[00329872]焦炉自动测温、 自动火落判断与加热燃烧优化控制

　　成果简介
　　（1） 实现焦炉立火道温度的直接测量；（2） 建立火道温度变化趋势数学模 型；（3） 实现焦炉加热过程的全自动控制；（4） 建立炼焦指数模型；（5） 建立标 准火道温度模型；（6） 根据甲方要求生成所需要的各种工艺流程、趋势、报表、
　　报警和操作指导画面；（7） 节约煤气量达 3%左右；（8） 实时监测全炉各炭化室 的工作状态；（9） 有利于延长炉龄，稳定焦炭质量，降低劳动强度；（10） 自动 连续测量焦饼表面温度，并自动生成趋势曲线和报表。
　　成熟程度和所需建设条件
　　本项目先后成功应用于马钢煤焦化公司（新区，7。63 米） 2008 年 9 月 – ， 太原煤气化第二焦化厂 （JN60 型） 2010 年 10 月—，山东东阿东昌焦化厂 （4。3 米捣固） 2009 年 07 月 等等 20 多家焦化企业推广应用，结果表明节能减排和煤 气资源回收效果显著，经济和社会效益明显。
　　技术特点
　　（1） 实现火道温度的全自动测量，取消三班测温；（2） 提高炉温的稳定性 /安定系数；（3） 加热优化控制，降低吨焦耗热量；（4） 粗煤气温度与火落判断， 判断焦炭成熟情况； （5） 制定最合理的标准温度； （6） 实时监控高温、低 温、异常炉号以及加热生 产上的异常操作，为调火提供操作指导；（7） 在保证 焦炭质量的前提下，适度降低标准温度和炉顶空间温度，提高焦油产率；（8） 实 时监测焦饼温度，提高高向加热均匀性和横排均匀性。
　　市场分析和应用前景
　　本项目成功地提高了焦炉操作管理自动化水平，对焦炉的调火提供了操作指 导，同时炉温的稳定，有利于延长炉体寿命，提高焦炭质量的提高，在集成创新 和工程应用方面达到了先进水平。该项目研究成果具有自主知识产权，具有较好 的推广价值和应用前景，可为国内同行业使用和借鉴。
　　社会经济效益分析
　　（1） 节约能量：在实施焦炉优化加热控制后，温度的波动减小了，并且根 据炼焦指数模型显示，降低标准温度，节约煤气可达 3%；
　　（2） 直接经济效益预测（仅仅考虑节约煤气量部分）
　　假设：一座焦炉的煤气消耗量为 10000m3/h，节能效率按 3%计算，焦炉煤气的价格为 0。50 元/ m3，节能量部分的经济效益：
　　24×365×10000 m3/h × 0。50 元 × 3% =1314000 元/年；
　　2 座焦炉总的经济效益：
　　2 × 1314000 =262800 元/年。
　　（3） 间接经济效益预测
　　焦炉操作管理自动化水平有了很大的提高；对焦炉的调火提供了操作指导； 炉温的稳定，有利于延长炉体寿命；焦炭质量的提高；焦油/苯的产量提高；通过对炼焦指数的观察，可实时检测高温、低温炉号，避免生焦、过火焦；低工人劳 动强度，改善操作环境。
　　（4） 投资回报率 （按直接经济效益计算，未考虑间接部分）
　　按直接经济效益计算，一年内即可收回全部投资。系统的设计寿命为 6 年以
　　上，投资回报率高。
　　知识产权及成果获奖情况
　　专利：
　　（1） 焦炉全自动非接触连续测温技术 专利号：ZL2006200712651
　　（2） 红外辐射测温光学系统 专利号：ZL2010206000873
　　（3） 焦炉粗煤气温度测量装置 专利号：ZL20100206723707
　　（4） 焦饼表面温度非接触式在线测量装置 专利号：20100202159325 获奖：
　　（1） 主持开发了“焦炉加热优化串级控制系统”获安徽省科技进步二等奖， 该项目在国内 70 多座焦炉上推广应用，在节能降耗、提高产品质量等方面非常 显著；
　　（2） 主持开发了“焦炉四大车操作管理自动化系统” 获安徽省科技进步三 等奖；

　　（3） 主持开发的“焦炉炭化室压力与粗煤气传输系统综合控制” 获江西省 科技进步二等奖。