[00314800]乙烯装置全流程智能控制关键技术及应用
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
国网大武口公司
所在地：宁夏回族自治区石嘴山市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
乙烯工业是石油化工的龙头，是衡量一个国家石化工业发展水平的重要标志。乙烯装置工艺复杂流程长，裂解炉存在多变量、强耦合、非线性、大时滞，分离系统存在多目标、多约束、自干扰、前后耦合性等难题，常规控制难以实现稳定运行，上述难题一直是国内外研究重点。中国乙烯工业已采用可靠的DCS集散控制系统，其控制回路95％以上仍采用PID控制，未充分发挥DCS系统优势，导致收率、能耗等关键指标落后世界先进水平。为提升中国乙烯工业整体竞争力，利用两化深度融合的智能控制技术改进乙烯装置，实现节能降耗，对石化产业转型升级具有里程碑意义和科学价值。 该成果实现裂解炉多变量智能协调控制技术及Robust IMC-PID智能控制技术的重大突破。主要技术创新如下： (1)提出了各变量间交互应答统筹及限量控制方法，*了多变量智能协调控制技术，统筹COT(裂解炉出口温度)、负荷、支路温度、汽烃比、热值/负荷各子系统的协调控制，解决了裂解炉多变量、强耦合、非线性、纯滞后等控制难题，保证裂解炉在最佳工况下长期运行，大庆石化乙烯装置能耗降低了6.47％。 (2)创造性地将装置运行大数据挖掘方法、随机搜索优化方法与在线闭环建模技术集成，在国内外*无需测试信号的在线闭环自学习、自校正建模方法，建立模型评价标准，实现实时在线闭环建模。以大庆石化乙烯装置为例，建立652个对象模型库，共生成563328个全工况自学习精准模型，模型精度95％以上。 (3)自主研发模型库管理、PID在线整定、数据访问等方法，原创性地将自学习精准模型无缝嵌入PID控制，形成了自有的智能内模PID优化控制（Robust IMC-PID）技术及系列产品，不改变原有PID结构和操作习惯，易被操作人员接受，免维护，使装置全流程控制智能化成为现实，自控率98％以上，平稳率达100％。 该成果曾获北京市科技型中小企业技术创新资金与国家发改委技术创新及产业化示范工程项目支持，获授权专利7项，公开专利4项，软件著作权22项，发表论文30篇，出版专著3本。多变量智能控制技术效果显著，控制水平处于国际领先水平，关键技术已销售到国外知名DCS生产商，早期研究理论在国际大会发表。在大庆石化乙烯装置实施后，双烯收率石脑油炉提高0.52％，乙烷炉提高1.99％，累计实现直接经济效益5.23亿元，节能3.43万吨标煤，核心技术已推广到4套乙烯装置，11套石化装置。通过产学研用协同创新，提升了北京市工业智能控制研发能力，加强了学科建设，为北京创建全国科技创新中心提供了有力支撑。
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