交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
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一、 原料及流程1、原料EVA、橡胶、树脂、补强剂、促进剂、杭氧化剂、色胶、发泡剂等。2、主要设备密炼机、开炼机、出片机、硫化机、开片机、大型拉毛机、切片机、钭剖机、下料机、组装加工线。3、工艺流程塑炼-塑化-混炼-开炼-计量-出片-计量-叠片-硫化-冷却定型-开片-拉毛、细磨-开条-钭剖-切割-组装加工。二、 工艺技术要点1、配方：天然橡胶、合成橡胶、树脂类（高苯乙烯、EVA）填充剂、促进剂、防老剂、各种色胶或颜料、加桥剂、发泡剂等。计量准确，控制含水量，认定原材料产地和品牌,实行原材料试样成功再到批量生产。2、操作：橡胶塑炼严格按标准操作，确定每车重量、温度、辊距、时间。塑化时间一般在24小时以上。混炼首先控制投料顺序，严格控制温度和时间，保证分散均匀。开炼到出片掌握温度和时间，保证炼熟,再加入硫磺或发泡剂。出片必须厚薄、大小标准,表面光滑不发皱、无破损、无气泡。硫化前计量叠片根据模具规格，操作必须准确无误。硫化的温度、气压、时间根据产品要求控制。3、新异发泡鞋跟的工艺技术要点，出片厚度的控制，发泡片和不发泡片叠片要准确无误。否则同模硫化容易出现线条不齐，线条不均，线条歪斜。所以，这产品的工艺要求比其它工艺要求更严。三、产品特点新异鞋跟是用发泡与不发泡二种不同材料同时硫化发泡，是在制作工艺技术上的一个突破和创新。特别是比重轻，比重:茶色0.4-0.47，黑色0.5-0.57。外观线条清晰、不弯曲、线条之间距离相等，无气泡、无气孔，表面细腻光滑，让用户有一个新异好奇的感觉。硬度可按客户要求，一般规格为75°-90°，略有弹性。与老产品相比最大的不同点，老产品单一原材料，一般多用ABS。单一工艺,注塑一次成型，硬度死板，毫无弹性。表面喷漆或包皮，容易掉色和脱胶。特点：比重轻，比重0.6-0.75；硬度适中为88°-91°；耐磨超越其它类产品；磨耗≤0.8（10LB，3000回），不易断裂，远远超过其它类产品；曲折测试10万次无明显裂纹；拉升强度≥6.5mpa；伸长率≥250%。鞋跟出面：采用国产橡胶+进口树脂，硬度90°以上，耐磨经测试3m/m以内，远远超过国标的10m/m，高耐磨是鞋跟出面关键所在,外观：结实、光滑。其它传统的鞋跟出面，不可能达到这样的高耐磨要求，这是我们在制作、配方和硫化技术中的创新。
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