[00314808]4000t/100m大型液压提升系统

近年来，在石油化工和新型煤化工行业中出现了许多大型、特大型设备(重量在1000t、长度在80m以上)，这些设备的吊装是行业中普遍存在的技术难题，限制着行业进一步的发展。亟需针对该技术难题开展科学研究，开发一套技术先进、经济效益显著、符合行业发展趋势和中国国情的吊装工艺和起重技术装备。“4000t/100m大型液压提升系统”是该公司针对以上技术难题自主研发的大型吊装机具与吊装工艺，其完全满足了现今石油化工及新型煤化工行业中大型及超大型设备或构件的吊装要求。该项目不仅是省、市两级科技攻关项目，也是中国化学工程集团公司重点科研项目。从2010年10月立项到2014年3月通过安徽省科学技术厅组织的专家验收，该项目历时4年，圆满实现了项目制定的各项目标，取得了预期效果。“4000t/100m大型液压提升系统”是国内吊装能力最大的双桅杆液压提升系统，其具有承载能力强、自动化程度高、安全稳定、适用范围广、使用成本低等特点。该研发项目技术先进，在超大型设备吊装领域中处于国内领先地位。该系统具有多功能模块化多种组合方式，不仅可以组合成“4000t/100m双塔式低塔架自平衡液压提升装置”结构形式、“4000t/100m框架内行车式多向平移多功能液压提升装置”结构形式及“4000t/100m液压提升单门架正装液压提升装置”结构形式，对于超大型设备，还可以组合成“8000t/100m四立柱多功能液压提升装置”的结构形式。同时，该系统不仅适用于独立基础的设备吊装，而且也能用于框架内超大型设备吊装。对于独立基础的超大型设备，可采用“4000t/100m双塔式低塔架自平衡液压提升装置”吊装法、“4000t/100m液压提升单门架正装液压提升装置”吊装法以及“8000t/100m四立柱多功能液压提升装置”吊装法。对于框架内的超限设备，可采用“4000t/100m行车式多向平移多功能液压提升装置”吊装法。该系统所有钢构件均采用小型模块化设计，拆装方便、自动化程度高、便于集装箱式运输，大大降低了拆装维护及远程运输成本。该研发项目已申请专利8项，其中发明专利6项，实用新型2项；已获得授权发明专利2项，实用新型专利2项。该研发项目先后荣获中国化学工程集团公司科技进步一等奖、中国施工企业管理协会科学技术奖科技创新成果二等奖，同时取得了国家级工法1项。该研发项目已先后在宁夏捷美丰友化肥甲醇项目、同煤广发年产60万吨甲醇项目、中煤图克化肥项目年产200万吨合成氨、350万吨尿素项目上得到成功应用。共完成合同额3亿5950万元，实现利润9042万元。与采用超大型履带吊吊装相比，节约费用30%以上，提高工效约1.5倍。由于该装置可以反复多次使用，随着使用次数的增多，其经济效益将更加显著。随着中国工业建设的快速发展和安装工程朝着“标准化、工厂化、大型化、集成化”方向的大步迈进，大型、超大型设备或构件的吊装工作越来越多，为“4000t/100m大型液压提升系统”工艺和装置的运用提供了广阔的市场空间。