[00314840]纳米填料制备与精馏工艺节能关键技术开发与应用
交易价格:
面议
类型:
非专利
技术成熟度:
已有样品
交易方式:
完全转让
联系人:
国网大武口公司
所在地:宁夏回族自治区石嘴山市
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资料保密
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技术详细介绍
【科学技术领域】 化工分离节能技术领域 【主要科技内容】 我国石化行业的能耗是亚太地区平均水平的1.5倍左右,化学工业中,精馏过程是能量消耗最大的单元操作之一,针对降低精馏能耗的关键问题,开展以下研究: (1)研制出高分离效率、高通量、低放大效应的纳米级填料。新型高效θ环填料通过提高气液传质接触面积和改善填料表面润湿状况达到强化气液传质、提高分离效率的目的。 (2)开发了精馏节能工艺并建立了化工分离过程优化节能专家系统。通过对节能型精馏工艺研究,对其分离流程进行分类和整合,提出了多种节能型精馏流程,将精馏节能技术做到系统化、全面化、智能化。 (3)开发了发酵液中1,3-丙二醇分离精制工艺。生物发酵液成分复杂,分离成本高,本项目采用吸附-减压精馏工艺,对生物发酵液中1,3-丙二醇进行了分离提纯,分离工艺简单,额外引入的试剂少且易回收,发酵液中的结晶沉渣能被有效的分离,克服了精馏时釜液起泡、釜液结块、堵塞管线的问题,可实现连续化操作。 【技术经济指标】 (1) 制备的表面纳米化填料的比表面积达到1390m2/m3,提高23%;每米理论板数达到15块,提高40.8%。 (2)与常规精馏技术相比,研究开发的多效精馏技术节能率达到40%以上,热泵精馏技术节能60%以上,热偶精馏技术节能达到30%以上。 (3)获得具有自主知识产权的精馏节能工艺及其最高效应用工况的研究报告,建立化工分离过程优化节能专家系统。 (4)所得1,3-丙二醇的浓度≥99%,产品外观为无色或淡黃色澄清液体,1,3-丙二醇的总收率≥85%,分离成本低于5元/公斤,下降30%。 【促进行业科技进步作用及应用推广情况】 本研究在理论上可丰富和完善纳米材料强化气、液传质的理论,在实际应用上对降低精馏过程能耗具有重要意义。研究成果获得发明专利5项,实用新型专利1项,发表研究论文30余篇,其中被SCI、EI收录8篇,培养硕士研究生、本科生60余人。精馏节能工艺在吉林石化公司乙烯厂应用,年节约操作费用531万元;在吉林长山化肥集团长达有限公司应用,每年获净利2698万元。发酵液中1,3-丙二醇的分离精制专利技术主要应用在长春和禾生物化工股份有限公司,年利润可达到1200万元。研究成果应用在高校和科研院所,可减少大量的实验工作,节省人力、物力和财力,同时通过应用,能对精馏工艺进行系统、全面的了解,掌握精馏节能技术,对于人才培养意义重大。