[00314643]无固定操作人员智能化粉状乳化炸药生产线
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
国网大武口公司
所在地：宁夏回族自治区石嘴山市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
江南化工年产12000吨粉状乳化炸药生产线原采用中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司乳化自控技术和南京理工大学喷雾制粉工艺技术，于2009年通过鉴定，投产验收。该次研发项目在原有技术基础上，由江南化工自主创新，独立完成。生产线新增液态硝酸铵储罐及自动配比输送系统，新增油相材料集中制备及自动输送配比系统，新增多孔粒状硝酸铵风送自动定量添加系统，新增全自动装药包装机组和机器人自动码垛装车系统，并对生产线中央控制室自动监控信息系统进行了升级改造。实现了硝酸铵溶液在粉状乳化炸药生产线的率先应用、槽车输送液态复合油相材料的在线应用、多孔硝酸铵风送自动添加、全自动大包装药包装。该生产线乳化工艺采用一级乳化、制粉采用喷雾制粉、塔顶处采用冷风快速定型及冷风负压抽引输送的全冷风模式、粉体收集及除尘采用串联式多级双旋风的清洁生产工艺。该条生产线实现了全工序集成联动、自动化、智能化、连续化运行，全流程状态监视、全线安全联锁、节能环保、无固定操作人员，巡视人员仅在3人以内，产能可达每小时9吨，工房内在线药量小于500kg，实现了生产线集成联动、自动联锁、智能化生产。生产的产品性能稳定、质量可靠，各项指标经国家安全生产淮北民用爆破器材检测检验中心检测，均符合WJ9025-2004《粉状乳化炸药》及GB28286-2012《工业炸药通用技术条件》的技术标准要求，产品使用效果良好，深受用户欢迎。项目研制完成的主要创新内容如下：粉状乳化炸药生产线实现全工序集成联动、自动化、智能化、连续化运行，全流程状态监视、全线安全联锁、各工序闭环控制、控制智能化和管理信息化的高度统一，各工序环节自动匹配和智能随动控制，产能等工艺参数自动优化调节和故障自诊断；粉状乳化炸药生产线危险工房内(含配料、制药、装药、包装等工序)实现了无固定操作人员，巡视人员数量不大于3人；粉状乳化炸药生产线首次实现液态硝酸铵溶液工艺技术应用及液态油相工艺技术应用取代人工破碎溶化，实现原材料制备无固定操作人员；粉状乳化炸药生产线装药包装实现产品自动供袋、装药、计量、封口及自动输送，无固定人员操作；装车系统采用机器人码垛、自动输送、自动装车、无固定操作人员；粉状乳化炸药生产线采用自动配比风送系统外加多孔粒状硝酸铵，实现消除制粉粘壁现象，降低粉状乳化炸药的殉爆感度；在制粉与基质泵之间设置该公司与南京理工大学合作研发的隔爆器，提升生产线本质安全水平；该项目实现了生产线自动智能控制及无固定人员操作，大幅度提升了粉状乳化炸药生产线本质安全生产水平，整条生产线危险工房内(含配料、制药、装药、包装等工序)巡视人员不大于3人。该条生产线工艺先进，流程顺畅，自动化程度高，人员少，本质安全性好，具有国际领先水平。该线产能可达9t/h，并具有产能自适应调节、设备故障自诊断、安全联锁自动停车等功能。生产过程无粉尘产生，清洁环保；全线设备运行稳定可靠，各设备间匹配协调性较好，生产线达到了工业生产要求。产品“Ⅲ型岩石粉状乳化炸药”检测性能良好并符合国家有关标准，深受用户欢迎。该项目共申请专利20项(发明4项、实用新型16型)，已授权专利10项。该线的研制成功为国内140余条粉状炸药生产线的技术改造提供了示范引导作用,其生产的产品每年能为公司增加销售收入15000.00万元左右，产品深受广大用户的欢迎，而且此线今后还可在同行业中进行技术推广，按全国现有50户厂家(不算新建线)，每年技术转让10户，一户赢利100万元计算，每年可盈利1000万元。随着粉状乳化炸药生产线智能化、自动化、无人化操作生产线的研制成功，必将进一步提高中国炸药制造技术的国际地位，也将占领更多的国际市场，创造更多的经济效益。该项目于2014年12月12日通过了由工业和信息化部组织的科学技术成果鉴定。
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