[00335740]利用药物生产废渣制造专用生物有机肥关键技术研究

随着国民经济的高速发展，产品废弃物及其环保治理费用也相应的不断增加，带来的负面影响也越来越严重。一是随着现代农业的高速发展，大量化学肥料的使用，造成土地板结，土壤结构恶化，农产品质量和品质下降，直接影响到了农业的发展和农民的增收及新农村的建设；二是农业产生的秸秆废弃物综合利用率不到35﹪，65﹪的秸秆被大量焚烧，造成大气污染，资源浪费，严重地影响*及交通运输的安全；三是随着医药工业的发展，产生大量的医药废渣和废水无法处理，已成为制药工业发展的瓶颈，药物固液废弃物每年的环保治理费用不断的增加。　　对产业技术进步和结构调整的作用：固体药渣、药液的处理，是目前我国农业与医药工业行业环境保护的一大技术难题，也是制约农业、医药工业行业药物产品环境保护的持续发展的瓶颈。农业秸秆和固体药渣科学处理技术的研发成功，对我国农业和医药产品产业技术的进步和医药结构的调整，有着重大的深远的现实意义，也是我国农业和医药行业持续发展的重大突破。　　针对上述存在问题，马可波罗公司在该项目的实施中，有效地解决了上述问题。对于加快我国现代农业及医药工业发展具有重大深远的现实意义。　　一、采取技术路线与产品生产工艺：　　本项目马可波罗公司采用现代高新技术与传统常规农业技术相结合；农业资源开发利用与工业企业环境保护相结合；自有技术创新与技术设备配套输出相结合的方法；将有机化学－无机化学－生物化学－生物学－电磁学－工程机械学－生态学等多学科融为一体的综合技术路线。首先将药物废渣废液固液分离，药物废渣采取生物发酵，添加各种营养元素，混合均匀搅拌，挤压造粒，整型抛光，低温干燥，磁化处理，自动称量封口，即可成生物有机肥产品。　　二、项目已解决关键技术：　　（1）板框压滤技术，将原来的固液分离后，固体药渣含水量由85﹪下降至35﹪，大大节省了制药企业原有干燥过程中的高能耗。　　（2）有机质水解与固氨技术：在较短的时间内，通过高温、高压，将有机质水解变为粉末状可溶性物质，固氮后，可将无机氮转化为有机氮，减少氮素的损失，提高肥料的利用率。　　（3）微生物菌种的组合与匹配技术：筛选出5个以上的微生物菌群，做到互不拮抗，取长补短，优势互补，共同生存；同时摸索出最佳的添加菌液数量与比例。　　（4）药渣生物发酵降解技术：采取生物发酵降解技术，将药物固液废弃物中的重金属、残留抗生素等有害、有毒物质，进行中和、吸收、分解、合成，使其有害、有毒物质减少、降低，达到国家规定的标准。　　（5）N、P、K养分的配比技术：根据不同作物的需肥特性，配制N、P、K不同含量的专用肥，既科学合理，又经济适用。　　（6）制粒整型抛光成球技术：首先筛选制粒加工机械设备，然后，再将制成的圆柱型或扁园型颗粒，进行整型抛光，一次成圆球状颗粒。　　（7）低温干燥技术：为了达到国家规定的水分指标（15.0﹪），将圆球状的颗粒，提升到真空低温干燥塔内，进行脱水干燥。　　（8）磁化特殊工艺处理技术：从真空低温干燥塔内向外排出时，一定要经过磁化装置进行特殊工艺处理，这样可以使圆球状生物有机肥物质结构内部分子重新排列，并增加生物有机肥的 新的功能作用。　　三、项目产业化发展前景：　　项目完成后，科技成果之一是将现代的生物有机肥取代于传统化肥，这是将农业和医药工业固液废弃物生物质资源综合利用，变废为宝，化害为利，消除污染，造福人类的一次有益尝试，也是我国传统农业向现代化农业转变的一次质的飞跃，还是我国化肥使用史上的一次重大变革和创举；科技成果之二是生物工程专用设备的研制成功，为制造绿色环保生态肥系列产品建立了一套完整、系统、科学的生产工艺，同时作为科技成果商品进入市场经济，形成标准化、系列化、产业化，当产品达到一定规模效益时，将整套技术、设备输出国外，为国家创汇；科技成果之三是运用高新技术，综合处理农业和医药工业固液废弃物生物质资源再利用，将单一的环保型转化为巨大的经济效益型，为河南省高效农业、生态农业、科技农业和医药工业循环经济可持续发展，探索了一种新的模式。