交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
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1、任务来源： 本项目是石家庄市科学技术研究与发展计划课题，课题编号：07108601A。主要针对煤矿井下刮板输送机中部槽强度低、耐磨性差等问题进行技术攻关，旨在降低刮板输送机故障率，提高采煤效率，降低吨煤成本。 2、技术原理及性能指标： 技术原理： 本项目产品应用领域是煤炭开采洗选业，技术原理是采用自主创新TNZ耐磨合金及全铸无焊接工艺生产重型中部槽，并用以装备刮板输送机。 主要性能指标： 输送量： 900t/h 设计长度：200m 链速：0.98m/s 刮板链规格： 26×92-C级 刮板间距：920mm 中部槽规格： 1500×764×300 装机功率：2×200kW 紧链方式：机械闸盘式 采煤牵引方式：齿轨－销轨式 中部槽过煤量：≥450万吨 3、成果的创造性与先进性： 本项目的前期课题“全铸无焊接中部槽的刮板输送机”已于2006年12月通过鉴定，核心部件“全铸无焊接中部槽”属于国际*，将其全铸无焊接工艺、自主研发的TNZ耐磨合金等应用到刮板输送机上，整机达到了国际先进水平。 本项目在继承前期项目全铸无焊接工艺和自主研发的TNZ耐磨合金材料等创新内容的基础上，还具有如下创新点： （1）中部槽截面采用弧形结构，使刮板与槽帮内侧面之间接触面积最大，运转时接触压力最小，从而减小了摩擦阻力，降低了能耗，延长了溜槽和刮板的寿命。 （2）开发了特种耐磨合金钢，解决了传统铸焊中部槽整体强度低和耐磨性差的难题。 （3）采用先进的消失模铸造工艺，解决了中部槽局部翘曲变形难题；通过自主研发的特殊热处理工艺，提高了铸件的综合力学性能。 4、技术成熟度： 目前，国内外刮板输送机的中部槽均为铸焊式结构，本项目中部槽为全铸无焊接结构。 从2006年4月22～25日“中国·太原煤炭工业技术装备展览会”和2007年11月6～9日“第十二届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会”上了解到：我公司展出的装备全铸无焊接中部槽的刮板输送机是唯一该类产品，目前在国内外均无雷同产品，属国际*。 该技术已经申请国家发明专利（申请号：200510012961.5，公开号：CN1765546A），并准备申请国际专利。该机已取得矿用产品安全标志证书，并在多个煤矿进行工业性试验，用户反映良好。 5、应用情况及存在的问题： 如上所述，该机已取得矿用产品安全标志证书，并已进行工业性试验。该机目前处于供不应求的阶段，很多订单都排在了半年以后。同时，我公司的全铸无焊接工艺为国际*，具有广阔的推广前景。当然，本项目产业化也存在一些问题，改进意见如下： （1）进一步研制装备全铸无焊接中部槽的超重型刮板输送机，并使之系列化，重点是解决消失模的成型问题和耐磨合金的研制。 （2）进一步开拓市场，扩大宣传，让用户充分认识到装备全铸无焊接中部槽的刮板输送机的优越性和经济效益，广泛打开国内市场并进一步开拓国际市场。
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