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类型： 非专利
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为了确保淮河流域上流及“南水北调”东线的水质安全，促进石油和化工行业实现“节能减排目标”，华东理工大学以拥有自主知识产权的“改进A/O法”为核心技术开发了“改进A/O法与双膜法组合工艺处理煤制氮肥氨氮废水及回用集成技术”，并在山东兖矿鲁南化肥厂成功开展实施。 该项目位于南水北调东线工程的中部，属淮河流域重点水污染防治区域，环境容量有限，治理前日排放综合污水26000吨，CODCr为350～500mg/L、氨氮为150～250mg/L，对当地水环质量境产生显著影响。华东理工大学针对污水高氨氮、低碳氮比的特点，采用“改进A/O法”，即以A/O工艺为基本形式，首次在大型工业污水处理工程中成功实现了短程硝化－反硝化与同时硝化－反硝化的脱氮处理。二级出水水质稳定达到COD＜20mg/L，NH3-N＜1.0 mg/L；采用微污染水处理技术进行深度脱氮处理，进一步提供了适合于目前超滤－反渗透装置技术水平的进水水质（COD＜10mg/L、NH3-N＜0.02mg/L、浊度＜5NTU）；经过超滤－反渗透处理脱盐装置，水质达到锅炉用水水质要求。该项目于2007年6月实现达标排放，目前已经稳定运行近二年。项目投入运行后，污水回用率约77％；排放水质为地表水Ⅲ类，污染物接近零排放。企业每年削减 COD4200吨，削减氨氮1630吨，减轻了对地表水的污染，对淮河流域山东段的水质改善有积极作用。迄今为止，本项目作为我国氮肥企业中最大、最成功的污水与回用水工程。中央电视台新闻联播、山东电视台新闻联播等多家媒体对此进行了报道，各级领导及相关企业多次到现场进行工作指导与参观学习。 “改进A/O法”结合了短程硝化－反硝化与同时硝化－反硝化的优点，较传统技术更加节能、节省碱耗、节省碳源。同时由于“改进A/O法”基于传统的A/O形式，工程投资省、运行费用低、管理维护简便，对我国化工行业节水减排具有很大的现实意义。 2007年项目被评为山东省年度环保示范工程。 项目所采用的创新集成技术已经推广于山东联盟化工股份有限公司一厂、 二厂，中石化齐鲁分公司腈纶厂、供排水厂。2008年，获得国家“十一五”科技支撑计划项目资助（项目编号：2008BAE64B06）。
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