轮胎作为车辆的重要部件，起到了附着地面、传递驱动与制动、缓冲吸震等作用，影响车辆行驶过程中的平稳性、操纵性和舒适性。2000年至今，28个国家发布了51个关于轮胎的技术法规、技术标准和合格评定程序，各项指标均受到严格控制和管理。轮胎的动平衡和不圆度性能是评价和衡量轮胎质量的重要指标。以上两项指标不合格的轮胎，车辆即使在平整路面上行驶，也会出现上下颠簸和左右摇摆的现象，容易加剧底盘磨损，影响方向盘的操纵性能。该试验机主要是模拟实际工况，检测轮胎的静不平衡量、偶不平衡量、上下面不平衡量；顶部、底部侧向偏差及一次谐波；顶部、中央、底部径向偏差及一次谐波；顶部、底部凸起和凹陷。 轮胎动平衡/不圆度试验机主要由润滑工位、测试工位、打标工位和分级工位组成。应客户需求，可增加轮胎规格的自动识别、称重以及入口和出口输送等工位。动平衡、不圆度可单独测量或一起测量，灵活方便，省时省力。试验机有多种机型可供选择，如：电机驱动-皮带传动型、电主轴直驱型等。试验机以压电式力传感器测量不平衡量，以激光位移传感器测量圆度误差。以PLC作为动作流程的总控制核心，工控机作为解算中心，上下位机间采用以太网（Ethernet）通讯，PLC控制层和各远程分站间通过CC-Link现场总线连接，伺服驱动器间使用伺服系统现场总线网SSCNET Ⅲ（Servo System Control Network）进行数据的高速通信，人机界面与PLC间通过QBUS总线相连。可实现手动测试、自动测试、量标定测试、偏心补偿测试、零校正测试和MN测试。操作简单，解算快速，人机交互性能良好。正常测试时不平衡量的偏差控制在±5g以内，角度控制在±5°以内，不圆度误差波动在0.5mm内。
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