交易价格： 面议
类型： 非专利
技术成熟度： 可以量产
交易方式：
联系人：
所在地：山东青岛市
成果简介：PP-R管材是欧洲国家在九十年代初研制并广泛应用的一种新型塑料管材， 除具有一般塑料管材的共同优点外，还具有一些独特的性能：无毒卫生，可作纯净水输送管 道，属真正环保型绿色建材；耐高温、耐高压、保温属节能产品；管道系统连接安装方式简 单、可靠；原料可回收；PP — R管在欧洲的建筑冷热水系统中已逐步上升为主导产品。在 德国，PP — R管在供水管中占到了 2 8%。9 6年，意大利在冷热水系统中各类塑料管材 的应用量分别为：PP-R 3 0 0 0万米，交联聚乙烯（PE — X） 1 7 0 0万米，聚丁 烯（PB） 3 0 0万米。PP-R管已被建设部列为重点推广和发展的产品。
我校利用自身在工艺设计、结构设计和成型设计方面的技术优势，经过一年多的刻苦攻 关，研制成功了具有自主知识产权的PP-R管材共挤成型设备及管件模具制造技术，在挤 出机螺杆设计、料筒设计、机头模具、自动化控制以及管件模具结构等方面均有较大的技术 创新。PP — R管共挤成型设备的价格仅为进口设备的1 / 5，而引进国外同类生产线价格 相当昂贵，需1 2 0万马克，合人民币6 0 0多万元（不含管件模具和管件成型设备）。经 山东省科委组织的专家鉴定委员会的评审，一致认为，该成型设备运转稳定可靠，自动化程 度高，管件模具设计科学合理，技术水平处于国内领先，达到国际先进水平，所生产的PP 一R管材和管件性能指标达到德国工业标准DIN8077/8078。并建议尽快推向市场，以满足 市场需要，促进我国建材升级换代。
主要设备：PP-R管材共挤成型设备包括：
主管材挤出机一台（①65， L/D=30：1），标志线挤出机一台（①30，L/D=25：1）
混料及真空上料、真空定型、冷却、牵引、喷码、切割系统、全电脑控制系统各一套。 挤出模具①20、①25、①32、①40、①50、①63、①75共七套。
P P - R管件模具及成型设备包括：
90°弯头 （020—075共七套），45°弯头 （020—075共七套），等径管套 （020—075 共七套），正三通（020—075共七套），异径管套（025 / 020——075 / 063共八套）， 异径三通 （025/020——063/032共九套）， 管帽 （020—075共七套），内螺纹接头 （020—063共六套），外螺纹接头 （020—063共六套），外螺纹弯头 （020共一套），内 螺纹弯头（020共一套），内螺纹三通（020共一套），外螺纹三通（020共一套），法兰 连接件 （040—075共四套）。共计72套管件模具。
管件成型设备：
125克注塑机1台，250克注塑机1台，500克注塑机1台
厂房：共挤成型设备400平方米，管件成型设备100平方米，辅助厂房（包括供电。空 压。混料等）100平方米。
经济效益：年产管材600吨。管件160吨，设备总投资400万元，产值3360万元利税 1363万元。
三 废：无
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