[00314810]尿基复混肥塔式造粒关键技术与产业化示范
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
国网大武口公司
所在地：宁夏回族自治区石嘴山市
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资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍
本项目属化肥制造技术领域。化肥是粮食的“粮食”，化肥对我国粮食增产贡献率达到了40%以上，化肥工业在国家粮食安全中具有重要的战略地位。复混肥养分综合、肥效显著，化肥复合化是国内外化肥的发展方向。尿素为我国主要氮肥品种，我国复混肥也以尿素为主要氮源。传统的通过加热、增湿团聚滚动成粒生产尿基复混肥过程，造粒和干燥有难度，能耗高、环境污染大；无干燥过程的尿基塔式造粒工艺成功解决了传统工艺生产高浓度尿基复混肥的一系列技术难点，工艺过程简单，节能减排，具有显著的技术优势。国内外相序开展了新生产工艺技术开发，但尿基复混肥体系性质复杂生产工艺技术未能获得根本性突破，因此其生产工艺技术水平代表了一个国家复混肥制造业的水平。本项目主要研究内容及创新点：1. 深入研究并解决了工艺技术关键点―含固体料浆的流动性；确定与开发设计了制备关键技术工艺参数和生产装置。在国际上首次实现了塔式尿基复混肥生产技术的规模工程化。2. 开发了适合于高粘度含固体物料悬浮料浆的差动旋转造粒喷头，解决了高粘度含有固相悬浮颗粒的熔融物料的喷淋造粒难题，实现了长期生产连续稳定运行，同时产量规模、产品质量等各项技术指标超过团粒法生产工艺。3. 研究了熔体塔式装置工程过程，建立了造粒过程的数学模型，优化了塔式造粒装置的工程设计并实现了生产过程实时优化监控；开发了降低产品缩二脲含量的工艺技术；采用开发的活动式集料装置，解决了造粒物料在塔底粘结所带来的工程难题。4. 开发了同塔多用的高塔熔体造粒技术。实现了同塔生产多品种复混肥的可自动切换技术关键生产装置，该技术可分别生产多种功能性肥料，实现了全国不同区域不同作物的施肥覆盖。与国内外同类技术比较，可生产高氮含量产品，生产能力增加50%左右，产品质量提高，能耗降低约50%，生产过程无废水废渣，尾气排放减少60%，同时设备投资节约43%，缩二脲含量明显降低并可同塔生产多功能多品种新型肥料。该项目实施过程中已获授权国家发明专利6项，实用新型专利2项，发表论文6篇。公司已建成六条生产线，能够同时生产尿基、硝基和脲甲醛系列复混肥，已累计生产销售293万吨，实现销售收入76.48亿元，利税6.13亿元，上缴税金9202.4万元。国内采用该技术建造高塔造粒装置已近百套，产能超过1500万吨，实际产量约1000万吨，约占复混肥产量的20%，可施用于1.6亿亩耕地。产品应用示范结果表明：该高塔复混肥比常规施肥的水稻平均每亩增产56.8kg，平均增产幅度达10.6 %，提高肥料利用率5～10个百分点。本项目解决了生产工艺技术开发的四项共性关键核心技术，形成具有完全自主知识产权的尿基复混肥塔式造粒工艺技术，实现了规模产业化并通过工程示范化推广，增强了我国尿基复混肥国际市场竞争能力，对提高我国复混肥行业的整体技术进步起到了推动作用。
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