赛络菲尔纺纱工艺生产的复合纱线克服了半精纺产品身骨不够挺括、毛羽大,强力低等问题。纱线强力优良,毛羽少,条干均匀,适用于多种织造类型。同时具有良好的花式闪光效果,符合个性化的消费需求,是对传统半精纺的技术升级,扩大其产品应用领域有较好的推动作用。
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