交易价格： 面议
类型： 非专利
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立项背景 进入21世纪,人类的目光聚焦在绿色新能源上。太阳能光伏业近年来发展迅猛,而作为加工太阳能电磁硅片的线切设备也随之兴起,从普通钢线切片机,发展到如今的金刚线切片机是一次重大的突破。本项目就是为了提升竞争优势,满足用户提出的高速、高效、高精、高质、细线、薄片的要求而研发的。 技术原理与性能指标 将金刚石线绕在两个切割辊上,使其高速正反旋转,对压在其上面的硅棒进行切割,最终将硅棒切成硅片。线速35~40m/s,加减速时间3.5s,钢线直径50~55um,一刀出片7700张,切时75分钟,钢线切割张力6N,张力波动±0.5N。 技术创造性与先进性（含多项专利技术） 1)张力控制技术 钢线的张力控制由带绝对值编码器的伺服电机和运线过轮上的张力传感器组成闭环系统控制,控制允差为±0.5N,并带有专利技术断线报警功能; 2)收放线及排布线技术 采用西门子simotion运动系统解决收放线与排布线不同步和收放线钢线斜拉技术,采用排线纠偏机构和排线平衡机构,及张力传感器,控制排线的速度,解决了加工过程钢线断线问题; 3)切割液和动定支承主轴温度控制技术 采用热交换器及温度传感器、电动比例阀对切割液温度和动定支承主轴的进行控制; 4)动定支承主轴与切割辊的联接技术 动定支承主轴及辊的连接采用锥面连接结构形式,增加了联接刚性。主轴采用油气润滑、气密封及7224角接触轴承特殊的多线切片机主轴结构; 5)工件进给系统与夹具联接方式技术 垂直进给滑枕采用双面四根导轨结构,夹紧机构为4点碟簧机械夹紧,松开采用倍力气缸。提高系统刚性好,保证加工时的稳定性; 6)总线控制及远程控制技术; 7)关键零件的加工工艺创新 主轴与轴承安装部位的径跳均在0.002mm以内, 轴端与切割辊配合锥面跳动0.003mm。 使动定主轴及切割辊装配后,切割辊回转径跳精度达到0.02mm以内。 技术成熟度 2014年,本公司金刚线切片机作为区、市新产品项目在国内率先推向市场,相继销售700余台,技术水平国内领先。目前拥有一批专业技术强的设计队伍及高水平的制造与装配能力。保证研发项目完成。
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